一种聚氨酯生产用的高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯生产用的高效反应釜，涉及到聚氨酯树脂生产技术领域，包括反应釜主体和设置于所述反应釜主体顶部的顶盖，所述反应釜主体的侧部安装有出料口，所述顶盖的顶部安装有进料口，所述反应釜主体的环形内壁上安装有环形齿条，所述反应釜主体的底部内壁上安装有电机，所述电机的输出轴顶端安装有转杆，所述转杆的顶部转动安装有齿轮。使用时通过进料口处将原料灌入反应釜主体内进行反应，通过电机和转杆带动齿轮进行旋转，在环形齿条的影响下，齿轮旋转时亦会进行自转，使搅拌桨在反应釜主体内绕电机旋转，同时进行转动，可以对反应釜主体内各个部分的原料进行充分搅拌，使原料在反应釜主体内均匀的混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产用的高效反应釜


[0001]本技术涉及聚氨酯树脂生产
，特别涉及一种聚氨酯生产用的高效反应釜。

技术介绍

[0002]聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚多元醇等经过加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂等，经混合反应等工序加工而成，反应釜为聚氨酯防水涂料生产工序中关键设备，聚氨酯树脂的合成，反应温度需要控制在60～100℃之间，超过130℃会产生支化和交联副反应，影响树脂分子规整性，保证参与反应的各组分在反应釜中均匀的混合是保证反应速度和反应程度的关键。
[0003]现有的反应釜多数通过固定设置的搅拌桨进行搅拌，聚氨酯树脂的合成反应物料粘性较大，固定设置的搅拌桨在搅拌时难以对靠近釜壁的部分进行充分的搅拌，影响聚氨酯树脂的质量均一性，为此我们提出了一种聚氨酯生产用的高效反应釜。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种聚氨酯生产用的高效反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜难以对靠近釜壁的部分进行充分的搅拌的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种聚氨酯生产用的高效反应釜，包括反应釜主体和设置于所述反应釜主体顶部的顶盖，所述反应釜主体的侧部安装有出料口，所述顶盖的顶部安装有进料口，所述反应釜主体的环形内壁上安装有环形齿条，所述反应釜主体的底部内壁上安装有电机，所述电机的输出轴顶端安装有转杆，所述转杆的顶部转动安装有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条相啮合，所述齿轮的顶部安装有转轴，所述转轴的侧部均匀安装有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨圆周设置，所述转轴的侧部安装有刮壁机构。
[0006]优选的，所述刮壁机构包括支架，所述支架安装在所述转轴侧部上，所述支架的侧部通过多个均匀设置的伸缩单元安装有刮板，所述刮板与所述反应釜主体的内侧壁相匹配。
[0007]优选的，所述刮板的侧部开设有倒角。
[0008]优选的，所述伸缩单元包括伸缩杆套，所述伸缩杆套安装在所述支架的侧部，所述伸缩杆套内滑动套接有伸缩杆体，所述伸缩杆体与所述刮板的侧部相连接，所述伸缩杆套上安装有弹性元件。
[0009]优选的，所述弹性元件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩杆套上，所述伸缩弹簧的一端与所述支架的侧部相连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述刮板的侧部相连接。
[0010]优选的，所述反应釜主体的侧部安装有液位计，所述液位计的底端与所述反应釜主体的内部相连通。
[0011]优选的，所述反应釜主体的底部安装有底板，所述底板的底部转动安装有四个矩形设置的轮子。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，使用时通过进料口处将原料灌入反应釜主体内进行反应，通过电机和转杆带动齿轮进行旋转，在环形齿条的影响下，齿轮旋转时亦会进行自转，使搅拌桨在反应釜主体内不停的绕电机旋转，同时进行转动，可以对反应釜主体内各个部分的原料进行充分搅拌，使原料在反应釜主体内均匀的混合。
[0014]2、本技术中，在转轴进行转动时会带动支架和刮板同步转动，使刮板将反应釜主体的内壁上附着的原料刮下，通过伸缩杆套、伸缩杆体和伸缩弹簧的设置，可以给刮板一个来自伸缩杆套方向的压力，使刮板与反应釜主体的内壁贴合更加紧密。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中一种聚氨酯生产用的高效反应釜的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中一种聚氨酯生产用的高效反应釜的内部结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中一种聚氨酯生产用的高效反应釜的剖视俯视结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中支架与刮板连接处结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜主体；2、顶盖；3、进料口；4、出料口；5、液位计；6、底板；7、轮子；8、电机；9、转杆；10、齿轮；11、环形齿条；12、转轴；13、搅拌桨；14、支架；15、刮板；16、伸缩杆套；17、伸缩杆体；18、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的一种聚氨酯生产用的高效反应釜，包括反应釜主体1和设置于反应釜主体1顶部的顶盖2，反应釜主体1的侧部安装有出料口4，顶盖2的顶部安装有进料口3，反应釜主体1的环形内壁上安装有环形齿条11，反应釜主体1的底部内壁上安装有电机8，电机8的输出轴顶端安装有转杆9，转杆9的顶部转动安装有齿轮10，齿轮10与环形齿条11相啮合，齿轮10的顶部安装有转轴12，转轴12的侧部均匀安装有多个搅拌桨13，多个搅拌桨13圆周设置，转轴12的侧部安装有刮壁机构。
[0022]借由上述结构，使用时通过进料口3处将原料灌入反应釜主体1内进行反应，启动电机8通过转杆9带动齿轮10绕电机8进行旋转，转轴12和搅拌桨13同步旋转，在环形齿条11的影响下，齿轮10旋转时亦会进行自转，并且带动转轴12和支架14转动，搅拌桨13在反应釜主体1内不停的绕电机8旋转，同时进行转动，可以对反应釜主体1内各个部分的原料进行充分搅拌，使原料在反应釜主体1内均匀的混合。
[0023]如图1所示，反应釜主体1的侧部安装有液位计5，液位计5的底端与反应釜主体1的内部相连通。通过液位计5的设置，在使用时可以对反应釜主体1内部的液面高度进行实时观察，更加便于使用。
[0024]如图1所示，反应釜主体1的底部安装有底板6，底板6的底部转动安装有四个矩形设置的轮子7。通过底板6和轮子7的设置，可以对反应釜主体1进行移动，增强了设备的可移动性。
[0025]如图2和图4所示，刮壁机构包括支架14，支架14安装在转轴12侧部上，支架14的侧部通过多个均匀设置的伸缩单元安装有刮板15，刮板15与反应釜主体1的内侧壁相匹配。在转轴12进行转动时会带动支架14和刮板15同步转动，使刮板15间歇的与反应釜主体1的内壁进行接触，将反应釜主体1的内壁上附着的原料刮下，减少附着。刮板15的侧部开设有倒角。通过倒角的设置，减少了应力集中，便于刮板15对反应釜主体1的内侧壁进行刮动。
[0026]如图2和图4所示，伸缩单元包括伸缩杆套16，伸缩杆套16安装在支架14的侧部，伸缩杆套16内滑动套接有伸缩杆体17，伸缩杆体17与刮板15的侧部相连接，伸缩杆套16上安装有弹性元件。，通过伸缩杆套16和伸缩杆体17的设置，刮板15与反应釜主体1的内壁接触时，受到挤压会向伸缩杆套16方向收缩，避免发生碰撞导致设备损坏。弹性元件包括伸缩弹簧18，伸缩弹簧18套设在伸缩杆套16上，伸缩弹簧18的一端与支架14的侧部相连接，伸缩弹簧18的另一端与刮板15的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产用的高效反应釜，包括反应釜主体(1)和设置于所述反应釜主体(1)顶部的顶盖(2)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的侧部安装有出料口(4)，所述顶盖(2)的顶部安装有进料口(3)，所述反应釜主体(1)的环形内壁上安装有环形齿条(11)，所述反应釜主体(1)的底部内壁上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴顶端安装有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部转动安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与所述环形齿条(11)相啮合，所述齿轮(10)的顶部安装有转轴(12)，所述转轴(12)的侧部均匀安装有多个搅拌桨(13)，多个所述搅拌桨(13)圆周设置，所述转轴(12)的侧部安装有刮壁机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用的高效反应釜，其特征在于：所述刮壁机构包括支架(14)，所述支架(14)安装在所述转轴(12)侧部上，所述支架(14)的侧部通过多个均匀设置的伸缩单元安装有刮板(15)，所述刮板(15)与所述反应釜主体(1)的内侧壁相匹配。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产用的高效反应釜，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢清，王君，
申请(专利权)人：广州贵福爵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：