一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器,属于建筑工程设备领域。本实用新型专利技术包括底板，底板两相对表面均固定连接有传动仓，传动仓一表面转动连接有丝杆，丝杆周侧面螺纹连接有缠绕盘，传动仓另一表面固定连接有安装板，安装板上表面固定安装有减速电机，减速电机的输出端传动连接有传动杆，传动杆的输出端传动连接有传动盒，传动盒一表面贴合有保护盒。本实用新型专利技术通过设置缠绕盘和丝杆，使本装置在运行时可以方便的将圆形箍筋缠绕在钢筋表面，通过设置减速电机、传动杆、传动盒和保护盒，使本装置可以在运行时使用一部减速电机驱动固定盘与缠绕盘同步运行，运行时同步效果更好，缠绕更均匀。缠绕更均匀。缠绕更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器


[0001]本技术属于建筑工程设备领域，特别是涉及一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器。

技术介绍

[0002]圆形钢筋笼的箍筋的加工制作一般采用盘圆钢筋，在加工制作时，无需截断直接按设计要求将盘圆钢筋缠绕至钢筋笼的主筋上，施工现场用的钢筋弯曲机只能满足钢筋的弯钩制作，对于单个圆形加强筋就无法制作，另外，单个圆形加强筋如制作不规范，往往会导致钢筋笼变形而影响安装质量。
[0003]现有的钢筋笼绕筋机往往都是通过在辊筒表面设置齿轮盘卡住钢筋笼进行旋转，再在旁边设置钢筋供料机器进行缠绕，由于两台装置的电机输出功率不同，导致旋转速度和供料较难调整，容易发生不同步的现象，导致缠绕间距不均衡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器，解决现有技术容易缠绕不均匀的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器，包括底板，所述底板两相对表面均固定连接有传动仓，所述传动仓一表面转动连接有若干转动杆，所述转动杆一表面分别固定连接有固定盘和辊筒，通过两端的固定盘可以方便的固定钢筋，所述固定盘一表面滑动连接有若干钢筋，所述传动仓一表面转动连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有缠绕盘，使本装置在使用时缠绕盘可以沿丝杆运动，所述传动仓另一表面固定连接有安装板，所述安装板上表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的输出端传动连接有传动盒，所述传动盒一表面贴合有保护盒，通过减速电机驱动本装置，使本装置的旋转速度更加稳定。
[0007]优选地，所述传动杆的输出端传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有传动齿轮杆，所述传动齿轮杆的输出端啮合有若干同步传动杆，所述同步传动杆的输出端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的输出端与转动杆固定连接，使本装置在使用时固定盘与缠绕盘可以同步运动且运行速度相同。
[0008]优选地，所述驱动齿轮设置在传动盒内部，所述传动齿轮杆连通传动盒与保护盒，保护本装置的各个齿轮，增加防尘性能。
[0009]优选地，所述缠绕盘周侧面设置有钢筋，所述缠绕盘位置在固定盘正上方，使本装置可以通过缠绕盘向钢筋上缠绕圆形箍筋。
[0010]优选地，所述辊筒对称设置有两个，所述辊筒位置与固定盘位置相适应，使本装置在使用时可以增加缠绕箍筋的效果。
[0011]优选地，所述传动齿轮杆和同步传动杆两端均固定连接有从动齿轮。
[0012]优选地，所述驱动齿轮与从动齿轮齿轮相匹配，使本装置的零部件通用性更好。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术在使用时通过设置转动杆和固定盘，使本装置可以将钢筋方便的插入固定盘，随后通过转动杆转动，通过设置缠绕盘和丝杆，使本装置在运行时可以方便的将圆形箍筋缠绕在钢筋表面，通过设置减速电机、传动杆、传动盒和保护盒，使本装置可以在运行时使用一部减速电机驱动固定盘与缠绕盘同步运行，运行时同步效果更好，缠绕更均匀。
[0015]2、本技术在使用时通过设置保护盒和传动盒，使本装置在使用时可以有效保护内部的齿轮等结构，防尘防水，增加耐用性，通过设置各个驱动齿轮、传动齿轮杆、同步传动杆和从动齿轮，使本装置零件通用性更好，使用简单，维修更换方便。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器的正视图；
[0020]图3为本技术的一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器的侧视图；
[0021]图4为本技术的一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器的俯视图；
[0022]图5为图4的A
‑
A剖面图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、传动仓；3、转动杆；4、固定盘；5、钢筋；6、缠绕盘；7、丝杆；8、辊筒；9、安装板；10、减速电机；11、传动杆；12、传动盒；13、保护盒；14、驱动齿轮；15、传动齿轮杆；16、同步传动杆；17、从动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器，包括底板1，底板1两相对表面均固定连接有传动仓2，传动仓2一表面转动连接有若干转动杆3，转动杆3一表面分别固定连接有固定盘4和辊筒8，通过两端的固定盘4可以方便的固定钢筋5，固定盘4一表面滑动连接有若干钢筋5，传动仓2一表面转动连接有丝杆7，丝杆7周侧面螺纹连接有缠绕盘6，使本装置在使用时缠绕盘6可以沿丝杆7运动，传动仓2另一表面固定连接有安装板9，安装板9上表面固定安装有减速电机10，所选减速电机10的型号为TCH，减速电机10的输出端传动连接有传动杆11，传动杆11的输出端传动连接有传动盒12，传动盒12一表面贴合有保护盒13，通过减速电机10驱动本装置，使本装置的旋转速度更加稳定。
[0027]进一步地，传动杆11的输出端传动连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14啮合有传动齿轮杆15，传动齿轮杆15的输出端啮合有若干同步传动杆16，同步传动杆16的输出端啮合有从动齿轮17，从动齿轮17的输出端与转动杆3固定连接，使本装置在使用时固定盘4与缠绕盘6可以同步运动且运行速度相同。
[0028]进一步地，驱动齿轮14设置在传动盒12内部，传动齿轮杆15连通传动盒12与保护盒13，保护本装置的各个齿轮，增加防尘性能。
[0029]进一步地，缠绕盘6周侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两相对表面均固定连接有传动仓(2)，所述传动仓(2)一表面转动连接有若干转动杆(3)，所述转动杆(3)一表面分别固定连接有固定盘(4)和辊筒(8)，所述固定盘(4)一表面滑动连接有若干钢筋(5)，所述传动仓(2)一表面转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)周侧面螺纹连接有缠绕盘(6)，所述传动仓(2)另一表面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上表面固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端传动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的输出端传动连接有传动盒(12)，所述传动盒(12)一表面贴合有保护盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋螺旋绕制同步器，其特征在于，所述传动杆(11)的输出端传动连接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)啮合有传动齿轮杆(15)，所述传动齿轮杆(15)的输出端啮合有若干同步传动杆(16)，所述同步传动杆(16)的输出端啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿宁，
申请(专利权)人：山东智慧城市云信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：