本实用新型专利技术涉及防水材料加工技术领域，公开了一种防水材料沥青用氧化搅拌装置，包括罐体，罐体包括外壁、导热层和搅拌层，罐体上盖固定有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴位于搅拌层内，转轴上端连接有主动齿轮，从动齿轮数量外啮合于主动齿轮，从动齿轮中心贯穿固定有搅拌轴，外齿圈内啮合于从动齿轮，稳定架固定于搅拌层内壁，稳定架中部套设且于转轴上且位于主动齿轮上方，稳定架上间隔设置的3个支杆端边转动连接于贯穿且位于从动齿轮上方的搅拌轴上，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置传动组件，使得从动齿轮围绕主动齿轮转动和自传同步实现，提高搅拌效果，同时设置导热装置，提升物料的氧化效率，提升成品品质。成品品质。成品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种防水材料沥青用氧化搅拌装置
[0001]本技术涉及防水材料加工
，特别涉及一种防水材料沥青用氧化搅拌装置。
技术介绍
[0002]SBS改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。
[0003]在SBS改性沥青防水卷材的生产工艺流程中，当沥青进入氧化罐以后，需要添加其他物质与沥青进行反应，现有的氧化罐存在搅拌不彻底导致反应不充分，造成原料的浪费以及降低产品品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种防水材料沥青用氧化搅拌装置，具有搅拌均匀、反应充分、成品品质高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括罐体，所述罐体底端固定有支撑架，所述罐体包括外壁、导热层和搅拌层，所述罐体上盖固定有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，所述转轴位于搅拌层内，所述转轴上端连接有传动组件，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮、稳定架和外齿圈，所述主动齿轮固定于转轴上，所述从动齿轮数量为3且均匀间隔外啮合于主动齿轮，所述从动齿轮中心贯穿固定有搅拌轴，所述外齿圈内啮合于从动齿轮，所述外齿圈固定于搅拌层内壁，所述稳定架中部套设转动连接于转轴上且位于主动齿轮上方，所述稳定架上间隔设置的3个支杆端边转动连接于贯穿且位于从动齿轮上方的搅拌轴上。
[0006]本技术的进一步设置为：还包括导热装置，所述导热装置包括进油管和出油管，所述进油管通过管道从外壁下端的进油口连通于导热层内，所述出油管通过管道从外壁上端的出油口连通于导热层内，所述进油口侧边的外壁上设置有排空口，所述排空口通过管道与出油管连通。
[0007]本技术的进一步设置为：所述罐体上盖还设置有进料管和进料斗，所述进料管位于传动组件侧边的搅拌层上方。
[0008]本技术的进一步设置为：所述导热装置相对面的外壁下端设置有出料口，所述出料口一端搅拌层连通，另一端与出料槽连通。
[0009]本技术的进一步设置为：所述搅拌轴上固定有U型搅拌杆，所述U型搅拌杆上间隔固定有支撑杆并与搅拌轴连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述转轴下端垂直固定有连接杆，所述连接杆两端垂直固定有刮板，所述刮板贴合转动连接于罐体内壁。
[0011]本技术的进一步设置为：所述进油口、出油口、排空口和出料口均通过阀门控
制。
[0012]本技术的进一步设置为：所述罐体数量为2
‑
4。
[0013]本技术的进一步设置为：所述外壁材质为保温材质。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置传动组件，当电机转动时，电机带动主动齿轮转动，与主动齿轮外啮合的从动齿轮被带动转动，从动齿轮同时内啮合与外齿圈内，实现从动齿轮围着主动齿轮转动的同时在内齿圈上实现自传，每个从动齿轮中心均固定有搅拌轴，搅拌轴与从动齿轮转向相同，搅拌轴上固定有U型搅拌杆，U型搅拌杆在罐体内围绕转轴转动时自传，搅拌均匀，能够促进罐体内氧化反应的顺利进行，为后续加工提供高品质的原料，提升成品品质；稳定架同时套设转动连接于转轴和搅拌轴上，为从动齿轮的转动提供支撑力，确保从动齿轮稳定转动，保证搅拌效果，提升装置使用寿命。
[0016]2、导热装置中采用热油从进油管进入导热层，对罐体内的沥青进行热交换，降温后的冷油从出油管中抽出，油类可以循环使用实现对沥青的加热，节约资源；同时高温能够促进沥青和其他物料的充分反应，加速原料的氧化，提升效率；搅拌层内的搅拌杆此时对被加热的沥青进行搅拌，保证了加热的均匀性，降低受热不均导致罐体内沥青出现局部温度过高的现象，保证成品品质。
[0017]3、在转轴下端固定有连接杆，连接杆两端垂直固定有刮板，刮板贴合转动连接于罐体内壁，热油从下端进入导热层内，罐体内底端温度短时间内偏高，设置连接杆和刮板不仅可以对底端的沥青进行搅拌，使沥青彼此间进行热交换，同时避免出现底端温度过高，沥青粘粘在搅拌层内壁的现象，确保氧化顺利进行，提升装置使用寿命。
[0018]4、罐体的外壁材质为保温材质，降低热量的损失，确保罐体内的氧化顺利进行，缩短加热时间，提升工作速率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术另一视角示意图。
[0022]图3是本技术中罐体的剖面示意图。
[0023]图4是本技术中罐体内传动组件和搅拌轴的结构示意图。
[0024]图中，1、罐体；101、外壁；102、导热层；103、搅拌层；2、支撑架；3、电机；4、转轴；5、传动组件；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、稳定架；54、外齿圈；6、搅拌轴；7、导热装置；71、进油管；72、出油管；73、进油口；74、出油口；75、排空口；8、U型搅拌杆；9、连接杆；10、刮板；11、阀门；12、进料管；13、进料斗；14、出料口；15、出料槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例，一种防水材料沥青用氧化搅拌装置，如图1所示，包括罐体1，罐体1底端固定有支撑架2，罐体1包括外壁101、导热层102和搅拌层103，外壁101材质为保温材质，降低热量的损失，确保罐体1内的氧化顺利进行，缩短加热时间，提升工作速率，罐体1上盖固定有电机3，电机3的输出轴上通过联轴器连接有转轴4，转轴4位于搅拌层103内。
[0027]如图4所示，转轴4上端连接有传动组件5，传动组件5包括主动齿轮51、从动齿轮52、稳定架53和外齿圈54，主动齿轮51固定于转轴4上，从动齿轮52数量为3且均匀间隔外啮合于主动齿轮51，从动齿轮52中心贯穿固定有搅拌轴6，搅拌轴6上固定有U型搅拌杆8，U型搅拌杆8上间隔固定有支撑杆并与搅拌轴6连接，外齿圈54内啮合于从动齿轮52，稳定架53固定于搅拌层103内壁，稳定架53中部套设转动连接于转轴4上且位于主动齿轮51上方，稳定架53上间隔设置的3个支杆端边转动连接于贯穿位于从动齿轮52上方的搅拌轴6上，当电机3转动时，电机3带动主动齿轮51转动，与主动齿轮51外啮合的从动齿轮52被带动转动，从动齿轮52同时内啮合与外齿圈54内，实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水材料沥青用氧化搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)底端固定有支撑架(2)，所述罐体(1)包括外壁(101)、导热层(102)和搅拌层(103)，所述罐体(1)上盖固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上通过联轴器连接有转轴(4)，所述转轴(4)位于搅拌层(103)内，所述转轴(4)上端连接有传动组件(5)，所述传动组件(5)包括主动齿轮(51)、从动齿轮(52)、稳定架(53)和外齿圈(54)，所述主动齿轮(51)固定于转轴(4)上，所述从动齿轮(52)数量为3且均匀间隔外啮合于主动齿轮(51)，所述从动齿轮(52)中心贯穿固定有搅拌轴(6)，所述外齿圈(54)内啮合于从动齿轮(52)，所述外齿圈(54)固定于搅拌层(103)内壁，所述稳定架(53)中部套设转动连接于转轴(4)上且位于主动齿轮(51)上方，所述稳定架(53)上间隔设置的3个支杆端边转动连接于贯穿且位于从动齿轮(52)上方的搅拌轴(6)上。2.根据权利要求1所述的一种防水材料沥青用氧化搅拌装置，其特征在于：还包括导热装置(7)，所述导热装置(7)包括进油管(71)和出油管(72)，所述进油管(71)通过管道从外壁(101)下端的进油口(73)连通于导热层(102)内，所述出油管(72)通过管道从外壁(101)上端的出油口(74)连通于导热层(102)内，所述进油口(73)侧边的外壁(101)上设置有排空口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，
申请(专利权)人：湖北楚鑫防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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