一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机制造技术

本技术涉及一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，属于柔性蜂格网片材加工技术领域。由承载支架、分切组合装置组成，分切组合装置设置在承载支架的顶部；分切组合装置包括固定框架、分切组件、压力控制器、动力装置；分切组件由动力装置驱动；分切组件包括安装锯齿圆盘刀的上轴，以及安装橡胶辊筒的下轴，压力控制器安装在固定框架的横梁上方。能快速分切出带锯齿状边缘的片材，优化了锯齿条形片材的生产工艺，操作简单快捷、冲切的锯齿条形片材质量稳定。弥补了锯齿边片材生产工序上的不足，提高柔性蜂格网在坡体使用中的抓地力、减少滑移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，属于柔性蜂格网片材加工。

技术介绍

1、在现有技术的条形蜂格网片材生产制造过程中，经过挤出机的分切刀或圆盘刀切割加工形成，分切刀或者圆盘刀均为直线刀刃，因此通过挤出机加工成型的条形蜂格网片材边缘均为直线边。现有生产工艺生产加工出的蜂格网片材缺陷在于：直线边的片材在土质边坡或较陡边坡使用时，因抓地力不足易产生向下滑移，影响工程结构，乃至垮塌的安全风险。本技术的目的在于弥补这种缺陷，而设计研发出一种具有新型的分切方式的机床，从而改变现有片材的边缘结构。

技术实现思路

1、本技术提供一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，目的在于提供一种新的柔性蜂格网加工工艺，具有新型的分切方式，从而克服现有技术中的不足。

2、本技术的技术方案在于，由承载支架、分切组合装置组成，分切组合装置设置在承载支架的顶部；承载支架为框架型，对上部的分切组合装置起到承载托举的作用；

3、分切组合装置包括固定框架、分切组件、压力控制器、动力装置；分切组件由动力装置驱动；

4、固定框架包括筒型框架及水平放置在筒型框架内的承载托盘；筒型框架两个侧壁的中部设置镂空孔和轴孔，镂空孔处通过耳板安装分切组件，镂空处的顶部通过横梁安装压力控制器，轴孔处通过耳板和托架安装动力装置；

5、承载托盘在分切组件的下方开设落料孔，方便分切组件更好的分切片材；

6、在筒型框架前端的内壁上方设有限位轴，用以控制片材快速进料时准确进入分切位置；

7、分切组件包括安装锯齿圆盘刀的上轴，以及安装橡胶辊筒的下轴，压力控制器安装在固定框架的横梁上方；通过控制压力控制器的压力气缸的伸缩来调整锯齿圆盘刀与橡胶辊筒之间的距离。

8、所述的锯齿圆盘刀的齿形包括三角齿形、梯形、矩形、圆弧形，以及由他们之间的两种或两种以上的组合形状。

9、所述的动力装置由驱动电机、连接轴、传动齿轮组构成；驱动电机通过托架安装在固定框架上，驱动电机的转动轴与下轴连接，并通过传动齿轮组与上轴连接。传动齿轮组安装在托架内。

10、本技术的有益效果在于，能快速分切出带锯齿状边缘的片材，优化了锯齿条形片材的生产工艺，操作简单快捷、冲切的锯齿条形片材质量稳定。弥补了锯齿边片材生产工序上的不足，提高柔性蜂格网在坡体使用中的抓地力、减少滑移。

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【技术保护点】

1.一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，其特征在于：由承载支架（1）、分切组合装置（2）组成，分切组合装置（2）设置在承载支架（1）的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，其特征在于：所述的动力装置（24）由驱动电机（241）、连接轴（242）、传动齿轮组（243）构成；驱动电机（241）通过托架（215）安装在固定框架（21）上，驱动电机（241）的转动轴与下轴（224）连接，并通过传动齿轮组（243）与上轴（222）连接；传动齿轮组（243）安装在托架（215）内。

3.根据权利要求1所述的一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，其特征在于：锯齿圆盘刀（221）的齿形包括三角齿形、梯形、矩形、圆弧形，以及由他们之间的两种或两种以上的组合形状。

4.根据权利要求1所述的一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，其特征在于：在筒型框架（211）前端的内壁上方设有限位轴（2113），用以控制片材快速进料时准确进入分切位置。

【技术特征摘要】

1.一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，其特征在于：由承载支架（1）、分切组合装置（2）组成，分切组合装置（2）设置在承载支架（1）的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种应用于柔性蜂格网锯齿边片材的分切机，其特征在于：所述的动力装置（24）由驱动电机（241）、连接轴（242）、传动齿轮组（243）构成；驱动电机（241）通过托架（215）安装在固定框架（21）上，驱动电机（241）的转动轴与下轴（224）连接，并通过传动齿轮组（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔支福，徐坤鹏，李盛斌，
申请(专利权)人：哈尔滨金蜂巢工程材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：