本实用新型专利技术公开了用于聚氨酯产线的过滤装置，涉及到聚氨酯树脂生产设备技术领域，包括滤筒和安装在所述滤筒顶部的顶盖，所述滤筒的侧部安装有进液口和出液口，所述滤筒的内侧壁上环形开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有环形滤网，所述环形滤网与所述出液口相匹配。待过滤的液体从进液口流入，从出液口流出，当过滤要求改变时，可以通过限位机构解除对环形滤网的限位，接着通过驱动单元，通过来带动齿轮、齿条转动，进而带动环形滤网在安装槽内转动，当下一档密度的过滤孔转动至出液口处后，限位机构复位将环形滤网卡住，完成了对装置过滤精度的切换，并且可以快速来回切换多档位过滤精度，使用灵活，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
用于聚氨酯产线的过滤装置
[0001]本技术涉及聚氨酯树脂生产设备
，特别涉及用于聚氨酯产线的过滤装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，我们的生活条件越来越好，在我们的家里随处可以看到做工精美的家具，譬如床头柜、衣柜等，而这些家具还有一个共同的特性，那就是便面涂抹一层聚氨酯木器漆，它可以放置家具受到氧化和损坏，从而加大家具的使用寿命，聚氨酯木器漆在生产的过程中需要进行过滤处理，从而去除聚氨酯木器漆中的杂质。
[0003]现有的聚氨酯产线的过滤装置中滤网和滤芯多采用固定设置，针对生产过程中不同的过滤需求，往往需要对装置进行拆卸，来更换不同精度的滤网，操作繁琐且费时费力，非常不便于使用，为此我们提出了用于聚氨酯产线的过滤装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供用于聚氨酯产线的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚氨酯产线的过滤装置难以针对不同的需求对装置的过滤精度进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：用于聚氨酯产线的过滤装置，包括滤筒和安装在所述滤筒顶部的顶盖，所述滤筒的侧部安装有进液口和出液口，所述滤筒的内侧壁上环形开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有环形滤网，所述环形滤网与所述出液口相匹配，所述环形滤网上开设有多组密度不同的过滤孔，所述顶盖上转动套接有连杆，所述连杆的顶端安装有驱动单元，所述连杆的底端安装有齿轮，所述环形滤网的内侧壁上环形安装有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述环形滤网上安装有限位机构，所述顶盖的底部安装有安装板，所述安装板的侧部通过压紧单元安装有刮板，所述刮板与所述环形滤网的内侧壁相贴合。
[0006]优选的，所述驱动单元包括转盘，所述转盘安装在所述连杆的顶端，所述转盘的顶部偏心安装有把手。
[0007]优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆滑动套接在所述顶盖上，所述环形滤网的顶部均匀开设有多个限位孔，所述限位杆的底端延伸至其中一个所述限位孔内，所述限位杆的顶端安装有球形握把，所述限位杆上安装有复位元件。
[0008]优选的，所述复位元件包括回位弹簧，所述回位弹簧套设在所述限位杆上，所述回位弹簧的一端与所述顶盖的顶部相连接，所述回位弹簧的另一端与所述球形握把相连接。
[0009]优选的，所述压紧单元包括多个伸缩套，多个所述伸缩套均匀安装在所述安装板的侧部，多个所述伸缩套内均滑动套接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的端部均与所述刮板的侧部相连接，所述伸缩套上安装有压力元件。
[0010]优选的，所述压力元件包括压力弹簧，所述压力弹簧套设在所述伸缩套上，所述压力弹簧的一端与所述安装板的侧部相连接，所述压力弹簧的另一端与所述刮板的侧部相连
接。
[0011]优选的，所述滤筒的底部安装有废渣盒，所述废渣盒与所述滤筒的内部相连通，所述滤筒的底部内壁上开设有斜槽，所述斜槽与所述废渣盒相匹配。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，待过滤的液体从进液口处流入，经环形滤网过滤后从出液口处流出，当过滤要求改变时，可以通过限位机构解除对环形滤网的限位，接着通过驱动单元，通过来带动齿轮、齿条转动，进而带动环形滤网在安装槽内进行转动，当下一档密度的过滤孔转动至出液口处后，限位机构复位将环形滤网卡住，完成了对装置过滤精度的切换，并且可以快速来回切换多档位过滤精度，使用灵活，操作简单、省时省力。
[0014]2、本技术中，当环形滤网转动时，刮板会对环形滤网的内侧壁进行刮动，将附着的杂质刮下，在斜槽的导向作用下杂质滑落入废渣盒内，由废渣盒进行收集，便于后续进行倾倒处理，通过伸缩套、伸缩杆和压力弹簧的设置，可以给刮板提供一个来自伸缩杆方向的压力，使刮板与环形滤网的贴合更加紧密，可以更好的对环形滤网进行清理，更加便于使用。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中用于聚氨酯产线的过滤装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中用于聚氨酯产线的过滤装置的剖视结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中安装板与刮板连接处结构示意图。
[0019]图中：1、滤筒；2、进液口；3、出液口；4、顶盖；5、环形滤网；6、回位弹簧；7、限位杆；8、连杆；9、齿条；10、转盘；11、齿轮；12、安装板；13、刮板；14、伸缩套；15、伸缩杆；16、压力弹簧；17、废渣盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
‑
4所示的用于聚氨酯产线的过滤装置，包括滤筒1和螺栓安装在滤筒1顶部的顶盖4，滤筒1和顶盖4可以是现有技术中的任意一种。滤筒1的侧部焊接安装有进液口2和出液口3，进液口2和出液口3可以是现有技术中的任意一种。滤筒1的内侧壁上环形开设有安装槽，安装槽内滑动安装有环形滤网5，环形滤网5可以是现有技术中的任意一种。环形滤网5与出液口3相匹配，环形滤网5上开设有多组密度不同的过滤孔，顶盖4上转动套接有连杆8，连杆8的顶端安装有驱动单元，连杆8的底端焊接安装有齿轮11，连杆8、齿轮11可以是现有技术中的任意一种。环形滤网5的内侧壁上通过焊接的方式环形安装有齿条9，齿条9可以是现有技术中的任意一种。齿轮11与齿条9相啮合，环形滤网5上安装有限位机构，顶盖4的底部焊接安装有安装板12，安装板12的侧部通过压紧单元安装有刮板13，安装板12、刮板13可以是现有技术中的任意一种。刮板13与环形滤网5的内侧壁相贴合。
[0022]借由上述结构，待过滤的液体从进液口2处流入，经环形滤网5过滤后从出液口3处流出，当过滤要求改变时，可以通过限位机构解除对环形滤网5的限位，接着转动驱动单元，通过连杆8来带动齿轮11转动，齿轮11转动会通过齿条9带动环形滤网5在安装槽内进行转动，当下一档密度的过滤孔转动至出液口3处后，限位机构复位将环形滤网5卡住，完成了对装置过滤精度的切换，并且可以快速来回切换多档位过滤精度，使用灵活，操作简单、省时省力。
[0023]如图1和图2所示，限位机构包括限位杆7，限位杆7可以是现有技术中的任意一种。限位杆7滑动套接在顶盖4上，环形滤网5的顶部均匀开设有多个限位孔，限位杆7的底端延伸至其中一个限位孔内，限位杆7的顶端焊接安装有球形握把，球形握把可以是现有技术中的任意一种。限位杆7上安装有复位元件。通过限位杆7和限位孔的设置，可以对环形滤网5进行限位，使环形滤网5在转动后，不同密度的过滤孔可以正对出液口3处，也防止了环形滤网5随意转动影响过滤。
[0024]如图1和图2所示，复位元件包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于聚氨酯产线的过滤装置，包括滤筒(1)和安装在所述滤筒(1)顶部的顶盖(4)，其特征在于：所述滤筒(1)的侧部安装有进液口(2)和出液口(3)，所述滤筒(1)的内侧壁上环形开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有环形滤网(5)，所述环形滤网(5)与所述出液口(3)相匹配，所述环形滤网(5)上开设有多组密度不同的过滤孔，所述顶盖(4)上转动套接有连杆(8)，所述连杆(8)的顶端安装有驱动单元，所述连杆(8)的底端安装有齿轮(11)，所述环形滤网(5)的内侧壁上环形安装有齿条(9)，所述齿轮(11)与所述齿条(9)相啮合，所述环形滤网(5)上安装有限位机构，所述顶盖(4)的底部安装有安装板(12)，所述安装板(12)的侧部通过压紧单元安装有刮板(13)，所述刮板(13)与所述环形滤网(5)的内侧壁相贴合。2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯产线的过滤装置，其特征在于：所述驱动单元包括转盘(10)，所述转盘(10)安装在所述连杆(8)的顶端，所述转盘(10)的顶部偏心安装有把手。3.根据权利要求1所述的用于聚氨酯产线的过滤装置，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(7)，所述限位杆(7)滑动套接在所述顶盖(4)上，所述环形滤网(5)的顶部均匀开设有多个限位孔，所述限位杆(7)的底端延伸至其中一个所述限位孔内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢清，王君，
申请(专利权)人：广州贵福爵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。