一种应用于柔性片材的齿形边缘冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于柔性片材的齿形边缘冲压模具，属于片材生产制造技术领域。包括由上夹板和冲针构成的上模，以及由下模板构成的下模，其特征在于：还包括设置在上夹板底部的，位于冲针左右两侧或者左右任一侧的冲条；冲条的冲孔加工侧还设置有齿形的边缘加工带；下模板还包括增设的与冲条对应的冲槽，冲槽的冲孔加工侧还设置有齿形的竖纹加工带，竖纹加工带与边缘加工带的齿形互补。有益效果在于，（1）在冲孔的同时能直接冲出带锯齿状边缘的片材，简化了锯齿条形片材的生产工艺，减少了锯齿条形片材的后续生产工序。（2）操作简单有效、冲切的锯齿条形片材质量稳定，节省了人工成本和生产成本，提高了生产能力和产量。提高了生产能力和产量。提高了生产能力和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于柔性片材的齿形边缘冲压模具


[0001]本技术涉及一种应用于柔性片材的齿形边缘冲压模具，属于片材生产制造


技术介绍

[0002]在由条形片材制造蜂格网的现有技术中，通过挤出机加工成型的条形片材边缘均为直线；具体是经过挤出机的分切刀或圆盘刀切割加工形成，分切刀或者圆盘刀均为直线刀刃。因此现有技术加工出的蜂格网片材缺陷在于，直线边的片材在土质边坡或较陡边坡使用时，因抓地力不足易产生向下滑移，影响工程结构，乃至垮塌的安全风险，因此本技术的目的在于弥补这种缺陷，而设计研发出一种新型的分切方式，从而改变现有片材的边缘结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于，提供一种应用于柔性片材的齿形边缘冲压模具，从而克服现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案在于，包括由上夹板和冲针构成的上模，以及由下模板构成的下模，还包括设置在上夹板底部的，位于冲针左右两侧或者左右任一侧的冲条；
[0005]冲条的冲孔加工侧还设置有齿形的边缘加工带；
[0006]下模板还包括增设的与冲条对应的冲槽，冲槽的冲孔加工侧还设置有齿形的竖纹加工带，竖纹加工带与边缘加工带的齿形互补。
[0007]所述的冲槽为条形通孔结构，条形通孔的冲孔加工侧设置有齿形的竖纹加工带，竖纹加工带与边缘加工带的齿形互补。
[0008]所述的冲槽为条形边缘结构，条形边缘的冲孔加工侧设置有齿形的竖纹加工带，竖纹加工带与边缘加工带的齿形互补。
[0009]冲条的厚度小于冲针的长度。
[0010]所述的齿形包括三角形、梯形、矩形、圆弧形几何形状的一种或者多种组合。冲条与冲槽的齿形的边缘为互补的形状。
[0011]本技术的有益效果在于，（1）在冲孔的同时能直接冲出带锯齿状边缘的片材，简化了锯齿条形片材的生产工艺，减少了锯齿条形片材的后续生产工序。（2）操作简单有效、冲切的锯齿条形片材质量稳定，节省了人工成本和生产成本，提高了生产能力和产量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术结构之一示意图。
[0014]图3为本技术的使用状态图。
[0015]图4为本技术结构之二示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以下将参照附图1至4更详细地描述本技术。
[0017]本技术的目的是为蜂格网生产中提供一种新的冲压模具，使得经过冲床上带齿形边缘的冲模后，冲出的片材生产出一种新型的片材边缘结构，经过焊接机的焊接形成一种新型的蜂格网结构状态，提高蜂格网在坡体使用中的抓地力减少位移。所述的片材是指由聚乙烯或改性聚乙烯高分子复合塑料挤出的柔性条带。
[0018]本技术是在现有冲床冲模的基础上针对所需蜂格网的结构反推出对分切后片材的边缘做出的新的结构设计，通过创造出应用在冲床上的新型冲压模具来改变片材的形状，进而提升蜂格网的组织结构强度，增加使用的有益效果，同时也能增加蜂格网在同行业的产品辨识度。
[0019]本技术包括由上夹板1和冲针2构成的上模，以及由下模板3构成的下模，还包括设置在上夹板1底部的，位于冲针2左右两侧或者左右任一侧的冲条11；
[0020]冲条11的冲孔加工侧还设置有齿形的边缘加工带12；
[0021]下模板3还包括增设的与冲条对应的冲槽31，冲槽31的冲孔加工侧还设置有齿形的竖纹加工带32，竖纹加工带32与边缘加工带12的齿形互补。
[0022]如图2所示，所述的冲槽31为条形通孔结构，条形通孔的冲孔加工侧设置有齿形的竖纹加工带32，竖纹加工带32与边缘加工带12的齿形互补。
[0023]如图4所示，所述的冲槽31为条形边缘结构，条形边缘的冲孔加工侧设置有齿形的竖纹加工带32，竖纹加工带32与边缘加工带12的齿形互补。
[0024]冲条11的厚度略小于冲针2的长度。目的是为了在冲孔后更好的固定住片材，方便冲条11在片材边缘冲出齿形状。
[0025]所述的齿形包括三角形、梯形、矩形、圆弧形等几何形状的一种或者多种组合。
[0026]冲条11与冲槽31的齿形的边缘为互补的形状。
[0027]在使用这种新型的带齿形边缘的冲压模具时，通过调整两根限位杆4之间的宽度来控制不同规格的片材，即不同宽度的片材：待加工片材的宽度一般为50mm、100mm、150mm、200mm，同时要确保进入模具待冲片材的一条直线边靠近冲槽31一侧。
[0028]通过本技术在片材加工冲床中的应用，为片材在后续焊接加工工序上节省了裁切的步骤，简化了工艺流程，降低了耗能；也为蜂格网的形状创造出了新的外观结构，弥补了蜂格网在使用中的不足之处，同时也为蜂格网在市场与同类别产品竞争中展现出特有的标志性外观形状。
[0029]显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于柔性片材的齿形边缘冲压模具，包括由上夹板和冲针构成的上模，以及由下模板构成的下模，其特征在于：还包括设置在上夹板底部的，位于冲针左右两侧或者左右任一侧的冲条；冲条的冲孔加工侧还设置有齿形的边缘加工带；下模板还包括增设的与冲条对应的冲槽，冲槽的冲孔加工侧还设置有齿形的竖纹加工带，竖纹加工带与边缘加工带的齿形互补。2.根据权利要求1所述的一种应用于柔性片材的齿形边缘冲压模具，其特征在于：所述的冲槽为条形通孔结构，条形通孔的冲孔加工侧设置有齿形的竖纹加工带，竖纹加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔支福，李盛斌，徐坤鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨金蜂巢工程材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：