一种蜂格网组端头连接孔排钻开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蜂格网组端头连接孔排钻开孔装置，属于片材加工技术领域。包括设置在安装板上的钻孔电机，钻孔电机通过四根立柱设置在平台底座上，钻孔电机固定在行程板上，并通过行程板背面的凹形卡扣与工字梁固定，工字梁固定在安装板上，安装板顶部与钻孔平台连接，钻孔平台固定在四根立柱的顶部；还包括与钻孔电机连接的排钻，排钻由四根钻头构成，钻头通过齿轮盒与钻孔电机连接；优点在于，每组土工格室片材连接处钻孔工序由原来一次加工1个孔，升级为一次加工2至4个孔，且在钻孔的过程中能保证孔与孔之间的孔距是恒定的。钻孔由原来手动改为气动完成，保证在现场作业时钻孔的速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂格网组端头连接孔排钻开孔装置


[0001]本技术涉及一种蜂格网组端头连接孔排钻开孔装置，属于片材加工


技术介绍

[0002]目前，土工格室每组片材连接处所钻的多个连接孔，现有的技术方法是每次只能钻一个孔，需要多次钻孔才能完成多个连接孔的加工，缺陷在于孔与孔之间的距离不准确，钻孔时费时费力，生产效率低，增加了连接孔加工的困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蜂格网组端头连接孔排钻开孔装置，从而克服现有技术中的不足。
[0004]本技术通过以下技术方案实现，包括设置在安装板上的钻孔电机，钻孔电机通过四根立柱设置在平台底座上，钻孔电机固定在行程板上，并通过行程板背面的凹形卡扣与工字梁固定，工字梁固定在安装板上，安装板顶部与钻孔平台连接，钻孔平台固定在四根立柱的顶部；
[0005]还包括与钻孔电机连接的排钻，排钻由四根钻头构成，钻头通过齿轮盒与钻孔电机连接；
[0006]所述的齿轮盒包括盒体、齿轮组与顶盖；盒体为U型，盒体底部设置四个位于同一直线上的通孔，齿轮组设置在盒体内，四根钻头的夹持部穿过通孔与传动齿轮固定连接；
[0007]齿轮组包括与钻孔电机的传动轴连接的主动齿轮，以及四个与钻头端部固定连接的传动齿轮，还包括连接四个传动齿轮的两个连接齿轮；其中内侧的两个传动齿轮分别与主动齿轮和两个连接齿轮连接，外侧的两个传动齿轮与连接齿轮连接，从而实现整体四个传动齿轮的旋转；四根钻头的夹持部穿过通孔与传动齿轮固定连接，连接齿轮通过两根销轴固定在盒体的底板与顶盖的底部之间；
[0008]顶盖将齿轮组密封在盒体内，顶盖还包括穿过传动轴的通孔；
[0009]还包括设置在安装板顶部的气缸，以及设置在行程板顶部的连接块，气缸的推杆与行程板顶部的连接块连接，
[0010]还包括设置在钻孔平台上的与四根钻头对应的四个过孔。
[0011]平台底座还包括夹持装置，所述的夹持装置由固定挡板与活动挡板相对设置构成，固定挡板设置在平台底座的远端，活动挡板与驱动装置连接，驱动装置包括基座、蜗轮、蜗杆、旋转手柄，蜗杆通过与蜗轮连接的旋转手柄驱动，活动挡板与蜗杆的前端连接。通过夹持装置夹持住土工格室片材组，便于加工。
[0012]本技术的优点在于，每组土工格室片材连接处钻孔工序由原来一次加工1个孔，升级为一次加工2至4个孔，且在钻孔的过程中能保证孔与孔之间的孔距是恒定的。钻孔由原来手动改为气动完成，保证在现场作业时钻孔的速度，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图之一。
[0014]图2为本技术结构示意图之二（无框架）。
[0015]图3为齿轮盒结构示意图。
[0016]图4为本技术结构示意图之三（无框架背面）。
[0017]图5为本技术结构示意图之四（无框架、安装板）。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念；
[0019]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制；
[0020]下面结合附图1至5来描述本技术实施例的一种蜂格网组端头连接孔排钻开孔装置，包括设置在安装板25上的钻孔电机1，钻孔电机1通过四根立柱3设置在平台底座2上，钻孔电机1固定在行程板22上，并通过行程板22背面的凹形卡扣23与工字梁24固定，工字梁24固定在安装板25上，安装板25顶部与钻孔平台21连接，钻孔平台21固定在四根立柱3的顶部；
[0021]还包括与钻孔电机1连接的排钻4，排钻4由四根钻头41构成，钻头41通过齿轮盒5与钻孔电机1连接；
[0022]所述的齿轮盒5包括盒体51、齿轮组52与顶盖53；盒体为U型，盒体底部设置四个位于同一直线上的通孔，齿轮组52设置在盒体51内；
[0023]齿轮组52包括与钻孔电机1的传动轴11连接的主动齿轮521，以及四个与钻头41端部固定连接的传动齿轮522，还包括连接四个传动齿轮522的两个连接齿轮523；其中内侧的两个传动齿轮522分别与主动齿轮521和两个连接齿轮523连接，外侧的两个传动齿轮522与连接齿轮523连接，从而实现整体四个传动齿轮522的旋转；四根钻头41的夹持部穿过通孔与传动齿轮522固定连接，连接齿轮523通过两根销轴5231固定在盒体51的底板与顶盖53的底部之间；
[0024]顶盖53将齿轮组52密封在盒体51内，顶盖53还包括穿过传动轴11的通孔；
[0025]还包括设置在安装板25顶部的气缸6，以及设置在行程板22顶部的连接块61，气缸6的推杆62与行程板22顶部的连接块61连接；
[0026]还包括设置在平台底座2上的与四根钻头41对应的四个过孔211。
[0027]使用时包括以下步骤：
[0028]步骤1、启动气缸6的开关，气缸6的推杆62驱动连接块61下行，从而带动行程板22的凹形卡扣23沿工字梁24下行，最终将排钻5推送至加工工位；
[0029]步骤2、启动钻孔电机1，通过齿轮盒5中的齿轮组52驱动排钻4上的四根钻头41旋转，
[0030]步骤3、气缸6的推杆驱动连接块61继续下行，钻头41在土工格室每组片材的连接处一次加工成型4个连接孔。倘若只需加工2个或3个连接孔，则只需相应地插拔钻头即可实现调整。
[0031]平台底座2还包括夹持装置7，所述的夹持装置7由固定挡板71与活动挡板72相对设置构成，固定挡板71设置在平台底座2的远端，活动挡板72与驱动装置73连接，驱动装置73包括基座、蜗轮、蜗杆、旋转手柄，蜗杆通过与蜗轮连接的旋转手柄驱动，活动挡板72与蜗杆的前端连接。通过夹持装置7夹持住土工格室片材组，便于加工。有益效果在于：[1]、在每组土工格室片材上可以根据设计需要一次性完成2至4个连接孔，提高了两倍以上的生产效率； [2]、保证了连接孔的孔距准确一致稳定，解决了每组土工格室在实际使用中连接困难的问题；[3]、在钻孔时由气缸通过气压的大小控制钻头的升降，实现一定厚度的钻孔，钻孔的速度也可以调节，相比较之前的方便省力。
[0032]显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂格网组端头连接孔排钻开孔装置，包括设置在安装板上的钻孔电机，钻孔电机通过四根立柱设置在平台底座上，钻孔电机固定在行程板上，并通过行程板背面的凹形卡扣与工字梁固定，工字梁固定在安装板上，安装板顶部与钻孔平台连接，钻孔平台固定在四根立柱的顶部；其特征在于：还包括与钻孔电机连接的排钻，排钻由四根钻头构成，钻头通过齿轮盒与钻孔电机连接；所述的齿轮盒包括盒体、齿轮组与顶盖；盒体为U型，盒体底部设置四个位于同一直线上的通孔，齿轮组设置在盒体内，四根钻头的夹持部穿过通孔与传动齿轮固定连接；齿轮组包括与钻孔电机的传动轴连接的主动齿轮，以及四个与钻头端部固定连接的传动齿轮，还包括连接四个传动齿轮的两个连接齿轮；其中内侧的两个传动齿轮分别与主动齿轮和两个连接齿轮连接，外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔支福，瞿英蕾，吴允政，陈全宝，王洪国，徐坤鹏，李盛斌，
申请(专利权)人：哈尔滨金蜂巢工程材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：