本实用新型专利技术涉及颜料自动配料技术领域，公开了一种仿石材料颜料自动配料装置。本实用新型专利技术包括储料斗、称量斗、机架；所述机架上对称安装有四个储料斗，每个储料斗下方安装有一个输送机，四个储料斗分别通过四个输送机与称量斗连接；所述称量斗通过三个称重传感器安装在支撑架上，并位于四个储料斗下方。本实用新型专利技术的有益效果是：颜料通过蝶阀进入螺旋输送机，再经称量斗精确称量，从而可替代传统的人工添加颜料，使得颜料配料准确性更高，无需人工配料，减少颜料粉尘的对操作人员造成的职业危害，更节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
仿石材料颜料自动配料装置
[0001]本技术涉及颜料
，具体涉及一种仿石材料颜料自动配料装置。
技术介绍
[0002]颜料混合需将几种不同的原料按比例称重后与溶剂进行搅拌混匀；以前在仿石行业中，颜料均采用人工配料，配料准确性差，且配料时往往需进行颜料称重，人工称重操作繁杂，误差大，且易吸入颜料粉尘有职业危害。
[0003]因此，为解决上述问题，现提出一种仿石材料颜料自动配料装置，能采用自动配料装置提高配料准确性，节约人力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种仿石材料颜料自动配料装置，能采用自动配料装置提高配料准确性，且能节约人力。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]仿石材料颜料自动配料装置：
[0007]包括储料斗、称量斗、机架；
[0008]所述机架上对称安装有四个储料斗，每个储料斗下方安装有一个输送机，四个储料斗分别通过四个输送机与称量斗连接；
[0009]所述称量斗通过多个称重传感器安装在支撑架上。原材料存储在储料斗中，通过输送机进入称量斗进行称量，无需采用传统的人工添加，能降低人力成本，减少职业危害，且能提高配料准确性。
[0010]进一步地，所述的输送机采用螺旋式输送机，螺旋式输送机倾斜向上设置，储料斗出料口与螺旋式输送机进料口连接且相互连通，螺旋式输送机出料口与称量斗的顶部连接且相互连通。
[0011]进一步地，所述的称量斗顶部设有盖板，盖板上设有用于与四个输送机连通的四个进料口。盖板能防止物料粉尘溢出对环境造成污染，同时防止物料损失。
[0012]进一步地，所述的机架包括四根立柱，以及三根横梁和两根纵梁；
[0013]所述横梁、纵梁均通过螺栓可拆卸的安装在立柱上；
[0014]所述储料斗外壁顶端的左右两侧对称设有四个金属片，同时，横梁上对应储料斗的安装位置也设有多个金属片，储料斗与横梁通过金属片并经销钉锁紧安装，当储料斗一侧横梁拆卸后，该储料斗可绕另一侧与之相连的横梁进行一定角度的翻转。
[0015]进一步地，所述的储料斗上端进料口设有过滤网；所述储料斗下端出料口设有蝶阀。原料存储在储料斗中，通过蝶阀进入螺旋输送机，再由称量斗进行称量。
[0016]进一步地，所述的储料斗外部侧壁上安装有振动器。能防止堵料。
[0017]进一步地，所述的螺旋式输送机包括送料筒、变频驱动装置、传动轴，传动轴设置在送料筒内部并与变频驱动装置连接，传动轴外表面装配有螺旋叶片。
[0018]进一步地，所述的称量斗的出料口设有电动阀门，所述电动阀门、变频驱动装置分别与控制系统连接。从而工人可通过操作控制系统实现精确配料。
[0019]优选的，所述的螺旋式输送机采用直径为114mm的螺旋式输送机。便于提高计量精度。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1)、本技术仿石材料颜料自动配料装置，颜料通过蝶阀进入螺旋输送机，再经称量斗精确称量，从而可替代传统的人工添加颜料，使得颜料配料准确性更高，无需人工配料，减少颜料粉尘的对操作人员造成的职业危害，更节省人力；
[0022]2)、本方案中，横梁、纵梁、立柱之间，以及储料斗与机架之间均为可拆卸连接，从而能便于拆装各部件，便于拆卸后运输，且便于储料斗的检修和更换，并且，储料斗与一侧横梁之间为铰接，当外侧横梁拆除后，可直接将储料斗进行转动，从而能在机架上检修储料斗。
附图说明
[0023]图1为本技术去支撑架后的示意图；
[0024]图2为本技术的主视图；
[0025]图3为本技术的俯视图；
[0026]其中，1、储料斗；2、称量斗；3、机架；4、输送机；5、称重传感器；6、支撑架；101、过滤网；102、蝶阀；103、振动器；201、盖板；301、立柱；302、横梁；303、纵梁；401、送料筒；402、变频驱动装置。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]实施例
[0029]如图1至3所示，仿石材料颜料自动配料装置，其组成包括：四个储料斗1，四个输送机4，一个称量斗2，机架3，支撑架6；四个储料斗1对称设置在机架3上，四个输送机4 均采用螺旋式输送机，四个螺旋式输送机对称设置在四个储料斗1下方，且每个储料斗1分别通过一个螺旋式输送机与称量斗1顶部连接，螺旋式输送机均倾斜向上设置，传送的物料在送料筒401内从下向上传输，同时，称量斗2通过三个称重传感器5设置在支撑架6上，从而通过称重传感器5可实时监测称量斗2内物料重量。
[0030]同时，本方案中，机架3的三根横梁302和两根纵梁303均通过螺栓可拆卸的安装在四根立柱301上，从而便于拆卸，储料斗1与横梁302之间通过金属片和销钉连接，储料斗1 上对称设有四个金属片，储料斗1左右两侧分别通过两个金属片与一根横梁302铰接，当需检修储料斗1时，可拆卸下储料斗1外侧的横梁302，然后储料斗1可绕另一侧与之相连接的横梁302进行一定角度的翻转，从而便于对储料斗1进行检修。横梁302与立柱301之间，和纵梁303与立柱301之间分别通过螺旋安装有多根加固杆进行加固。
[0031]本方案中，称量斗2顶部设有盖板201，盖板201上设有四个进料口，盖板201的四个进料口分别用于与四个螺旋式输送机出料口固定连接并导通。从而在称量斗内添加物料时
可避免物料粉尘，以及防止物料损失。
[0032]本方案中，储料斗1的出料口设有蝶阀102用于控制储料斗1出料口的开合，储料斗1 的侧壁上安装有振动器103，振动器103可防止物料在储料斗1内堵塞，储料斗1的顶部入口还设有过用于过滤掉大颗粒物料的过滤网101。
[0033]本方案中，螺旋式输送机包括送料筒401、变频驱动装置402、传动轴，传动轴设置在送料筒401内部并与变频驱动装置402连接，传动轴外表面装配有螺旋叶片。
[0034]为了便于控制设备进行精确配料，本方案中，称量斗2的出料口设有电动阀门202，电动阀门202、变频驱动装置402，以及称重传感器5均与控制系统相连接。
[0035]优选的，本方案中螺旋式输送机采用直径为114mm的螺旋式输送机，便于提高计量精度，称量斗2采用不锈钢制备，能耐磨耐腐蚀。
[0036]本方案的一种操作步骤：
[0037]第一步：进行自动配料时，操作人员先将第一种颜料的物料量输入控制系统，打开其相应蝶阀102，控制系统控制与该第一种颜料相对应的变频驱动装置402，该对应的螺旋式输送机开始向称量斗2中输入该第一种颜料，当称重传感器5检测到称量斗2内达到设定重量值时，控制系统控制变频驱动装置402立即停止转动；
[0038]第二步：与步骤一相同的操作方式，将其他颜料依次添加进称量斗2内；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.仿石材料颜料自动配料装置，其特征在于：包括储料斗(1)、称量斗(2)、机架(3)；所述机架(3)上对称安装有四个储料斗(1)，每个储料斗(1)下方安装有一个输送机(4)，四个储料斗(1)分别通过四个输送机(4)与称量斗(2)连接；所述称量斗(2)通过多个称重传感器(5)安装在支撑架(6)上。2.根据权利要求1所述的仿石材料颜料自动配料装置，其特征在于，所述的输送机(4)采用螺旋式输送机，螺旋式输送机倾斜向上设置，储料斗(1)出料口与螺旋式输送机进料口连接且相互连通，螺旋式输送机出料口与称量斗(2)的顶部连接且相互连通。3.根据权利要求2所述的仿石材料颜料自动配料装置，其特征在于，所述的称量斗(2)顶部设有盖板(201)，盖板(201)上设有用于与四个输送机(4)连通的四个进料口。4.根据权利要求3所述的仿石材料颜料自动配料装置，其特征在于，所述的机架(3)包括四根立柱(301)，以及三根横梁(302)和两根纵梁(303)；所述横梁(302)、纵梁(303)均通过螺栓可拆卸的安装在立柱(301)上；所述储料斗(1)外壁顶端的左右两侧对称设有四个金属片，同时，横梁(302)上对应储料斗(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜子刚，陈军，夏玉平，李春兰，
申请(专利权)人：成都久和传动机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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