一种塑料套打孔加工用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料技术领域，尤其为一种塑料套打孔加工用装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑柱，所述支撑板的顶部设置有限位块，所述限位块的一侧设置有限位柱，所述支撑板的底部设置有气缸，所述气缸的顶部设置有伸缩杆。通过四个第二固定板呈圆弧状形成一个圆环，将塑料套进行固定，防止塑料套变形，通过电动滑轨控制滑块进行移动，从而使钻孔机逐渐靠近塑料套顶部进行打孔加工，通过第一铰接件和第二铰接件与活动杆铰接安装，在气缸带动伸缩杆向下移动，从而使第二固定板向外扩张将塑料套从内部进行固定，通过限位柱贯穿第二固定板内部开设的孔洞，对其进行限位，使第二固定板向伸缩杆外部扩张。固定板向伸缩杆外部扩张。固定板向伸缩杆外部扩张。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料套打孔加工用装置


[0001]本技术属于塑料
，具体涉及一种塑料套打孔加工用装置。

技术介绍

[0002]塑料材质的气管切开套管，气囊也有组织相容性好的低压高容气囊和自动充气的“无压高容”气囊之分，插管时需放置套管针，操作完成后，拔除套管针，固定导管，主要用于机械通气。
[0003]然而，材料在工作台上的稳固性有限，还需工作人员手动按压进行固定，较不方便，且钻孔过程中也会产生大量粉尘，影响周围环境，使用可靠性有限。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料套打孔加工用装置，解决了工作人员手动按压进行固定，较不方便，且钻孔过程中也会产生大量粉尘，影响周围环境，使用可靠性有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料套打孔加工用装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑柱，所述支撑板的顶部设置有限位块，所述限位块的一侧设置有限位柱，所述支撑板的底部设置有气缸，所述气缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有第一铰接件，所述第一铰接件的一侧设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有第二铰接件，所述第二铰接件的一侧设置有第二固定板，所述支撑板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有钻头。
[0006]优选的，所述第二固定板内部开设有孔洞，所述孔洞的直径大小略大于限位柱的直径大小。
>[0007]优选的，所述第一铰接件焊接安装在伸缩杆顶端，所述第二铰接件焊接安装在第二固定板一侧。
[0008]优选的，所述第二固定板呈圆弧板，所述第二固定板的数量为四个。
[0009]优选的，所述电动滑轨固定安装在第一固定板顶部，所述第一固定板与支撑架顶部齐平安装。
[0010]优选的，所述支撑柱的数量为四个，所述四个支撑柱相互对称设置在支撑板底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过四个第二固定板呈圆弧状形成一个圆环，将塑料套进行固定，防止塑料套变形，通过电动滑轨控制滑块进行移动，从而使钻孔机逐渐靠近塑料套顶部进行打孔加工，通过第一铰接件和第二铰接件与活动杆铰接安装，在气缸带动伸缩杆向下移动，从而使第二固定板向外扩张将塑料套从内部进行固定，通过限位柱贯穿第二固定板内部开设的孔洞，对其进行限位，使第二固定板向伸缩杆外部扩张。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视视角结构图；
[0016]图3为本技术的俯视视角结构图。
[0017]图中：1支撑板；2限位柱；3支撑柱；4限位块；5钻头；6第一固定板；7电机；8滑块；9电动滑轨；10支撑架；11第二固定板；12气缸；13伸缩杆；14第一铰接件；15第二铰接件；16活动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种塑料套打孔加工用装置，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有支撑柱3，支撑板1的顶部设置有限位块4，限位块4的一侧设置有限位柱2，支撑板1的底部设置有气缸12，气缸12的顶部设置有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端设置有第一铰接件14，第一铰接件14的一侧设置有活动杆16，活动杆16的一端设置有第二铰接件15，第二铰接件15的一侧设置有第二固定板11，支撑板1的顶部设置有支撑架10，支撑架10的一侧设置有第一固定板6，第一固定板6的顶部设置有电动滑轨9，电动滑轨9的外部设置有滑块8，滑块8的顶部设置有电机7，电机7的输出端设置有钻头5。
[0020]本实施例中，通过限位柱2贯穿第二固定板11内部开设的孔洞，对其进行限位，使第二固定板11向伸缩杆13外部扩张，通过第一铰接件14和第二铰接件15与活动杆16铰接安装，在气缸12带动伸缩杆13向下移动，从而使第二固定板11向外扩张将塑料套从内部进行固定，通过气缸12控制伸缩杆13向上移动将四个第二固定板11向伸缩杆13靠拢，供塑料套插入在第二固定板11外部，通过气缸12控制伸缩杆13向下收缩将第二固定板11沿着限位柱2向限位块4方向移动将塑料套进行固定，通过限位柱2贯穿第二固定板11内部开设的孔洞，对其进行限位，使第二固定板11向伸缩杆13外部扩张，通过第一铰接件14和第二铰接件15与活动杆16铰接安装，在气缸12带动伸缩杆13向下移动，从而使第二固定板11向外扩张将塑料套从内部进行固定，通过电动滑轨9控制滑块8向塑料套靠拢，同时通过电机7的输入端与外部电源的输出端电性连接带动钻头5的转动，完成钻孔加工工作。
[0021]具体的，第二固定板11内部开设有孔洞，孔洞的直径大小略大于限位柱2的直径大小，通过限位柱2贯穿第二固定板11内部开设的孔洞，对其进行限位，使第二固定板11向伸缩杆13外部扩张。
[0022]具体的，第一铰接件14焊接安装在伸缩杆13顶端，第二铰接件15焊接安装在第二固定板11一侧，通过第一铰接件14和第二铰接件15与活动杆16铰接安装，在气缸12带动伸缩杆13向下移动，从而使第二固定板11向外扩张将塑料套从内部进行固定。
[0023]具体的，第二固定板11呈圆弧板，第二固定板11的数量为四个，通过四个第二固定
板11呈圆弧状形成一个圆环，将塑料套进行固定，防止塑料套变形。
[0024]具体的，电动滑轨9固定安装在第一固定板6顶部，第一固定板6与支撑架10顶部齐平安装，通过电动滑轨9控制滑块8进行移动，从而使钻孔机逐渐靠近塑料套顶部进行打孔加工。
[0025]具体的，支撑柱3的数量为四个，四个支撑柱3相互对称设置在支撑板1底部，通过支撑柱3对装置进行固定，使加工装置稳固工作。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过气缸12控制伸缩杆13向上移动将四个第二固定板11向伸缩杆13靠拢，供塑料套插入在第二固定板11外部，通过气缸12控制伸缩杆13向下收缩将第二固定板11沿着限位柱2向限位块4方向移动将塑料套进行固定，通过限位柱2贯穿第二固定板11内部开设的孔洞，对其进行限位，使第二固定板11向伸缩杆13外部扩张，通过第一铰接件14和第二铰接件15与活动杆16铰接安装，在气缸12带动伸缩杆13向下移动，从而使第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料套打孔加工用装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部设置有支撑柱(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧设置有限位柱(2)，所述支撑板(1)的底部设置有气缸(12)，所述气缸(12)的顶部设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶端设置有第一铰接件(14)，所述第一铰接件(14)的一侧设置有活动杆(16)，所述活动杆(16)的一端设置有第二铰接件(15)，所述第二铰接件(15)的一侧设置有第二固定板(11)，所述支撑板(1)的顶部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一侧设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的顶部设置有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)的外部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端设置有钻头(5)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加银，
申请(专利权)人：枣庄福泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：