一种真空乳化搅拌机进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空乳化搅拌机进料结构，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的外壁设置有支撑板，且搅拌机主体的顶端设置有法兰，所述支撑板的顶端设置有密封结构，所述法兰的顶端设置有上盖。本实用新型专利技术通过设置密封罩、气囊、限位架和弹簧，推动两个密封罩，在支撑板上移动后贴合，贴合后密封罩内侧的第一弹簧贴合在上盖底端法兰上，同时限位架与两个法兰外侧卡合，然后控制气泵运行，使气体通过气管进入到密封罩内部的气仓中，进而气体通过出气孔进入到气囊中，使气囊充气膨胀，对两个法兰之间的缝隙进行堵塞，从而增加上盖与搅拌机主体之间密封性，有效解决了乳化搅拌机的密封性差的问题。性差的问题。性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空乳化搅拌机进料结构


[0001]本技术涉及乳化搅拌机设备
，具体为一种真空乳化搅拌机进料结构。

技术介绍

[0002]涡轮乳化机是一种搅拌混合器，是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
[0003]目前涡轮乳化搅拌机在使用时，液体原料会在高速旋转的带动下，飞溅到搅拌机内壁，且乳化搅拌机在工作时产生震动，震动加速其罐体与上盖的松动，密封性变差，使得飞溅的原料飞出，且添加添加剂时，进料斗不具有定量下料的功能，使得添加剂一次性倒入乳化搅拌机中，影响乳化的搅拌以及混合效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决乳化搅拌机的密封性差和进料斗不具有定量下料的功能的问题，提供一种真空乳化搅拌机进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空乳化搅拌机进料结构，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的外壁设置有支撑板，且搅拌机主体的顶端设置有法兰，所述支撑板的顶端设置有密封结构，所述法兰的顶端设置有上盖，所述上盖的内侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有进料斗，且进料管的内侧设置有夹板，所述进料管的内壁设置有出料软管，所述进料斗的顶端设置有密封盖，所述夹板的一侧设置有第二弹簧，且夹板的一侧位于第二弹簧的上方设置有转动座，所述夹板的外壁设置有连接绳，所述连接绳的一侧设置有第一螺纹杆，所述出料软管的上方位于进料管的内侧设置有圆板，所述圆板的一侧设置有第二螺纹杆。
[0006]优选的，所述支撑板焊接在搅拌机主体的外壁，且支撑板的内侧设置有滑槽，所述搅拌机主体与上盖上均设置有法兰，所述进料斗的内壁设置有刻度线。
[0007]优选的，所述密封结构包括密封罩、气仓、气囊、第一弹簧、限位架、气泵、气管和锁扣，且支撑板的内侧设置有密封罩，所述密封罩的内部设置有气仓，且密封罩的内壁设置有第一弹簧，所述密封罩的内侧设置有限位架，且密封罩的外壁设置有锁扣，所述限位架的内侧设置有气囊，所述气仓的内侧设置有气管，所述气管的一端安装有气泵。
[0008]优选的，所述气管贯穿至密封罩的外部，所述气泵与搅拌机主体通过底座固定连接，所述密封罩的底端设置有“T型块”，且密封罩的数量为两个，两个所述密封罩通过锁扣固定连接，所述气仓的内侧设置有出气孔。
[0009]优选的，所述进料管的内侧分别设置有与第一螺纹杆、第二螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述夹板的数量为两个，且夹板与进料管通过转动座转动连接，所述圆板的外壁设置有橡胶圈。
[0010]优选的，所述第二弹簧的两端分别焊接在进料管的内壁以及夹板的一侧，所述连接绳与第一螺纹杆通过轴承活动连接，所述圆板的一侧设置有活动杆，且进料管的内侧设置有与活动杆相匹配的活动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置密封罩、气囊、限位架和弹簧，推动两个密封罩，在支撑板上移动后贴合，贴合后密封罩内侧的第一弹簧贴合在上盖底端法兰上，同时限位架与两个法兰外侧卡合，然后控制气泵运行，使气体通过气管进入到密封罩内部的气仓中，进而气体通过出气孔进入到气囊中，使气囊充气膨胀，对两个法兰之间的缝隙进行堵塞，从而增加上盖与搅拌机主体之间密封性，有效解决了乳化搅拌机的密封性差的问题；
[0013]2.本技术通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆、圆板、出料软管和夹板，分别转动两个第一螺纹杆，使其在螺纹槽中转动时向外侧移动，并在移动时通过连接绳带动夹板转动，两个夹板通过转动座转动时，其一端对出料软管进行夹持，从而使出料软管管口缩小，进而调节出料量，转动第二螺纹杆，使其在螺纹槽中转动，并在转动时带动圆板倾斜，使圆板与进料管卡合，此时将添加剂倒入进料斗中，根据进料斗内壁的刻度线，调整剂量，调整后，再次转动第二螺纹杆，使其带动圆板转动至与进料管垂直，则进料斗内侧的添加剂下落至出料软管中，并定量流出，有效解决了进料斗不具有定量下料的功能的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的密封结构示意图。
[0016]图3为本技术的进料管结构示意图。
[0017]图4为本技术的图3中A的放大示意图。
[0018]图5为本技术的出料软管示意图。
[0019]图6为本技术的密封罩示意图。
[0020]图中：1、搅拌机主体；2、支撑板；3、密封结构；301、密封罩；302、气仓；303、气囊；304、第一弹簧；305、限位架；306、气泵；307、气管；308、锁扣；4、法兰；5、上盖；6、进料管；7、进料斗；8、出料软管；9、夹板；10、转动座；11、第二弹簧；12、连接绳；13、第一螺纹杆；14、圆板；15、第二螺纹杆；16、密封盖。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种真空乳化搅拌机进料结构实施例：一种真空乳化搅拌机进料结构，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1的外壁设置有支撑板2，且搅拌机主体1的顶端设置有法兰4，支撑板2的顶端设置有密封结构3，法兰4的顶端设置有上盖5，上盖5的内侧设置有进料管6，进料管6的顶端设置有进料斗7，且进料管6的内侧设置有夹板9，进料管6的内壁设置有出料软管8，进料斗7的顶端设置有密封盖16，夹板9的一侧设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空乳化搅拌机进料结构，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)的外壁设置有支撑板(2)，且搅拌机主体(1)的顶端设置有法兰(4)，所述支撑板(2)的顶端设置有密封结构(3)，所述法兰(4)的顶端设置有上盖(5)，所述上盖(5)的内侧设置有进料管(6)，所述进料管(6)的顶端设置有进料斗(7)，且进料管(6)的内侧设置有夹板(9)，所述进料管(6)的内壁设置有出料软管(8)，所述进料斗(7)的顶端设置有密封盖(16)，所述夹板(9)的一侧设置有第二弹簧(11)，且夹板(9)的一侧位于第二弹簧(11)的上方设置有转动座(10)，所述夹板(9)的外壁设置有连接绳(12)，所述连接绳(12)的一侧设置有第一螺纹杆(13)，所述出料软管(8)的上方位于进料管(6)的内侧设置有圆板(14)，所述圆板(14)的一侧设置有第二螺纹杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种真空乳化搅拌机进料结构，其特征在于：所述支撑板(2)焊接在搅拌机主体(1)的外壁，且支撑板(2)的内侧设置有滑槽，所述搅拌机主体(1)与上盖(5)上均设置有法兰(4)，所述进料斗(7)的内壁设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种真空乳化搅拌机进料结构，其特征在于：所述密封结构(3)包括密封罩(301)、气仓(302)、气囊(303)、第一弹簧(304)、限位架(305)、气泵(306)、气管(307)和锁扣(308)，且支撑板(2)的内侧设置有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红付，李吉，王乾，
申请(专利权)人：湖南冰溪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：