本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，且公开了一种线路板安装打孔装置，所述装置主体内顶壁固定连接有放置箱，放置箱顶端固定连接有活动杆，装置主体内部活动连接有半齿轮，保护箱内部固定连接有驱动机，驱动机底部固定连接有打孔器，装置主体内部设置有第一锥齿轮，第二锥齿轮底部固定连接有旋转杆，气囊箱内部设置有气囊，旋转杆底部活动连接有压缩板。启动驱动装置带动半齿轮转动，半齿轮带动活动杆向下移动，启动驱动机带动打孔器高速旋转，压板挤压水箱使海绵吸水，半齿轮带动传动带传动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动旋转杆转动，压缩板运动对气囊开始挤压，清除打孔产生的灰尘，提高打孔器的使用寿命，对线路板保护根据完善。线路板保护根据完善。线路板保护根据完善。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板安装打孔装置
[0001]本技术涉及打孔
，具体为一种线路板安装打孔装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展中，越来越多的电子产品走进大众的日常生活中，而电子产品中都需要使用到线路板，线路板对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，将电路安装在线路板上，不仅可以安装方便，且方便维护检修，降低了成本，所以线路板现在被大量的生产和使用。
[0003]在线路板生产中需要对线路板上进行打孔便于线路板的安装和使用，线路板一般情况下体积都相对较小，而在现有的打孔装置经常对线路板的保护不到位容易造成线路板在打孔过程中受损害，而在打孔中会产生灰尘，灰尘清理的不及时不仅会降低打孔的工作效率，且灰尘会影到工作人员的身体健康，现有装置中对打孔器的降温和保护的效果不够完善，使打孔器的使用寿命大大降低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路板安装打孔装置，具备有效的清除打孔产生的灰尘，提高打孔器的使用寿命，对线路板保护更加完善，使得打孔效率以及质量提高的优点，解决了无法有效对打孔产生的灰尘进行清理，对打孔器的保护降温不够完善，对线路板容易造成损坏，工作效率被降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述有效的清除打孔产生的灰尘，提高打孔器的使用寿命，对线路板保护根据完善，使得打孔效率以及质量提高目的，提供如下技术方案：
[0008]一种线路板安装打孔装置，包括装置主体，所述装置主体两侧内壁固定连接有调节杆，所述调节杆相靠近的一侧固定连接有夹板，所述夹板外侧固定连接有夹块，所述夹块相靠近的一面活动连接有橡胶圆珠，所述装置主体内底壁固定连接有收集箱，所述收集箱顶部固定连接有放置板，所述装置主体内顶壁固定连接有放置箱，所述放置箱顶端固定连接有活动杆，所述装置主体内部活动连接有半齿轮，所述活动杆底部固定连接有保护箱，所述保护箱内部固定连接有驱动机，所述驱动机底部固定连接有打孔器，所述活动杆下部外侧固定连接有压板，所述保护箱两侧滑动连接有水箱，所述水箱底部固定连接有海绵框，所述半齿轮外侧传动连接有传动带，所述装置主体内部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部固定连接有旋转杆，所述装置主体内部固定连接有挡板，所述挡板底部固定连接有气囊箱，所述气囊箱内部设置有气囊，所述旋转杆底部活动连接有压缩板，所述装置主体两侧固定连接有除尘箱。
[0009]优选的，所述活动杆上部外侧设置有齿牙，所述半齿轮外侧与齿牙啮合连接，所述半齿轮背面设置有驱动装置，所述半齿轮与第一锥齿轮内部均固定连接有转动杆，所述传
动带套设于转动杆之上。
[0010]优选的，所述挡板开设有与保护箱相对应的孔，所述海绵框内部设置有海绵，所述海绵将打孔器以及保护箱外侧所包围，所述水箱与挡板固定连接，所述压板与水箱滑动连接。
[0011]优选的，所述放置板开设有多条镂空，所述放置板上部放置有线路板，所述线路板两侧设置有保护套，所述夹块内部设置有活动弹簧。
[0012]优选的，所述旋转杆底部设置有转盘，所述转盘底部活动连接有压缩板，所述压缩板与气囊箱滑动连接。
[0013]优选的，所述气囊外侧设置有出气管与进气管，所述出气管与进气管上均设置有单向阀，所述出气管靠近装置主体外侧的一端与除尘箱连通。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种线路板安装打孔装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种线路板安装打孔装置，线路板放置在放置板上，启动调节杆带动夹板移动，夹块将线路板进行夹住，橡胶圆珠与保护套滑动连接，对线路板进行稳定，启动驱动装置带动半齿轮转动，半齿轮带动活动杆向下移动，启动驱动机带动打孔器高速旋转，此时压板，保护箱以及打孔器同时向下移动，压板挤压水箱，通过海绵框的设置，海绵中吸附着水，从而到对打孔器进行有效的降温，有效提高打孔器的使用寿命。
[0017]2、该一种线路板安装打孔装置，通过半齿轮带动传动带传动，传动带带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动旋转杆转动，旋转杆带动转盘转动，转盘带动压缩板运动，压缩板运动对气囊开始挤压，在压缩板的往复运动中，气囊将打孔产生灰尘吸附，降低了打孔产生灰尘对工作人员健康的伤害，也提高了打孔的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术主体剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、调节杆；3、夹板；4、夹块；5、橡胶圆珠；6、收集箱；7、放置板；8、放置箱；9、活动杆；10、半齿轮；11、保护箱；12、驱动机；13、打孔器；14、压板；15、水箱；16、海绵框；17、传动带；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、旋转杆；21、挡板；22、气囊箱；23、压缩板；24、气囊；25、除尘箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种线路板安装打孔装置，包括装置主体1，装置主体1两侧内壁固
定连接有调节杆2，调节杆2相靠近的一侧固定连接有夹板3，夹板3外侧固定连接有夹块4，夹块4相靠近的一面活动连接有橡胶圆珠5，装置主体1内底壁固定连接有收集箱6，收集箱6顶部固定连接有放置板7，装置主体1内顶壁固定连接有放置箱8，放置箱8顶端固定连接有活动杆9，装置主体1内部活动连接有半齿轮10，活动杆9底部固定连接有保护箱11，保护箱11内部固定连接有驱动机12，驱动机12底部固定连接有打孔器13，活动杆9下部外侧固定连接有压板14，保护箱11两侧滑动连接有水箱15，水箱15底部固定连接有海绵框16，半齿轮10外侧传动连接有传动带17，装置主体1内部设置有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18底部啮合连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19底部固定连接有旋转杆20，装置主体1内部固定连接有挡板21，挡板21底部固定连接有气囊箱22，气囊箱22内部设置有气囊24，旋转杆20底部活动连接有压缩板23，装置主体1两侧固定连接有除尘箱25。
[0024]根据上述技术方案，当需要对线路板进行打孔时，将线路板放置在放置板7上，启动调节杆2带动夹板3移动，夹块4将线路板进行夹住，橡胶圆珠5与保护套滑动连接，对线路板进行稳定，半齿轮10带动活动杆9向下移动，启动驱动机12带动打孔器13高速旋转，此时压板14，保护箱11以及打孔器13同时向下移动，压板14挤压水箱15，水箱15中水受力后开始从出水口排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板安装打孔装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)两侧内壁固定连接有调节杆(2)，所述调节杆(2)相靠近的一侧固定连接有夹板(3)，所述夹板(3)外侧固定连接有夹块(4)，所述夹块(4)相靠近的一面活动连接有橡胶圆珠(5)，所述装置主体(1)内底壁固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)顶部固定连接有放置板(7)，所述装置主体(1)内顶壁固定连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)顶端固定连接有活动杆(9)，所述装置主体(1)内部活动连接有半齿轮(10)，所述活动杆(9)底部固定连接有保护箱(11)，所述保护箱(11)内部固定连接有驱动机(12)，所述驱动机(12)底部固定连接有打孔器(13)，所述活动杆(9)下部外侧固定连接有压板(14)，所述保护箱(11)两侧滑动连接有水箱(15)，所述水箱(15)底部固定连接有海绵框(16)，所述半齿轮(10)外侧传动连接有传动带(17)，所述装置主体(1)内部设置有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)底部啮合连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)底部固定连接有旋转杆(20)，所述装置主体(1)内部固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)底部固定连接有气囊箱(22)，所述气囊箱(22)内部设置有气囊(24)，所述旋转杆(20)底部活动连接有压缩板(23)，所述装置主...
【专利技术属性】
技术研发人员：王尊克，
申请(专利权)人：乐清市飞乐电路插件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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