一种水稻机的机架加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水稻机的机架加工设备，包括底座，所述底座上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有加工台，所述第一滑槽内安装有第一驱动机构，所述加工台上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端固定连接有两个固定板，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架内顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块。本实用新型专利技术通过驱动电机正反转动，带动加工台和打孔装置进行移动，使得打孔装置可以对机架的各个部位进行开孔，采用的都是机械结构，操作简单，大大降低工人的劳动强度，提高了机架的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻机的机架加工设备


[0001]本技术涉及水稻机机架加工
，尤其涉及一种水稻机的机架加工设备。

技术介绍

[0002]水稻机是专门用来对成熟的水稻进行收割的设备，而水稻机的机架在实际的生产过程中，为了方便机架与其他部件连接，需要在机架上进行打孔，用来安装固定部件，使得其他部件与机架固定在一起。
[0003]现有的水稻机机架打孔大都采用人工手持打孔设备对机架进行开孔，这种开孔方式十分的费时费力，大大增加了工人的劳动强度，而且人工的开孔效率十分的低下，并且工人手持打孔设备进行开孔存在一定的危险性，容易受伤。
[0004]基于此，我们提出一种水稻机的机架加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水稻机的机架加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种水稻机的机架加工设备，包括底座，所述底座上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有加工台，所述第一滑槽内安装有第一驱动机构，所述加工台上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端固定连接有两个固定板，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架内顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有打孔装置，所述第二滑槽内安装有第二驱动机构。
[0008]优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在第一滑槽内壁的第一往复丝杠，所述第一往复丝杠侧壁与第一滑块螺纹连接，所述底座侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承另一端固定连接有第二单向轴承，所述第一往复丝杠一端贯穿底座侧壁并与第二单向轴承固定连接。
[0009]优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在第二滑槽内壁的第二往复丝杠，所述第二往复丝杠侧壁与第二滑块螺纹连接，所述第二滑槽内安装有第三驱动机构。
[0010]优选地，所述第三驱动机构包括转动连接在第二滑槽内壁的转轴，所述转轴侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第二往复丝杠侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一单向轴承上安装有第四驱动机构。
[0011]优选地，所述第四驱动机构包括固定连接在第一单向轴承侧壁的主动轮，所述转轴一端贯穿U型架侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0012]优选地，所述固定板侧壁均胶合有橡胶垫，且所述橡胶垫表面刻有防滑纹。
[0013]优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置第一滑槽、低于滑块、加工台、U型架、第二滑槽、第二滑块、液压油缸、打孔装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，通过驱动电机正反转动，带动加工台和打孔装置进行移动，使得打孔装置可以对机架的各个部位进行开孔，采用的都是机械结构，操作简单，大大降低工人的劳动强度，提高了机架的加工效率。
[0016]2、通过设置竖板、电动推杆和固定板，通过驱动电动推杆伸长，带动固定板相互靠近，对机架进行固定，避免机架在打孔过程中位置发生移动，使得打孔位置偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种水稻机的机架加工设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A向结构的剖视示意图；
[0019]图3为图1中B处的局部放大图。
[0020]图中：1底座、2第一滑槽、3第一滑块、4加工台、5竖板、6电动推杆、7固定板、8U型架、9第二滑槽、10第二滑块、11液压油缸、12打孔装置、13第一往复丝杠、14电机、15第一单向轴承、16第二单向轴承、17第二往复丝杠、18转轴、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21主动轮、22从动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种水稻机的机架加工设备，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁滑动连接有第一滑块3，第一滑块3上端固定连接有加工台4，第一滑槽2内安装有第一驱动机构，加工台4上端对称固定连接有两个竖板5，两个竖板5相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆6，两个电动推杆6活动端固定连接有两个固定板7，固定板7侧壁均胶合有橡胶垫，且橡胶垫表面刻有防滑纹，底座1上端固定连接有U型架8，U型架8内顶部开设有第二滑槽9，第二滑槽9内壁滑动连接有第二滑块10，第二滑块10下端固定连接有液压油缸11，液压油缸11活动端固定连接有打孔装置12，需要说明的是，打孔装置12可以对机架进行开孔作业，为现有技术，第二滑槽9内安装有第二驱动机构。
[0024]第一驱动机构包括转动连接在第一滑槽2内壁的第一往复丝杠13，第一往复丝杠13侧壁与第一滑块3螺纹连接，底座1侧壁通过支架固定连接有电机14，电机14输出端固定连接有第一单向轴承15，第一单向轴承15另一端固定连接有第二单向轴承16，第一往复丝
杠13一端贯穿底座1侧壁并与第二单向轴承16固定连接。
[0025]第二驱动机构包括转动连接在第二滑槽9内壁的第二往复丝杠17，第二往复丝杠17侧壁与第二滑块10螺纹连接，第二滑槽9内安装有第三驱动机构。
[0026]第三驱动机构包括转动连接在第二滑槽9内壁的转轴18，转轴18侧壁固定连接有第一锥齿轮19，第二往复丝杠17侧壁固定连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合连接，第一单向轴承15上安装有第四驱动机构。
[0027]第四驱动机构包括固定连接在第一单向轴承15侧壁的主动轮21，转轴18一端贯穿U型架8侧壁并固定连接有从动轮22，主动轮21通过同步带与从动轮22连接。
[0028]需要说明的是，电机14输出端与第一单向轴承15的内圈固定连接，第二单向轴承16的外圈与第一单向轴承15的内圈固定连接，第一往复丝杠13与第二单向轴承16的内圈固定连接，当电机14正向转动时，电机14可以通过第一单向轴承15和第二单向轴承16带动第一往复丝杠1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻机的机架加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内壁滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上端固定连接有加工台(4)，所述第一滑槽(2)内安装有第一驱动机构，所述加工台(4)上端对称固定连接有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)活动端固定连接有两个固定板(7)，所述底座(1)上端固定连接有U型架(8)，所述U型架(8)内顶部开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内壁滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)下端固定连接有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)活动端固定连接有打孔装置(12)，所述第二滑槽(9)内安装有第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种水稻机的机架加工设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在第一滑槽(2)内壁的第一往复丝杠(13)，所述第一往复丝杠(13)侧壁与第一滑块(3)螺纹连接，所述底座(1)侧壁通过支架固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端固定连接有第一单向轴承(15)，所述第一单向轴承(15)另一端固定连接有第二单向轴承(16)，所述第一往复丝杠(13)一端贯穿底座(1)侧壁并与第二单向轴承(16)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：史怀军，孙长珍，
申请(专利权)人：潍坊市同泰汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：