一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，包括设备支架，所述设备支架的顶端左侧活动连接有缠绕机构，所述设备支架的顶端右侧固定连接有定位机构，本实用新型专利技术提供的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，解除包胶安装螺栓和外嵌防滑条安装管的连接，方便用户进行原料辊进行更换，通过钢丝导引架、安装板和外嵌防滑条安装管的搭配，完成该装置的生产原料前置部署操作，通过第一引线环、第二引线环、第三引线环和引线锥套的搭配，方便用户进行钢丝走线，提高该装置的换料操作便利性，提高该装置的钢丝缠绕生产效率，解决现有设备存在的换料操作不便和管道绕丝位置夹持不足的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置


[0001]本技术主要涉及钢丝缠绕机
，具体涉及一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置。

技术介绍

[0002]管道生产工厂通过钢丝缠绕设备将钢丝缠绕在复合管的外侧，绕丝处理的复合管刚性超过现有的塑料管。
[0003]现有专利（公告号：CN208643953U）公开钢丝缠绕机。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，需要配套使用大量钢丝辊，在管道绕丝加工处理过程中，存在钢丝辊换料操作不便的问题；2、该装置在使用的过程中，对管道进行钢丝缠绕处理的过程中，需要保持管道处在该装置的旋转中心，保障钢丝在管道外侧的缠绕间距相等，该装置对管道的绕丝位置夹持不足。

技术实现思路

[0004]技术解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，解决了换料操作不便和管道绕丝位置夹持不足的问题。
[0006]技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，包括设备支架，所述设备支架的顶端左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有平齿轮，所述设备支架的顶端左侧活动连接有缠绕机构，所述设备支架的顶端右侧固定连接有定位机构。
[0008]进一步的，所述缠绕机构包括导向管，所述导向管的外侧活动连接在设备支架的顶端左侧，所述导向管的右端固定连接有齿环，所述齿环的底端啮合在平齿轮的顶端，所述导向管的左端固定连接有配线板，所述配线板的左端中部和外侧分别固定连接有引线组件和配线组件。
[0009]进一步的，所述引线组件包括引线锥套，所述引线锥套的右端固定连接在配线板的左端中部，所述引线锥套的外侧从左至右分别固定连接有第一引线环、第二引线环和第三引线环，所述引线锥套的左端固定连接有分线杆。
[0010]进一步的，所述配线组件包括多个钢丝导引架，所述钢丝导引架的右端固定连接在配线板的左端外侧，所述钢丝导引架的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端右侧固定连接有外嵌防滑条安装管，所述外嵌防滑条安装管的外侧套接有原料辊，所述外嵌防滑条安装管的右端螺纹连接有包胶安装螺栓，所述包胶安装螺栓的左端抵触在原料辊的右侧。
[0011]进一步的，所述定位机构包括连接套，所述连接套的外侧固定连接在设备支架的顶端左侧，所述连接套的左端活动连接在导向管的右端，所述连接套的右端内侧套接有导
引管，所述导引管的外侧固定连接有多个定位杆，所述定位杆的顶端螺纹连接有定位帽，所述定位杆的外侧滑动连接有预压组件。
[0012]进一步的，所述预压组件包括滑座，所述滑座的中部滑动连接在定位杆的外侧，所述滑座的底端左侧和右侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端抵触在导引管的外侧，所述滑座的底端固定连接有定位架，所述定位架的底端固定连接有定位轮。
[0013]有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术提供了一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，通过该装置实现原料辊的快速更换处理，解除包胶安装螺栓和外嵌防滑条安装管的连接，方便用户进行原料辊进行更换，通过钢丝导引架、安装板和外嵌防滑条安装管的搭配，在安装板的外侧预置原料辊，完成该装置的生产原料前置部署操作，通过第一引线环、第二引线环、第三引线环和引线锥套的搭配，方便用户进行钢丝走线，提高该装置的换料操作便利性，提高该装置的钢丝缠绕生产效率；
[0016]本技术提供了一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，通过该装置实现待加工管道的定位夹持，复合管进入的到导引管的内侧，通过定位套和定位杆的搭配，改变预压组件在导引管外侧的位置，通过限位弹簧和定位杆的搭配，为导引管底端的滑座提供安装支撑，定位轮的底端抵触在复合管的外侧，通过导引管、连接套和导向管为复合管提供支撑，完成复合管的钢丝缠绕定位夹持，提高复合管的绕丝质量。
附图说明
[0017]图1是本技术结构的正剖图；
[0018]图2是本技术导向管结构的立体图；
[0019]图3是本技术引线锥套结构的立体图；
[0020]图4是本技术导引管结构的左剖图；
[0021]图5是本技术安装板结构的正剖图。
[0022]附图标记
[0023]1‑
设备支架；2
‑
驱动电机；3
‑
平齿轮；4
‑
缠绕机构；41
‑
导向管；42
‑
齿环；43
‑
配线板；44
‑
引线组件；441
‑
引线锥套；442
‑
第一引线环；443
‑
第二引线环；444
‑
第三引线环；445
‑
分线杆；45
‑
配线组件；451
‑
钢丝导引架；452
‑
安装板；453
‑
外嵌防滑条安装管；454
‑
原料辊；455
‑
包胶安装螺栓；5
‑
定位机构；51
‑
连接套；52
‑
导引管；53
‑
定位杆；54
‑
定位帽；55
‑
预压组件；551
‑
滑座；552
‑
限位弹簧；553
‑
定位架；554
‑
定位轮。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参照附图1
‑
5，本技术提供了一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置包括设备支架1，设备支架1的顶端左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有平齿轮3，设备支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，包括设备支架（1），其特征在于：所述设备支架（1）的顶端左侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有平齿轮（3），所述设备支架（1）的顶端左侧活动连接有缠绕机构（4），所述设备支架（1）的顶端右侧固定连接有定位机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述缠绕机构（4）包括导向管（41），所述导向管（41）的外侧活动连接在设备支架（1）的顶端左侧，所述导向管（41）的右端固定连接有齿环（42），所述齿环（42）的底端啮合在平齿轮（3）的顶端，所述导向管（41）的左端固定连接有配线板（43），所述配线板（43）的左端中部和外侧分别固定连接有引线组件（44）和配线组件（45）。3.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述引线组件（44）包括引线锥套（441），所述引线锥套（441）的右端固定连接在配线板（43）的左端中部，所述引线锥套（441）的外侧从左至右分别固定连接有第一引线环（442）、第二引线环（443）和第三引线环（444），所述引线锥套（441）的左端固定连接有分线杆（445）。4.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架复合管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述配线组件（45）包括多个钢丝导引架（451），所述钢丝导引架（451）的右端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱水金，廖祖明，
申请(专利权)人：芜湖市浙金管业有限公司，
类型：新型
国别省市：