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钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备制造技术

技术编号:32828333 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-26 20:34
本发明专利技术涉及混凝土管道领域,尤其涉及一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备。技术问题如下:在钢筒混凝土管芯外部缠绕钢丝时,极易导致钢丝发生断点,造成钢丝连续性降低,同时钢丝缠绕后极易松动,致使钢丝缠绕不牢。技术方案如下:一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备,包括有支脚和承重板等;四个支脚上部固接有承重板。本发明专利技术实现了对钢筒混凝土管芯进行限位,且可适应不同尺寸的钢筒混凝土管芯,接着在钢筒混凝土管芯外表面进行缠绕钢丝,而后再将多余的钢丝切断,接着再对缠绕完成的钢丝进行碾压,从而使钢丝贴紧钢筒混凝土管芯外部,避免钢丝发生断点,提高了钢丝连续性,同时避免了钢丝缠绕后出现松动。避免了钢丝缠绕后出现松动。避免了钢丝缠绕后出现松动。

【技术实现步骤摘要】
钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备


[0001]本专利技术涉及混凝土管道领域,尤其涉及一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备。

技术介绍

[0002]目前,钢筒混凝土管道为提高其强度,在钢筒混凝土管芯外部进行缠绕钢丝,现有技术中,在钢筒混凝土管芯外部缠绕钢丝时,多处断续的进行缠绕极易导致钢丝发生断点,造成钢丝连续性降低,进而不能有效保护钢筒,造成抗压、抗拉等性能缺陷,同时钢丝缠绕后极易松动,致使钢丝缠绕不牢,给管道的安全运行带来隐患。
[0003]综上,需要研发一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备,来克服上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服在钢筒混凝土管芯外部缠绕钢丝时,极易导致钢丝发生断点,造成钢丝连续性降低,同时钢丝缠绕后极易松动,致使钢丝缠绕不牢的缺点,本专利技术提供一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备。
[0005]技术方案如下:一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备,包括有支脚、承重板、第一固定架、线轮、限位单元和绕丝单元;四个支脚上部固接有承重板;承重板上表面左部固接有第一固定架;第一固定架上部安装有线轮;承重板上表面连接有用于对钢筒混凝土管芯进行限位的限位单元;承重板上表面中部连接有用于对钢筒混凝土管芯进行缠绕钢丝的绕丝单元;第一固定架连接绕丝单元。
[0006]更为优选的是,限位单元包括有第一固定板、第二固定板、第一导轨、第一电动滑块、第二导轨、第二电动滑块、第二固定架、第一连杆、第一限位板和第一弹簧;承重板上表面前部固接有两个第一固定板;承重板上表面后部固接有两个第二固定板;两个第一固定板之间固接有一个第一导轨;第一导轨上部滑动连接有两个第一电动滑块;两个第二固定板之间固接有一个第二导轨;第二导轨上部滑动连接有两个第二电动滑块;左方的第一电动滑块和第二电动滑块之间上部固接有一个第二固定架;右方的第一电动滑块和第二电动滑块之间上部固接有另一个第二固定架;两个第二固定架中部均固接有以一个第一连杆;左方的第一连杆外表面滑动连接有两个第一限位板,两个第一限位板之间固接有一个第一弹簧;右方的第一连杆外表面滑动连接有两个第一限位板,两个第一限位板之间固接有另一个第一弹簧。
[0007]更为优选的是,左方的两个第一限位板相向侧和右方的两个第一限位板相向侧均切削为倾斜状,便于钢筒混凝土管芯放入。
[0008]更为优选的是,绕丝单元包括有限位架、第一电动转盘、丝杆、滑动板、第一电动推杆、第一弧形板、第二电动转盘、直齿轮、第二弧形板、第一环形板、第一半齿环、第二环形板、第二半齿环、连接架、第一固定块、弹性件、第二固定块、碾压辊、连接板、弹簧杆、楔形块、第二限位板和斜板;承重板上表面中部固接有限位架;限位架右部安装有第一电动转
盘;第一电动转盘转动部固接有丝杆;丝杆与限位架转动连接;丝杆外表面旋接有滑动板;滑动板与限位架滑动连接;滑动板上表面固接有两个第一电动推杆;两个第一电动推杆伸缩部固接有一个第一弧形板;第一弧形板上部安装有第二电动转盘;第二电动转盘转动部通过转轴固接有直齿轮;滑动板上表面且位于两个第一电动推杆之间固接有第二弧形板;第二弧形板上部滑动连接有第一环形板;第一环形板右部固接有第一半齿环;第一弧形板上部转动连接有第二环形板;第二环形板右部固接有第二半齿环;第二半齿环与直齿轮相啮合;第二半齿环左部固接有连接架;第二半齿环左部和右部各环形等距固接有三个第一固定块;左部的三个第一固定块下部和右部的三个第一固定块下部均连接有一个弹性件;左部的三个弹性件下部和右部的三个弹性件下部均连接有一个第二固定块,左右相邻的两个第二固定块为一组,三组第二固定块之间各固接有一个碾压辊;第一固定架上部固接有连接板;连接板上表面固接有弹簧杆;弹簧杆上部固接有楔形块;楔形块下表面固接有第二限位板;第一弧形板上表面固接有斜板;斜板与楔形块相接触。
[0009]更为优选的是,第一弧形板与第二环形板连接处设置有电磁铁。
[0010]更为优选的是,第二弧形板与第一环形板连接处设置有电磁铁。
[0011]更为优选的是,第二半齿环和第二半齿环均为可拆卸式。
[0012]更为优选的是,还包括有切割单元;绕丝单元上部连接有切割单元;切割单元包括有第三固定块、第二电动推杆、滑动架、第三固定架、第一楔形板、第二楔形板、圆杆、切刀和第二弹簧;第一弧形板上表面固接有第三固定块;第三固定块下部固接有第二电动推杆;第二电动推杆伸缩部固接有滑动架;第一弧形板上部且位于第三固定块的下方固接有第三固定架;滑动架与第三固定架滑动连接;第一弧形板上部且位于第三固定块的下方固接有第一楔形板;第一弧形板上部且位于第一楔形板的后方固接有第二楔形板;滑动架中部固接有圆杆;圆杆外表面滑动连接有两个切刀;圆杆外侧套有两个第二弹簧;后方的第二弹簧的一端固接于滑动架,另一端固接于后方的切刀;前方的第二弹簧的一端固接于滑动架,另一端固接于前方的另一个切刀。
[0013]更为优选的是,第一楔形板和第二楔形板下部切削为斜面。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术实现了对钢筒混凝土管芯进行限位,且可适应不同尺寸的钢筒混凝土管芯,接着在钢筒混凝土管芯外表面进行缠绕钢丝,而后再将多余的钢丝切断,接着再对缠绕完成的钢丝进行碾压,从而使钢丝贴紧钢筒混凝土管芯外部,避免钢丝发生断点,提高了钢丝连续性,同时避免了钢丝缠绕后出现松动。
附图说明
[0015]图1展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备第一立体构造示意图;图2展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备第二立体构造示意图;图3展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备限位单元立体构造示意图;图4展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备绕丝单元立体构造示意图;
图5展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备绕丝单元第一局部立体构造示意图;图6展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备绕丝单元第二局部立体构造示意图;图7展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备绕丝单元第三局部立体构造示意图;图8展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备绕丝单元第四局部立体构造示意图;图9展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备切割单元第一立体构造示意图;图10展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备切割单元第二立体构造示意图;图11展现的为本专利技术的钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备切割单元局部立体构造示意图。
[0016]附图中各零部件的标记如下:1

支脚,2

承重板,3

第一固定架,4

线轮,201

第一固定板,202

第二固定板,203

第一导轨,204

第一电动滑块,205

第二导轨,206

第二电动滑块,207

第二固定架,208

第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备,包括有支脚(1)、承重板(2)、第一固定架(3)和线轮(4);四个支脚(1)上部固接有承重板(2);承重板(2)上表面左部固接有第一固定架(3);第一固定架(3)上部安装有线轮(4);其特征在于:还包括有限位单元和绕丝单元;承重板(2)上表面连接有用于对钢筒混凝土管芯进行限位的限位单元;承重板(2)上表面中部连接有用于对钢筒混凝土管芯进行缠绕钢丝的绕丝单元;第一固定架(3)连接绕丝单元。2.根据权利要求1所述的一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备,其特征在于,限位单元包括有第一固定板(201)、第二固定板(202)、第一导轨(203)、第一电动滑块(204)、第二导轨(205)、第二电动滑块(206)、第二固定架(207)、第一连杆(208)、第一限位板(209)和第一弹簧(210);承重板(2)上表面前部固接有两个第一固定板(201);承重板(2)上表面后部固接有两个第二固定板(202);两个第一固定板(201)之间固接有一个第一导轨(203);第一导轨(203)上部滑动连接有两个第一电动滑块(204);两个第二固定板(202)之间固接有一个第二导轨(205);第二导轨(205)上部滑动连接有两个第二电动滑块(206);左方的第一电动滑块(204)和第二电动滑块(206)之间上部固接有一个第二固定架(207);右方的第一电动滑块(204)和第二电动滑块(206)之间上部固接有另一个第二固定架(207);两个第二固定架(207)中部均固接有以一个第一连杆(208);左方的第一连杆(208)外表面滑动连接有两个第一限位板(209),两个第一限位板(209)之间固接有一个第一弹簧(210);右方的第一连杆(208)外表面滑动连接有两个第一限位板(209),两个第一限位板(209)之间固接有另一个第一弹簧(210)。3.根据权利要求2所述的一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备,其特征在于,左方的两个第一限位板(209)相向侧和右方的两个第一限位板(209)相向侧均切削为倾斜状,便于钢筒混凝土管芯放入。4.根据权利要求3所述的一种钢筒混凝土管道环向式缠绕钢丝设备,其特征在于,绕丝单元包括有限位架(301)、第一电动转盘(302)、丝杆(303)、滑动板(304)、第一电动推杆(305)、第一弧形板(306)、第二电动转盘(307)、直齿轮(308)、第二弧形板(309)、第一环形板(310)、第一半齿环(311)、第二环形板(312)、第二半齿环(313)、连接架(314)、第一固定块(315)、弹性件(316)、第二固定块(317)、碾压辊(318)、连接板(319)、弹簧杆(320)、楔形块(321)、第二限位板(322)和斜板(323);承重板(2)上表面中部固接有限位架(301);限位架(301)右部安装有第一电动转盘(302);第一电动转盘(302)转动部固接有丝杆(303);丝杆(303)与限位架(301)转动连接;丝杆(303)外表面旋接有滑动板(304);滑动板(304)与限位架(301)滑动连接;滑动板(304)上表面固接有两个第一电动推杆(305);两个第一电动推杆(305)伸缩部固接有一个第一弧形板(306);第一弧形板(306)上部安装有第二电动转盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴充权
申请(专利权)人:吴充权
类型:发明
国别省市:

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