一种用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜，包括具有反应室的反应釜釜体和可拆卸安装在所述反应釜釜体上并对所述反应室内的物料进行搅拌的搅拌装置；所述反应釜釜体内安装有若干扰流板，所述扰流板内设置空腔，所述扰流板朝向所述反应室的一端设置有若干与所述空腔连通的流体孔，所述扰流板的上端连接有进料管，所述进料管的进料通道与所述空腔连通。本实用新型专利技术将进料管和扰流板集成在一起，简化了反应釜结构，降低了设备故障风险；同时，由于所述扰流板设置有流体孔，则所述扰流板可作为进料管的下半部分，使得物料可以由此通道进入但反应室内，使得盐、碱、氨等各种原料分散速度更快，均匀性更好。均匀性更好。均匀性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜


[0001]本技术涉及反应釜的
，尤其涉及一种用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜。

技术介绍

[0002]三元材料的发展方向主要有两条路线，一是高镍化，二是高电压化。通过将小粒度三元前驱体烧结成单晶三元材料，提高其充放电电压，从而提高容量。此外单晶三元材料在安全性能与循环性能方面表现更为优异，压实也相对较好。目前，所述镍钴锰氢氧化物三元前驱体通常采用结晶共沉淀法制备，具体是在单釜连续生产的模式下，将镍钴锰可溶盐水溶液、氢氧化钠水溶液和氨水溶液并流加入充满保护气体、并带有搅拌和控温夹套的反应釜中，通过控制搅拌速度、反应温度、反应pH、进料流量、物料浓度，生成具有一定粒径尺寸和粒度分布的镍钴锰氢氧化物沉淀颗粒。该工艺通过对反应釜的溢流设计和进料设计，结合对物料进料和出料速度控制，使小晶核生成和大颗粒生长同时进行，生产连续性好，并能生成具有一定粒度宽度的物料颗粒，得到广泛使用。但是小粒度三元前驱体制备过程中容易发生团聚，导致产品球形度差，粒度分布宽，并且由于团聚的随机性，批次稳定性变差。故解决小粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜，其特征在于：包括具有反应室(11)的反应釜釜体(1)和可拆卸安装在所述反应釜釜体(1)上并对所述反应室(11)内的物料进行搅拌的搅拌装置；所述反应釜釜体(1)内安装有若干扰流板(3)，所述扰流板(3)内设置空腔，所述扰流板(3)朝向所述反应室(11)的一端设置有若干与所述空腔连通的流体孔(31)，所述扰流板(3)的上端连接有进料管(4)，所述进料管(4)的进料通道与所述空腔连通。2.根据权利要求1所述的用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜，其特征在于：所述扰流板(3)朝向所述反应室(11)的一端由上至下设置有若干所述流体孔(31)。3.根据权利要求1所述的用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜，其特征在于：所述扰流板(3)可拆卸安装在所述反应釜釜体(1)的内壁上。4.根据权利要求1所述的用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的外壁上安装有溢流管(5)，所述溢流管(5)与所述反应釜釜体(1)连接的一端与所述扰流板(3)的顶端齐平。5.根据权利要求4所述的用于制备高球形度小粒度三元前驱体反应釜，其特征在于：所述溢流管(5)的溢流口(51)距离所述反应釜釜体(1)的底部的高度为H1，所述反应釜釜体(1)的内部直径为D1；且D1/H1为1/1～1/1.5。6.根据权利要求5所述的用于制备高球形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳兵，朱珠，刘刚，梁亮亮，焦凯龙，王强，
申请(专利权)人：宁波容百新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：