一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置制造方法及图纸

技术编号:32983409 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-09 12:29
本实用新型专利技术公开了一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,包括组合机构、升降机构和夹持限位机构,所述组合机构的中端两侧设置有升降机构,所述升降机构的两端设置有夹持限位机构;所述夹持限位机构包括:支撑杆,其设置于所述升降机构的两端;滑轨,其设置于所述支撑杆的内壁;旋转伸缩杆,其设置于所述滑轨的内壁边侧;夹持爪,其设置于所述旋转伸缩杆的边侧;橡胶垫,其设置于所述夹持爪的上下两侧。该电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,需要对摩擦软垫上的元器件进行点焊时,一侧的夹持爪沿着滑轨的轨迹进行升降夹持,随后通过另一侧夹持爪进行对称夹持,从而对元器件进行抵紧,尽量达到对元器件进行精准的点焊。焊。焊。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置


[0001]本技术涉及电子元器件加工
,具体为一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。随着电子产品愈发的普及,在这过程中,电子产品配套装置的发展速度也是越来越快,向着规模化发展,电子元器件的点焊装置就是其中的一种。
[0003]市场上的电子元器件加工用点焊装置在使用中可能会发生偏移掉落的现象,同时掉落后容易造成电子元器件的损坏,为此,我们提出一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,以解决上述
技术介绍
中提出的电子元器件加工用点焊装置在使用中可能会发生偏移掉落的现象,同时掉落后容易造成电子元器件的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,包括组合机构、升降机构和夹持限位机构,所述组合机构的中端两侧设置有升降机构,所述升降机构的两端设置有夹持限位机构;
[0006]所述夹持限位机构包括:
[0007]支撑杆,其设置于所述升降机构的两端;
[0008]滑轨,其设置于所述支撑杆的内壁;
[0009]旋转伸缩杆,其设置于所述滑轨的内壁边侧;
[0010]夹持爪,其设置于所述旋转伸缩杆的边侧;
[0011]橡胶垫,其设置于所述夹持爪的上下两侧。
[0012]优选的,所述夹持爪通过滑轨与支撑杆构成滑动结构,且夹持爪设置为一组。
[0013]优选的,所述橡胶垫与夹持爪之间紧密贴合,且橡胶垫沿着夹持爪横向中轴线对称分布。
[0014]优选的,所述升降机构包括:
[0015]摩擦软垫,其设置于所述组合机构的中端两侧;
[0016]工作台,其设置于所述摩擦软垫的底部;
[0017]升降杆,其设置于所述工作台的下方;
[0018]气缸,其设置于所述升降杆的底部。
[0019]优选的,所述摩擦软垫与工作台之间相互贴合,且摩擦软垫与工作台之间相互配合。
[0020]优选的,所述摩擦软垫通过升降杆与气缸构成升降结构,且摩擦软垫呈水平状。
[0021]优选的,所述组合机构包括:
[0022]机体,其设置于所述升降机构的外侧;
[0023]电动推杆,其设置于所述机体的左右两侧;
[0024]顶板,其设置于所述电动推杆的顶部;
[0025]焊枪,其设置于所述顶板的中部。
[0026]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,需要对摩擦软垫上的元器件进行点焊时,一侧的夹持爪沿着滑轨的轨迹进行升降夹持,随后通过另一侧夹持爪进行对称夹持,从而对元器件进行抵紧,尽量达到对元器件进行精准的点焊。
[0027]夹持爪通过滑轨与支撑杆构成滑动结构,当需要对摩擦软垫上的元器件进行点焊时,一侧的夹持爪沿着滑轨的轨迹进行升降夹持,随后通过另一侧夹持爪进行对称夹持,从而对元器件进行抵紧,完成限位工序,提高夹持作业的工作效率,能够尽量达到对元器件进行精准的点焊,避免出现遗漏现象,确保焊接效果。
[0028]橡胶垫与夹持爪之间紧密贴合,夹持爪的内部设置有橡胶垫,橡胶垫可以增加夹持爪与元器件两者之间的摩擦程度,便于夹紧元器件,避免在点焊作业出现夹持不牢固的现象。
[0029]摩擦软垫与工作台之间相互贴合,将元器件放置在摩擦软垫上,可以增加摩擦软垫与元器件之间的摩擦程度,能够避免元器件在点焊的过程中出现偏移,造成损坏。
附图说明
[0030]图1为本技术正视结构示意图;
[0031]图2为本技术升降机构内部结构示意图;
[0032]图3为本技术夹持限位机构立体结构示意图。
[0033]图中:1、组合机构;101、机体;102、电动推杆;103、顶板;104、焊枪;2、升降机构;201、摩擦软垫;202、工作台;203、升降杆;204、气缸;3、夹持限位机构;301、支撑杆;302、滑轨;303、旋转伸缩杆;304、夹持爪;305、橡胶垫。
具体实施方式
[0034]如图1

2所示,一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,包括:组合机构1,组合机构1的中端两侧设置有升降机构2,升降机构2的两端设置有夹持限位机构3,组合机构1包括:机体101,其设置于升降机构2的外侧;电动推杆102,其设置于机体101的左右两侧;顶板103,其设置于电动推杆102的顶部;焊枪104,其设置于顶板103的中部,升降机构2包括:摩擦软垫201,其设置于组合机构1的中端两侧;工作台202,其设置于摩擦软垫201的底部,摩擦软垫201与工作台202之间相互贴合,且摩擦软垫201与工作台202之间相互配合,将元器件放置在摩擦软垫201上,可以增加摩擦软垫201与元器件之间的摩擦程度,能够避免元器件在点焊的过程中出现偏移,造成损坏,升降杆203,其设置于工作台202的下方;气缸204,其设置于升降杆203的底部,摩擦软垫201通过升降杆203与气缸204构成升降结构,且摩擦软垫201呈水平状,当摩擦软垫201上元器件较大时,工作台202的底部设置有气缸
204,气缸204能够驱动升降杆203以及摩擦软垫201升降,调节摩擦软垫201的高度,从而便于夹持爪304将其夹持抵紧,便于后续工作的进行。
[0035]如图3所示,一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,夹持限位机构3包括:支撑杆301,其设置于升降机构2的两端;滑轨302,其设置于支撑杆301的内壁;旋转伸缩杆303,其设置于滑轨302的内壁边侧;夹持爪304,其设置于旋转伸缩杆303的边侧,夹持爪304通过滑轨302与支撑杆301构成滑动结构,且夹持爪304设置为一组,当需要对摩擦软垫201上的元器件进行点焊时,一侧的夹持爪304沿着滑轨302的轨迹进行升降夹持,随后通过另一侧夹持爪304进行对称夹持,从而对元器件进行抵紧,完成限位工序,提高夹持作业的工作效率,能够尽量达到对元器件进行精准的点焊,避免出现遗漏现象,确保焊接效果,橡胶垫305,其设置于夹持爪304的上下两侧,橡胶垫305与夹持爪304之间紧密贴合,且橡胶垫305沿着夹持爪304横向中轴线对称分布,夹持爪304的内部设置有橡胶垫305,橡胶垫305可以增加夹持爪304与元器件两者之间的摩擦程度,便于夹紧元器件,避免在点焊作业出现夹持不牢固的现象。
[0036]综上,该电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,首先将元器件放置在摩擦软垫201上,可以增加摩擦软垫201与元器件之间的摩擦程度,能够避免元器件在点焊的过程中出现偏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,包括组合机构(1)、升降机构(2)和夹持限位机构(3),其特征在于:所述组合机构(1)的中端两侧设置有升降机构(2),所述升降机构(2)的两端设置有夹持限位机构(3);所述夹持限位机构(3)包括:支撑杆(301),其设置于所述升降机构(2)的两端;滑轨(302),其设置于所述支撑杆(301)的内壁;旋转伸缩杆(303),其设置于所述滑轨(302)的内壁边侧;夹持爪(304),其设置于所述旋转伸缩杆(303)的边侧;橡胶垫(305),其设置于所述夹持爪(304)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,其特征在于:所述夹持爪(304)通过滑轨(302)与支撑杆(301)构成滑动结构,且夹持爪(304)设置为一组。3.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装置,其特征在于:所述橡胶垫(305)与夹持爪(304)之间紧密贴合,且橡胶垫(305)沿着夹持爪(304)横向中轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用具有限位结构的点焊装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建平
申请(专利权)人:杭州鼎源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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