钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法技术

本发明专利技术适用于钢板焊接技术领域，提供了一种钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，该方法包括：根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；获取待焊接板材的搭接关系参数；根据最佳焊接参数范围以及搭接关系参数，分别计算采用电极焊接待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间，可以快速确定焊接参数，采用计算得到的参考压力、焊接电流以及焊接时间焊接待焊接板材时，可以在保证焊接质量的前提下提升焊接飞溅控制能力。提升焊接飞溅控制能力。提升焊接飞溅控制能力。

【技术实现步骤摘要】
钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法


[0001]本专利技术属于钢板焊接
，尤其涉及一种钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法。

技术介绍

[0002]汽车车身焊接质量与车身的安全性能有着直接的联系。随着人们对车身安全性能越来越重视，使得汽车行业对车身焊接质量有了更加严格的要求，而焊接参数为焊接质量的决定性因素。
[0003]目前，国内汽车行业焊接参数的确定通常根据现场电焊经验初步确定焊接参数，根据焊接参数进行试做，判断试做结果是否合格，若合格则进一步进行参数品质稳定性试做，并确定出良品工艺参数。然而，采用现有技术确定的焊接参数方法无法保证车身焊接质量的稳定性，且确定焊接参数过程复杂，废品率高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，旨在解决现有技术确定的焊接参数方法无法保证车身焊接质量的稳定性，且确定焊接参数过程复杂，废品率高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术实施例的第一方面提供了一种钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，包括：
[0006]根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；
[0007]获取待焊接板材的搭接关系参数；
[0008]根据所述最佳焊接参数范围以及所述搭接关系参数，分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间。
[0009]可选的，所述根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围，包括：
[0010]获取一组经验焊接参数；
[0011]将所述经验焊接参数作为基准值，并根据所述基准值以及不同帽端面直径的电极进行焊接试验，采集焊接试验过程中各焊点对应的抗剪切力以及对应焊点的断裂方式；
[0012]根据所述各焊点对应的抗剪切力以及对应焊点的断裂方式，分别确定不同帽端面直径的电极对应的初始焊接参数范围；
[0013]根据所述不同帽端面直径的电极对应的初始焊接参数范围，确定重合参数范围为采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；
[0014]所述根据所述最佳焊接参数范围以及所述搭接关系参数，分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间，包括：
[0015]根据所述最佳焊接参数范围，确定计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用
的参考压力、焊接电流以及焊接时间对应的各个公式；
[0016]根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力、初始焊接电流以及初始焊接时间；
[0017]将所述初始参考压力、初始焊接电流以及初始焊接时间对应的数值分别进行向前取整两位数处理，得到焊接时最终采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间。
[0018]可选的，所述待焊接板材的搭接关系参数至少包括：板材数量、板材材质、板材厚度以及板材间隙；
[0019]所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力，包括：
[0020]根据所述待焊接板材的板材厚度、板材材质以及预设板材-板材抗拉强度表，确定所述待焊接板材的抗拉强度；
[0021]根据所述待焊接板材的板材厚度、所述抗拉强度以及预设板材-板材压力表，确定所述待焊接板材的修正压力值；
[0022]根据所述待焊接板材的修正压力值，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力。
[0023]可选的，所述根据所述待焊接板材的修正压力值，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力，包括：
[0024]当所述待焊接板材为两层板材时，根据计算两层板焊接修正压力值；其中，P
2压
表示所述两层板焊接修正压力值，P1、P2分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的修正压力值；
[0025]当所述待焊接板材为三层板材时，根据计算三层板焊接修正压力值；其中，P
3压
表示所述三层板焊接修正压力值，P1、P2、P3分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的修正压力值；
[0026]确定所述两层板焊接修正压力值和所述三层板焊接修正压力值中的最大值为采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力。
[0027]可选的，在所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始焊接电流之前，还包括：
[0028]确定所述初始参考压力为改后压力；
[0029]或者，当现场设备不满足所述初始参考压力要求时或所述初始参考压力不满足现场工艺要求时，确定满足现场生产的压力值为改后压力；
[0030]所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始焊接电流，包括：
[0031]根据所述待焊接板材的板材间隙和板材材质，确定所述待焊接板材焊接时采用的GAP电流系数；
[0032]根据确定的所述GAP电流系数、所述改后压力以及所述待焊接板材的板材材质、板材厚度，计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；
[0033]根据所述待焊接板材的板材数量以及各板材对应的基本修正电流，计算两层板焊
接修正电流或者三层板焊接修正电流；
[0034]将所述两层板焊接修正电流以及所述三层板焊接修正电流进行比较，确定最大值为最终选定修正电流；
[0035]根据所述改后压力计算焊接时采用的加压辅正电流；
[0036]根据所述最终选定修正电流以及所述加压辅正电流，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始焊接电流。
[0037]可选的，所述根据确定的所述GAP电流系数、所述改后压力以及所述待焊接板材的板材材质、板材厚度，计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流，包括：
[0038]当所述待焊接板材的板材材质为270普通钢板，板材厚度为第一值时，确定所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流为所述第一值；
[0039]当所述待焊接板材的板材材质为270普通钢板，板材厚度小于第二值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I1表示270普通钢板、板材厚度小于第二值的待焊接板材焊接时采用的基本修正电流，P
修
表示所述改后压力，H1表示270普通钢板的板材厚度，A
270G
表示270普通钢板的GAP电流系数；
[0040]当所述待焊接板材的板材材质为270普通钢板，板材厚度不小于第二值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I2表示270普通钢板、板材厚度不小于第二值的待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；
[0041]当所述待焊接板材的板材材质为440镀锌钢板，板材厚度为第一值时，确定所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流为所述第一值；
[0042]当所述待焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，包括：根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；获取待焊接板材的搭接关系参数；根据所述最佳焊接参数范围以及所述搭接关系参数，分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间。2.如权利要求1所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述根据不同帽端面直径的电极进行焊接试验，确定采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围，包括：获取一组经验焊接参数；将所述经验焊接参数作为基准值，并根据所述基准值以及不同帽端面直径的电极进行焊接试验，采集焊接试验过程中各焊点对应的抗剪切力以及对应焊点的断裂方式；根据所述各焊点对应的抗剪切力以及对应焊点的断裂方式，分别确定不同帽端面直径的电极对应的初始焊接参数范围；根据所述不同帽端面直径的电极对应的初始焊接参数范围，确定重合参数范围为采用所述电极进行焊接时的最佳焊接参数范围；所述根据所述最佳焊接参数范围以及所述搭接关系参数，分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间，包括：根据所述最佳焊接参数范围，确定计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间对应的各个公式；根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式分别计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力、初始焊接电流以及初始焊接时间；将所述初始参考压力、初始焊接电流以及初始焊接时间对应的数值分别进行向前取整两位数处理，得到焊接时最终采用的参考压力、焊接电流以及焊接时间。3.如权利要求2所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述待焊接板材的搭接关系参数至少包括：板材数量、板材材质、板材厚度以及板材间隙；所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力，包括：根据所述待焊接板材的板材厚度、板材材质以及预设板材-板材抗拉强度表，确定所述待焊接板材的抗拉强度；根据所述待焊接板材的板材厚度、所述抗拉强度以及预设板材-板材压力表，确定所述待焊接板材的修正压力值；根据所述待焊接板材的修正压力值，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力。4.如权利要求3所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述根据所述待焊接板材的修正压力值，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力，包括：
当所述待焊接板材为两层板材时，根据计算两层板焊接修正压力值；其中，P
2压
表示所述两层板焊接修正压力值，P1、P2分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的修正压力值；当所述待焊接板材为三层板材时，根据计算三层板焊接修正压力值；其中，P
3压
表示所述三层板焊接修正压力值，P1、P2、P3分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的修正压力值；确定所述两层板焊接修正压力值和所述三层板焊接修正压力值中的最大值为采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始参考压力。5.如权利要求2-4中任一项所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，在所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始焊接电流之前，还包括：确定所述初始参考压力为改后压力；或者，当现场设备不满足所述初始参考压力要求时或所述初始参考压力不满足现场工艺要求时，确定满足现场生产的压力值为改后压力；所述根据所述搭接关系参数，采用确定的各个公式计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始焊接电流，包括：根据所述待焊接板材的板材间隙和板材材质，确定所述待焊接板材焊接时采用的GAP电流系数；根据确定的所述GAP电流系数、所述改后压力以及所述待焊接板材的板材材质、板材厚度，计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；根据所述待焊接板材的板材数量以及各板材对应的基本修正电流，计算两层板焊接修正电流或者三层板焊接修正电流；将所述两层板焊接修正电流以及所述三层板焊接修正电流进行比较，确定最大值为最终选定修正电流；根据所述改后压力计算焊接时采用的加压辅正电流；根据所述最终选定修正电流以及所述加压辅正电流，计算采用所述电极焊接所述待焊接板材时采用的初始焊接电流。6.如权利要求5所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述根据确定的所述GAP电流系数、所述改后压力以及所述待焊接板材的板材材质、板材厚度，计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流，包括：当所述待焊接板材的板材材质为270普通钢板，板材厚度为第一值时，确定所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流为所述第一值；当所述待焊接板材的板材材质为270普通钢板，板材厚度小于第二值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I1表示270普通钢板、板材厚度小于第二值的待焊接板材焊
接时采用的基本修正电流，P
修
表示所述改后压力，H1表示270普通钢板的板材厚度，A
270G
表示270普通钢板的GAP电流系数；当所述待焊接板材的板材材质为270普通钢板，板材厚度不小于第二值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I2表示270普通钢板、板材厚度不小于第二值的待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；当所述待焊接板材的板材材质为440镀锌钢板，板材厚度为第一值时，确定所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流为所述第一值；当所述待焊接板材的板材材质为440镀锌钢板，板材厚度小于第三值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I3表示440镀锌钢板、板材厚度小于第三值的待焊接板材焊接时采用的基本修正电流，H2表示440镀锌钢板的板材厚度，A
440G
表示440镀锌钢板的GAP电流系数；当所述待焊接板材的板材材质为440镀锌钢板，板材厚度不小于第三值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I4表示440镀锌钢板、板材厚度不小于第三值的待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；当所述待焊接板材的板材材质为780普通钢板，板材厚度为第一值时，确定所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流为所述第一值；当所述待焊接板材的板材材质为780普通钢板，板材厚度小于第四值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I5表示780普通钢板、板材厚度小于第四值的待焊接板材焊接时采用的基本修正电流，H3表示780普通钢板的板材厚度，A
780G
表示780普通钢板的GAP电流系数；当所述待焊接板材的板材材质为780普通钢板，板材厚度不小于第四值时，根据计算所述待焊接板材焊接时采用的基本修正电流；其中，I6表示780普通钢板、板材厚度不小于第四值的待焊接板材焊接时采用的基本修正电流。7.如权利要求5所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述根据所述待焊接板材的板材数量以及各板材对应的基本修正电流，计算两层板焊接修正电流或者三层板焊接修正电流，包括：当所述待焊接板材为两层板材时，若所述待焊接板材中预设钢板的厚度和大于第一值
时，则两层板焊接修正电流为所述第一值；若所述待焊接板材中预设钢板的厚度和不大于第一值时，根据计算两层板焊接修正电流，其中，I
2修
表示两层板焊接修正电流，I'、I”分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的基本修正电流；当所述待焊接板材为三层板材时，若所述待焊接板材中预设钢板的厚度和等于第一值时，则三层板焊接修正电流为所述第一值；若所述待焊接板材中预设钢板的厚度和不等于第一值时，根据计算两层板焊接修正电流，其中，I
3修
表示三层板焊接修正电流，I'、I”、I”'分别表示所述待焊接板材中不同板材对应的基本修正电流，H
3和
表示所述待焊接板材中所有板材厚度之和。8.如权利要求5所述的钢板电阻点焊工艺焊接参数确定的方法，其特征在于，所述根据所述改后压力计算焊接时采用的加压辅正电流，包括：根据I
辅
＝1-(P
修-4000)
·
0.00...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，闫明礼，王印明，刘凯，闫学海，胡连碧，孙琢，杨雪丰，陈静，郭贵阳，房凯，张瑞晓，崔鹏宽，涂赛赛，张帅，赵德胜，魏继东，张鹏，刘克，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：