一种LED线路板精确打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打孔设备，尤其涉及一种LED线路板精确打孔设备。本实用新型专利技术的目的是提供一种无需人工打孔的LED线路板精确打孔设备。一种LED线路板精确打孔设备，包括有支撑板、气缸、电钻、按压块、支撑块和第一复位弹簧，支撑板顶部一侧设有气缸，气缸伸缩杆上设有电钻，支撑板上部一侧滑动式设有按压块，按压块内侧均匀滑动式设有四个支撑块，支撑块与按压块之间均连接有第一复位弹簧，支撑块均与电钻相连。有益效果：通过气缸伸缩杆伸长带动电钻向下移动，便可对线路板进行打孔工作。便可对线路板进行打孔工作。便可对线路板进行打孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种LED线路板精确打孔设备


[0001]本技术涉及一种打孔设备，尤其涉及一种LED线路板精确打孔设备。

技术介绍

[0002]在LED线路板的生产过程中，需要对其进行钻孔，钻的孔洞有的是为了制作导通孔以便给各层电路镀铜，有的是用于制作定位孔等，早期在对LED线路板进行打孔工作，是采用人工使用钻头进行打孔，这样的人工打孔方式，无法确保打孔的精确度，并且效率低，安全性不高，容易造成工作人员工伤。
[0003]因此，需要设计一种无需人工打孔的LED线路板精确打孔设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工使用钻头对LED线路板进行打孔的方式，无法确保打孔的精确度，并且效率低，安全性不高的缺点，本技术的目的是提供一种无需人工打孔的LED线路板精确打孔设备。
[0005]一种LED线路板精确打孔设备，包括有支撑板、气缸、电钻、按压块、支撑块和第一复位弹簧，支撑板顶部一侧设有气缸，气缸伸缩杆上设有电钻，支撑板上部一侧滑动式设有按压块，按压块内侧均匀滑动式设有四个支撑块，支撑块与按压块之间均连接有第一复位弹簧，支撑块均与电钻相连。
[0006]更为优选的是，还包括有卡板、拉环、限位块、限位杆和第二复位弹簧，支撑板顶部一侧滑动式设有卡板，卡板一侧设有拉环，卡板对称设有限位块，支撑板两侧设有限位杆，卡板与限位杆配合，限位块均与支撑板配合，卡板两侧与支撑板之间均连接有第二复位弹簧。
[0007]更为优选的是，按压块的形状为圆柱形。
[0008]更为优选的是，拉环的材质是塑料。/>[0009]更为优选的是，限位杆的数量为两个。
[0010]更为优选的是，卡板的材质是不锈钢。
[0011]本技术的有益效果为：1、通过气缸伸缩杆伸长带动电钻向下移动，便可对线路板进行打孔工作；
[0012]2、通过卡板向前侧移动，复位弹簧被压缩，将线路板放置在卡板上，松开拉环，使得卡板在复位弹簧的作用下向后侧移动将线路板夹紧，防止线路板位。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：1：支撑板，2：气缸，3：电钻，4：按压块，5：支撑块，6：第一复位弹簧，7：卡板，8：拉环，9：限位块，10：限位杆，11：第二复位弹簧。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]一种LED线路板精确打孔设备，如图1
‑
5所示，包括有支撑板1、气缸2、电钻3、按压块4、支撑块5和第一复位弹簧6，支撑板1顶部后侧设有气缸2，气缸2伸缩杆上设有电钻3，支撑板1上部后侧滑动式设有按压块4，按压块4内侧均匀滑动式设有四个支撑块5，支撑块5与按压块4之间均连接有第一复位弹簧6，支撑块5均与电钻3相连。
[0022]当人们需要对线路板进行打孔时，人们可将线路板放置在支撑板1上，随后启动气缸2工作，气缸2伸缩杆伸长带动电钻3与支撑块5向下移动，进而带动按压块4向下移动，当按压块4与线路板接触时，气缸2伸缩杆继续伸长带动电钻3向下移动与线路板接触，第一复位弹簧6被压缩，在按压块4的作用下线路板不会随意移动，电钻3向下移动便可对线路板进行打孔，当气缸2伸缩杆缩短时，将带动支撑块5向上移动，第一复位弹簧6复位，支撑块5向上移动带动按压块4向上移动，人们便可将打孔完毕的线路板取出，当线路板均打孔完毕，人们关闭气缸2。
[0023]还包括有卡板7、拉环8、限位块9、限位杆10和第二复位弹簧11，支撑板1顶部后侧滑动式设有卡板7，卡板7后侧设有拉环8，卡板7左右对称设有限位块9，支撑板1左右两侧设有限位杆10，卡板7与限位杆10配合，限位块9均与支撑板1配合，卡板7左右两侧与支撑板1之间均连接有第二复位弹簧11。
[0024]当人们需要对线路板进行打孔时，人们可向前侧拉动拉环8，带动卡板7与限位块9向前侧移动，第二复位弹簧11被压缩，便可将线路板放置在卡板7上，松开拉环8，使得卡板7在第二复位弹簧11的作用下带动拉环8与线路板向后侧移动，进而将线路板夹紧，便于进行打孔工作，防止线路板位移，当线路板打孔完毕，人们便可再次向前侧拉动拉环8，带动卡板7向前侧移动，复位弹簧被压缩，将打孔完毕的线路板取出，松开拉环8，使得卡板7在复位弹簧的作用下向后侧移动复位。
[0025]上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED线路板精确打孔设备，其特征是：包括有支撑板(1)、气缸(2)、电钻(3)、按压块(4)、支撑块(5)和第一复位弹簧(6)，支撑板(1)顶部一侧设有气缸(2)，气缸(2)伸缩杆上设有电钻(3)，支撑板(1)上部一侧滑动式设有按压块(4)，按压块(4)内侧均匀滑动式设有四个支撑块(5)，支撑块(5)与按压块(4)之间均连接有第一复位弹簧(6)，支撑块(5)均与电钻(3)相连。2.按照权利要求1所述的一种LED线路板精确打孔设备，其特征是：还包括有卡板(7)、拉环(8)、限位块(9)、限位杆(10)和第二复位弹簧(11)，支撑板(1)顶部一侧滑动式设有卡板(7)，卡板(7)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯碧蕾，
申请(专利权)人：陈洁洁，
类型：新型
国别省市：