本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌机的装料装置，包括设置在涂料搅拌机下方的两个支撑杆、两个支撑杆之间的漏斗，所述支撑杆位于出料口的两侧，所述支撑杆上套接有套筒，所述套筒上固定有连接杆，所述连接杆的下端设置有电动伸缩杆，所述连接杆上设置有环形架，所述环形架上设置有漏斗，所述漏斗位于出料口的下方，所述漏斗的下端可延伸至涂料桶的桶口内，所述出料口的轴线、漏斗的轴线共线设置，所述涂料桶的两侧设置有夹持装置。本实用新型专利技术解决了涂料灌装过程涂料洒落的问题，具有便于灌装、增加涂料桶稳定性的优点。装、增加涂料桶稳定性的优点。装、增加涂料桶稳定性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌机的装料装置
[0001]本技术属于涂料灌装装置
，具体涉及一种涂料搅拌机的装料装置。
技术介绍
[0002]在涂料的生产过程中，需要使用涂料搅拌机对涂料进行搅拌混匀，混匀后的涂料需要进行分装处理，将涂料分别灌装至各个涂料桶中而后将涂料桶封装。在从涂料搅拌机直接分装涂料时，由于搅拌机的出料口和涂料桶存在一定的距离且涂料桶的桶口相对较小，使涂料灌装时出料口和桶口不易对齐，从而灌装过程中存在涂料流向的偏差，使少量涂料洒落至涂料桶外，不易清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种涂料搅拌机的装料装置，能够防止涂料流至涂料桶外，提高灌装过程中涂料桶的稳定性，使涂料桶不易晃动。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种涂料搅拌机的装料装置，包括设置在涂料搅拌机下方的两个支撑杆、设置在两个支撑杆之间的漏斗，所述支撑杆位于出料口的两侧，所述支撑杆上套接有套筒，所述套筒上固定有连接杆，所述连接杆的下端设置有电动伸缩杆，所述连接杆上设置有环形架，所述环形架上设置有漏斗，所述漏斗位于出料口的下方，所述漏斗的下端可延伸至涂料桶的桶口内，所述出料口的轴线、漏斗的轴线共线设置，所述涂料桶的两侧设置有夹持装置。
[0006]进一步地，所述夹持装置包括弧形夹持板和定位板，所述弧形夹持板和定位板可分别压在涂料桶的两侧，所述弧形夹持板背向涂料桶的一侧设置有螺杆，所述螺杆贯穿并螺纹连接在支撑杆上，所述定位板固定设置。
[0007]进一步地，所述弧形夹持板背向涂料桶的一侧设置有固定块，所述螺杆的一端设置有圆台部，所述圆台部可转动的安装在所述固定块上。
[0008]进一步地，所述定位板为弧形板或平板，所述定位板的中心线和所述弧形夹持板的中心线共线设置。
[0009]进一步地，所述出料口、漏斗、涂料桶均设置为两个，所述两个涂料桶之间设置有固定于地面的安装座，所述安装座上固定有支撑板，所述定位板为两个且分别固定在所述支撑板的两侧，所述电动伸缩杆固定在所述支撑板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置可上下滑动的漏斗，在灌装涂料之前将漏斗下降至涂料桶内，漏斗起到导向作用，且漏斗类似于增加了涂料桶桶口的高度和直径，使在灌装过程中不易流到桶外，在灌装完成后，将漏斗上升后不影响涂料桶桶口封装，方便涂料的灌装，在涂料桶周面设置夹持装置以增加灌装过程中涂料桶的稳定性。
[0012]总之，本技术具有便于灌装、增加涂料桶稳定性的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术中夹持装置的俯视图；
[0015]图3为本技术中连接杆的俯视图。
[0016]图中，1、涂料搅拌机，2、涂料桶，3、支撑杆，4、套筒，5、连接杆，6、漏斗，7、定位板，8、弧形夹持板，9、螺杆，10、电动伸缩杆，11、安装座，12、支撑板，13、固定块，14、环形架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，一种涂料搅拌机的装料装置，包括设置在涂料搅拌机1下方的两个支撑杆3、设置在两个支撑杆3之间的漏斗6，所述支撑杆3位于出料口的两侧，所述支撑杆3上套接有套筒4，所述套筒4上固定有连接杆5，所述连接杆5的下端设置有电动伸缩杆10，所述连接杆5上设置有环形架14，所述环形架14上设置有漏斗6，所述漏斗6位于出料口的下方，所述漏斗6的下端可延伸至涂料桶2的桶口内，所述出料口的轴线、漏斗6的轴线共线设置，所述涂料桶2的两侧设置有夹持装置；
[0019]具体的，电动伸缩杆10为行程满足漏斗6升降的常见电动伸缩杆10即可，电动伸缩杆10的输出端和连接杆5固定连接，电动伸缩杆10控制连接杆5的升降从而控制漏斗6的升降，下降后的漏斗6对涂料起导向作用，上升后的漏斗6不影响涂料桶2的封装；
[0020]漏斗6可只直接放置在环形架14上，漏斗6下部的倾斜面和环形架14接触，从而方便漏斗6的更换，可以根据涂料桶2的高度来选择漏斗6的高度进行更换。
[0021]本实施例中，所述夹持装置包括弧形夹持板8和定位板7，所述弧形夹持板8和定位板7可分别压在涂料桶2的两侧，所述弧形夹持板8背向涂料桶2的一侧设置有螺杆9，所述螺杆9贯穿并螺纹连接在支撑杆3上，所述定位板7固定设置；通过转动螺杆9控制弧形夹持板8的位置，便于对涂料桶2夹持固定，在灌装完成后将弧形夹持板8和涂料桶2分离，从而便于涂料桶2搬运和挪动；定位板7的位置应满足：当涂料桶2和定位板7的中间接触时，涂料桶2桶口靠近漏斗6的下端，从而易于漏斗6下降后伸至涂料桶2桶口内。
[0022]本实施例中，所述弧形夹持板8背向涂料桶2的一侧设置有固定块13，所述螺杆9的一端设置有圆台部，所述圆台部可转动的安装在所述固定块13上，从而螺杆9和固定块13活动连接；具体的，固定块13内开设有凹槽，所述凹槽的横截面是T型，圆台部可转动的安装在所述凹槽内，或者圆台部通过轴承可转动的安装在所述固定块13上；在转动螺杆9调整弧形夹持板8的位置时，防止弧形夹持板8和螺杆9一同转动而导致弧形夹持板8和涂料桶2错位，从而有利于弧形夹持板8对涂料桶2的夹持。
[0023]本实施例中，所述定位板7为弧形板或平板，弧形板有利于涂料桶2的定位和夹持，平板在灌装完成后不影响涂料桶2的搬运和挪动，所述定位板7的中心线和所述弧形夹持板8的中心线共线设置，使弧形夹持板8和定位板7夹紧涂料桶2时更稳定。
[0024]本实施例中，所述出料口、漏斗6、涂料桶2均设置为两个，所述两个涂料桶2之间设
置有固定于地面的安装座11，所述安装座11上固定有支撑板12，所述定位板7为两个且分别固定在所述支撑板12的两侧，所述电动伸缩杆10固定在所述支撑板12上。
[0025]本技术在使用时，将涂料桶2挪动到定位板7处，转动螺杆9使弧形夹持板8和定位板7将涂料桶2夹持固定，控制电动伸缩杆10收缩，将连接杆5和漏斗6下降直至漏斗6的下端伸直涂料内，开始涂料的灌装，灌装完成后，将漏斗6上升，将涂料桶2的桶盖拧上，转动螺杆9将弧形夹持部和涂料桶2分离，挪动涂料桶2并将涂料桶2搬运至临时存放处。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌机的装料装置，其特征在于：包括设置在涂料搅拌机下方的两个支撑杆、设置在两个支撑杆之间的漏斗，所述支撑杆位于出料口的两侧，所述支撑杆上套接有套筒，所述套筒上固定有连接杆，所述连接杆的下端设置有电动伸缩杆，所述连接杆上设置有环形架，所述环形架上设置有漏斗，所述漏斗位于出料口的下方，所述漏斗的下端可延伸至涂料桶的桶口内，所述出料口的轴线、漏斗的轴线共线设置，所述涂料桶的两侧设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机的装料装置，其特征在于：所述夹持装置包括弧形夹持板和定位板，所述弧形夹持板和定位板可分别压在涂料桶的两侧，所述弧形夹持板背向涂料桶的一侧设置有螺杆，所述螺杆贯穿并螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷娟盛，贾西磊，郑树兵，
申请(专利权)人：河南裕彩科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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