一种定量式反光防伪油墨印刷自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:32957908 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-07 12:59
本实用新型专利技术公开了一种定量式反光防伪油墨印刷自动上料装置,包括支撑架、电动推杆、波纹筒、油墨筒、储料筒、压板和刻度圆杆,所述支撑架内部安装有波纹筒,所述支撑架顶端固定安装有电动推杆,且电动推杆底端延伸至支撑架内部并固定安装有压板,所述波纹筒底端安装油墨筒,所述油墨筒底端通过连接管安装有储料筒,所述支撑架内部固定安装有刻度圆杆。本实用新型专利技术不仅能够通过齿条移动带动齿轮和棘轮转动,进而带动转动轴转动对扭簧挤压,同时能够通过拉动T型圆块带动卡块移动,使得卡块进入环形槽二内部,便于搅拌轴的反向转动,还能够通过弹簧合页的设计便于将齿条转动安装在压板底端,便于压板的移动复位进行二次挤压上料。便于压板的移动复位进行二次挤压上料。便于压板的移动复位进行二次挤压上料。

【技术实现步骤摘要】
一种定量式反光防伪油墨印刷自动上料装置


[0001]本技术涉及油墨印刷
,尤其涉及一种定量式反光防伪油墨印刷自动上料装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,在油墨上料过程中需要加入稀释剂然后进行搅拌混合,进而将油墨稀释至合适浓度。
[0003]目前使用的油墨印刷自动上料装置存在一定缺陷,不方便利用电动推杆向下推动压板的力搅拌储料筒内部的油墨和稀释剂的混合物,需要另外添加单独的电机带动搅拌轴转动进行搅拌,增加装置的成本,因此,提出一种定量式反光防伪油墨印刷自动上料装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定量式反光防伪油墨印刷自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种定量式反光防伪油墨印刷自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量式反光防伪油墨印刷自动上料装置,包括支撑架(1)、电动推杆(2)、波纹筒(3)、油墨筒(4)、储料筒(5)、压板(6)、刻度圆杆(7)和限位块(8),所述支撑架(1)内部安装有波纹筒(3),所述支撑架(1)顶端固定安装有电动推杆(2),且电动推杆(2)底端延伸至支撑架(1)内部并固定安装有压板(6),所述压板(6)底端与波纹筒(3)顶端相贴合,所述支撑架(1)左端开设有通槽,且压板(6)左端穿过通槽并延伸至支撑架(1)左侧,所述波纹筒(3)环形侧面上固定安装有单向阀一,所述波纹筒(3)底端固定安装有单向阀二,且单向阀二底端延伸至支撑架(1)下侧并安装有油墨筒(4),所述油墨筒(4)底端通过连接管安装有储料筒(5),所述支撑架(1)内部固定安装有刻度圆杆(7),且刻度圆杆(7)环形侧面上滑动安装有限位块(8),所述限位块(8)环形侧面上安装有限位螺栓,且限位螺栓一端穿过限位块(8)与刻度圆杆(7)环形侧面相贴合,其特征在于,所述压板(6)延伸至支撑架(1)一侧底端安装有齿条(9),所述储料筒(5)右端固定安装有L型块(14),且L型块(14)右端转动安装有圆筒(17),所述圆筒(17)左端穿过L型块(14)并固定安装有齿轮(10),所述齿轮(10)环形侧面与齿条(9)相啮合,所述齿轮(10)左端固定安装有棘轮(11),所述L型块(14)顶端固定安装有支撑块(15),且支撑块(15)右端转动安装有棘爪(12),所述棘爪(12)底端卡接在棘轮(11)环形侧面上,所述储料筒(5)内部转动安装有搅拌轴(13),且搅拌轴(13)左端延伸至储料筒(5)外侧,所述棘轮(11)和齿轮(10)均安装在搅拌轴(13)环形侧面上,所述搅拌轴(13)环形侧面上固定安装有扭簧(16),且扭簧(16)外侧固定安装在支撑块(15)内部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程翔
申请(专利权)人:无锡双龙信息纸有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1