一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道，包括夹层管体，所述夹层管体的外壁安装有固定架，所述固定架的内壁轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有锤子，所述夹层管体的外壁固定连接有敲击垫块，所述锤子的端部与敲击垫块的外壁相互贴合。该具有震荡结构的气流粉碎机输料管道，通过第一转轴、锤子、弹簧伸缩杆、卡架、第二转轴、驱动电机和转动盘等零件的相互配合，使得装置可以间歇性的对管道进行敲击振荡，使得管道内壁上的粉料脱离静电的吸附，不需要人为操作，增强了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道


[0001]本技术涉及输料管道设备
，具体为一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，广泛运用于各行各业的生产中。
[0003]然而现有的输料管道在对在管道进行输料时，管道内壁会与粉料颗粒之间产生摩擦，导致静电将物料吸附在管道的内壁，造成粉料损耗过大，需要人为进行敲击管道，使得物料脱离吸附在管道内壁的状态，但此较为麻烦，且敲击的振荡范围有限，并且在管道的弯折处与粉料的磨损较大，易造成管道弯折处磨穿破损，导致粉料的卸料。
[0004]针对上述问题，急需在原有输料管道的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道，以解决上述
技术介绍
中提出管道进行输料时，管道内壁会与粉料颗粒之间产生摩擦，导致静电将物料吸附在管道的内壁，造成粉料损耗过大，需要人为进行敲击管道，使得物料脱离吸附在管道内壁的状态，但此较为麻烦，且敲击的振荡范围有限，并且在管道的弯折处与粉料的磨损较大，易造成管道弯折处磨穿破损，导致粉料的卸料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道，包括夹层管体，所述夹层管体的外壁安装有固定架，所述固定架的内壁轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有锤子，所述夹层管体的外壁固定连接有敲击垫块，所述锤子的端部与敲击垫块的外壁相互贴合，所述锤子的外壁轴连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的端部轴连接于固定架的顶部，所述夹层管体的外壁固定连接有卡架，所述卡架的内壁轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有转动盘，所述第二转轴的一端贯穿卡架的一侧连接于驱动电机的输出端，所述驱动电机安装于夹层管体的外壁，所述第二转轴的另一端贯穿卡架的另一侧通过链轮连接有链条，所述链条的通过链轮连接有第三转轴，所述第三转轴的端部贯穿轴承连接于夹层管体的内壁，所述第三转轴的外壁固定连接有扇叶盘，所述扇叶盘位于夹层管体的内部，所述夹层管体的夹层内设置有辅助机构，所述夹层管体的内壁弯曲处设置有陶瓷贴片。
[0007]优选的，所述固定架的一端设置为“回”字形结构，且固定架的另一端设置为块状结构。
[0008]优选的，所述锤子设置为“L”型结构，且锤子的端部设置有橡胶层。
[0009]优选的，所述转动盘的边侧设置有凸起的弧形块，且转动盘的边侧与锤子的外壁相互贴合。
[0010]优选的，所述扇叶盘的边侧等角度分布有桨叶，且扇叶盘的桨叶端部与陶瓷贴片的一侧相互贴合。
[0011]优选的，所述辅助机构包括隔板和弹力球，所述夹层管体的夹层内等间距设置有隔板，所述隔板之间设置有弹力球。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有震荡结构的气流粉碎机输料管道，通过第一转轴、锤子、弹簧伸缩杆、卡架、第二转轴、驱动电机和转动盘等零件的相互配合，使得装置可以间歇性的对管道进行敲击振荡，使得管道内壁上的粉料脱离静电的吸附，不需要人为操作，增强了装置的实用性；
[0013]通过链条、第三转轴、扇叶盘、辅助机构和陶瓷贴片等零件的相互配合，使得装置可以对粉料运输时减少粉料对管道弯折处的磨损的速度，且进行缓冲辅助运输，避免弯折处粉料堵塞的情况发生，并且通过振荡传输至弹力球，对夹层管体进行多次振荡撞击，增强了装置的振荡效率，同时均匀分布的辅助机构可以增大敲击振荡的范围。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术固定架侧视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术固定架俯视结构示意图。
[0019]图中：1、夹层管体；2、固定架；3、第一转轴；4、锤子；5、敲击垫块；6、弹簧伸缩杆；7、卡架；8、第二转轴；9、驱动电机；10、转动盘；11、链条；12、第三转轴；13、扇叶盘；14、辅助机构；1401、隔板；1402、弹力球；15、陶瓷贴片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道，包括夹层管体1、固定架2、第一转轴3、锤子4、敲击垫块5、弹簧伸缩杆6、卡架7、第二转轴8、驱动电机9、转动盘10、链条11、第三转轴12、扇叶盘13、辅助机构14、隔板1401、弹力球1402和陶瓷贴片15，夹层管体1的外壁安装有固定架2，固定架2的内壁轴承连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁连接有锤子4，夹层管体1的外壁固定连接有敲击垫块5，锤子4的端部与敲击垫块5的外壁相互贴合，锤子4的外壁轴连接有弹簧伸缩杆6，弹簧伸缩杆6的端部轴连接于固定架2的顶部，夹层管体1的外壁固定连接有卡架7，卡架7的内壁轴承连接有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定连接有转动盘10，第二转轴8的一端贯穿卡架7的一侧连接于驱动电机9的输出端，驱动电机9安装于夹层管体1的外壁，第二转轴8的另一端贯穿卡架7的另一侧通过链轮连接有链条11，链条11的通过链轮连接有第三转轴12，第三转轴12的端部贯穿轴承连接于夹层管体1的内壁，第三转轴12的外壁固定连接有扇叶盘13，扇叶盘13位于
夹层管体1的内部，夹层管体1的夹层内设置有辅助机构14，夹层管体1的内壁弯曲处设置有陶瓷贴片15。
[0022]固定架2的一端设置为“回”字形结构，且固定架2的另一端设置为块状结构，使得固定架2可以对第一转轴3进行支撑的同时，不会对转动盘10的旋转造成阻挡。
[0023]锤子4设置为“L”型结构，且锤子4的端部设置有橡胶层，使得锤子4可以对夹层管体1进行敲击振荡的同时，减少碰撞时噪音的产生。
[0024]转动盘10的边侧设置有凸起的弧形块，且转动盘10的边侧与锤子4的外壁相互贴合，使得转动盘10上的凸起的弧形块可以周期性的对锤子4进行挤压推动，使得锤子4沿着第一转轴3进行转动。
[0025]扇叶盘13的边侧等角度分布有桨叶，且扇叶盘13的桨叶端部与陶瓷贴片15的一侧相互贴合，使得扇叶盘13可以对夹层管体1弯折处进行缓冲的同时，辅助对夹层管体1弯折处进行疏通送料，避免堵塞。
[0026]辅助机构14包括隔板1401和弹力球1402，夹层管体1的夹层内等间距设置有隔板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有震荡结构的气流粉碎机输料管道，包括夹层管体(1)，其特征在于：所述夹层管体(1)的外壁安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁轴承连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外壁连接有锤子(4)，所述夹层管体(1)的外壁固定连接有敲击垫块(5)，所述锤子(4)的端部与敲击垫块(5)的外壁相互贴合，所述锤子(4)的外壁轴连接有弹簧伸缩杆(6)，所述弹簧伸缩杆(6)的端部轴连接于固定架(2)的顶部，所述夹层管体(1)的外壁固定连接有卡架(7)，所述卡架(7)的内壁轴承连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外壁固定连接有转动盘(10)，所述第二转轴(8)的一端贯穿卡架(7)的一侧连接于驱动电机(9)的输出端，所述驱动电机(9)安装于夹层管体(1)的外壁，所述第二转轴(8)的另一端贯穿卡架(7)的另一侧通过链轮连接有链条(11)，所述链条(11)的通过链轮连接有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)的端部贯穿轴承连接于夹层管体(1)的内壁，所述第三转轴(12)的外壁固定连接有扇叶盘(13)，所述扇叶盘(13)位于夹层管体(1)的内部，所述夹层管体(1)的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红付，李吉，王乾，
申请(专利权)人：湖南冰溪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：