一种龙门桁架式刷油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种龙门桁架式刷油机，包括框架结构，框架结构上导向移动安装有横梁，横梁上或框架结构上设有横梁驱动机构。横梁上导向移动有安装板，安装板或横梁上设有安装板驱动机构。安装板上上下导向移动有竖梁，安装板上设有竖梁驱动机构。竖梁上转动设有安装块，竖梁上设有安装块驱动机构。安装块上设置有毛刷辊，安装块上于毛刷辊上方设置有油管，油管上设有多个油嘴。使用时通过移动横梁、竖梁的位置可以实现对模具的底面以及与毛刷辊平行的侧壁进行涂抹脱模剂，通过转动安装块能够对其他两个侧壁进行涂抹脱模剂，脱模剂通过油管和油嘴淋在毛刷辊，代替人工操作，解决了人工喷涂脱模剂导致工作量大及喷涂效果不能保证的问题。保证的问题。保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门桁架式刷油机


[0001]本技术涉及加气块生产
，具体涉及一种龙门桁架式刷油机。

技术介绍

[0002]加气块一般指加气混凝土砌块，是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，并且具有环保等优点。加气块在生产过程中需要用到模具，将混合的原料浇注在模具中成型。为了便于脱模，模具内壁上会喷涂油性脱模剂，现有几乎都是通过人工喷涂脱模剂，但是由于加气块的模具尺寸较大，常见的6米长，导致人工喷涂脱模剂不仅工作量大，而且喷涂的效果也无法得到保证，还会对操作人员身体造成一定的危害，也会影响现场环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种龙门桁架式刷油机，以解决现有技术中存在的人工喷涂脱模剂导致工作量大及喷涂效果不能保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种龙门桁架式刷油机采用如下技术方案：一种龙门桁架式刷油机，包括框架结构，框架结构上导向移动安装有横梁，横梁上或框架结构上设置有横梁驱动机构；横梁上沿其长度方向导向移动安装有安装板，安装板或横梁上设置有安装板驱动机构；安装板上上下导向移动安装有竖梁，安装板上设置有竖梁驱动机构；竖梁上转动设置有安装块，竖梁上设置有安装块驱动机构；安装块上设置有毛刷辊，安装块上于毛刷辊上方设置有油管，油管与毛刷辊平行设置且油管上沿其长度方向设置有多个油嘴。
[0005]所述毛刷辊转动设置于安装块上，安装块上设置有毛刷辊驱动机构。
[0006]所述毛刷辊驱动机构包括转动设置于安装块上的主链轮，安装块上设置有主链轮驱动电机，毛刷辊上设置有从动链轮，主链轮和从动链轮之间用过传动链条进行传动。
[0007]所述安装块包括安装壳体和设置于安装壳体下方的连接板，毛刷辊转动设置于连接板上，主链轮转动设置于安装壳体上，主链轮驱动电机设置于安装壳体内。
[0008]所述毛刷辊的数量为两个并平行相对设置，各毛刷辊上均设置有上述从动链轮。
[0009]所述横梁驱动机构设置于横梁上，框架结构上设置有长度沿横梁移动方向延伸的第一齿条，横梁驱动机构包括转动设置于横梁上的第一转轴和驱动第一转轴转动的第一转轴驱动电机，第一转轴上设置有与第一齿条啮合传动的第一齿轮。
[0010]所述安装板驱动机构设置于安装板上，横梁上设置有长度沿其长度方向延伸的第二齿条，安装板驱动机构包括转动设置于安装板上的与第二齿条啮合传动的第二齿轮和驱动第二齿轮转动的第二齿轮驱动电机。
[0011]所述竖梁上设置有长度沿上下方向延伸的第三齿条，竖梁驱动机构包括转动设置于安装板上的与第三齿条啮合传动的第三齿轮和驱动第三齿轮转动的第三齿轮驱动电机。
[0012]所述安装块通过第二转轴转动安装于竖梁上，安装块驱动机构包括设置于竖梁上
的用于驱动第二转轴转动的第二转轴驱动电机。
[0013]所述框架结构的两端处均设置有限制横梁移动最大行程的防撞座。
[0014]本技术的有益效果：使用时将待涂抹脱模剂的模具放在框架结构下方，通过移动横梁、竖梁的位置可以实现对模具的底面以及与毛刷辊平行的侧壁进行涂抹脱模剂，通过转动安装块能够对其他两个侧壁进行涂抹脱模剂，脱模剂通过油管和油嘴淋在毛刷辊，代替人工操作，解决了人工喷涂脱模剂导致工作量大及喷涂效果不能保证的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种龙门桁架式刷油机的一个实施例的结构示意图一；
[0016]图2是图1中A处的局部放大图；
[0017]图3是技术的一种龙门桁架式刷油机的一个实施例的结构示意图二；
[0018]图4是图3中B处的局部放大图；
[0019]图5是图3中C处的局部放大图；
[0020]图6是图3中D处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]本技术的一种龙门桁架式刷油机的实施例，如图1
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图6所示，包括框架结构1，框架结构1上导向移动安装有横梁2，横梁上设置有横梁驱动机构。具体地，框架结构上间隔设置有两个第一导轨11，横梁的两端设置有第一导向块12，第一导向块上设置有与各第一导轨导向安装的第一导向槽13。框架结构上设置有长度沿横梁移动方向延伸的第一齿条14，齿条的数量也为两个并与第一导轨一一对应。横梁驱动机构包括转动设置于横梁上的第一转轴9和驱动第一转轴转动的第一转轴驱动电机10，第一转轴的两端设置有与各第一齿条啮合传动的第一齿轮15。通过第一转动驱动电机驱动第一齿轮转动，带动横梁沿框架结构导向移动。
[0022]横梁上沿其长度方向导向移动安装有安装板3，安装板3上设置有安装板驱动机构。具体地，横梁2上设置有第二导轨，安装板上设置有第二导向块，第二导向块上设置有与第二导轨导向移动配合的第二导向槽。横梁上设置有长度沿其长度方向延伸的第二齿条22，安装板驱动机构包括转动设置于安装板上的与第二齿条啮合传动的第二齿轮23和驱动第二齿轮转动的第二齿轮驱动电机17。
[0023]安装板3上上下导向移动安装有竖梁4，安装板上设置有竖梁驱动机构。具体地，安装板3上设置有第三导向块19，竖梁上设置有第三导轨，第三导向块上设置有与第三导轨上下导向移动配合的第三导向槽。竖梁上设置有长度沿上下方向延伸的第三齿条20，竖梁驱动机构包括转动设置于安装板上的与第三齿条啮合传动的第三齿轮21和驱动第三齿轮转动的第三齿轮驱动电机16。
[0024]竖梁的下端转动设置有安装块24，竖梁上设置有安装块驱动机构。安装块通过第二转轴转动安装于竖梁上，安装块驱动机构包括设置于竖梁上的用于驱动第二转轴转动的第二转轴驱动电机18。
[0025]安装块上设置有毛刷辊27，安装块上于毛刷辊上方设置有油管31，油管与毛刷辊平行设置且油管上沿其长度方向设置有多个油嘴32。油管通过软管33与油箱连接。毛刷辊
27转动设置于安装块24上，安装块上设置有毛刷辊驱动机构。毛刷辊驱动机构包括转动设置于安装块上的主链轮29，安装块上设置有主链轮驱动电机30，毛刷辊上设置有从动链轮28，主链轮和从动链轮之间用过传动链条（图中未显示）进行传动。安装块包括安装壳体25和设置于安装壳体下方的连接板26，毛刷辊27转动设置于连接板上，主链轮29转动设置于安装壳体上，主链轮驱动电机30设置于安装壳体内。毛刷辊27的数量为两个并平行相对设置，各毛刷辊上均设置有上述从动链轮28。框架结构的两端处均设置有限制横梁移动最大行程的防撞座7。
[0026]在使用时，将待涂抹脱模剂的模具放在框架结构下方，通过移动横梁、竖梁的位置可以实现对模具的底面以及与毛刷辊平行的侧壁进行涂抹脱模剂。通过转动安装块能够对其他两个侧壁进行涂抹脱模剂，保证模具内壁面上能够全面涂抹脱模剂。脱模剂通过油管和油嘴淋在毛刷辊，毛刷辊转动将脱模剂刷在模具内壁面上。有上述刷油机代替人工操作，解决了人工喷涂脱模剂导致工作量大及喷涂效果不能保证的问题。
[0027]在本技术的其他实施例中，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门桁架式刷油机，其特征在于：包括框架结构，框架结构上导向移动安装有横梁，横梁上或框架结构上设置有横梁驱动机构；横梁上沿其长度方向导向移动安装有安装板，安装板或横梁上设置有安装板驱动机构；安装板的上下导向移动安装有竖梁，安装板上设置有竖梁驱动机构；竖梁上转动设置有安装块，竖梁上设置有安装块驱动机构；安装块上设置有毛刷辊，安装块上于毛刷辊上方设置有油管，油管与毛刷辊平行设置且油管上沿其长度方向设置有多个油嘴。2.根据权利要求1所述的龙门桁架式刷油机，其特征在于：所述毛刷辊转动设置于安装块上，安装块上设置有毛刷辊驱动机构。3.根据权利要求2所述的龙门桁架式刷油机，其特征在于：所述毛刷辊驱动机构包括转动设置于安装块上的主链轮，安装块上设置有主链轮驱动电机，毛刷辊上设置有从动链轮，主链轮和从动链轮之间用过传动链条进行传动。4.根据权利要求3所述的龙门桁架式刷油机，其特征在于：所述安装块包括安装壳体和设置于安装壳体下方的连接板，毛刷辊转动设置于连接板上，主链轮转动设置于安装壳体上，主链轮驱动电机设置于安装壳体内。5.根据权利要求4所述的龙门桁架式刷油机，其特征在于：所述毛刷辊的数量为两个并平行相对设置，各毛刷辊上均设置有上述从动链轮。6.根据权利要求1
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5中任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊济赏，胡国振，高新忠，王秋生，葛琼波，张建莉，牛治宇，
申请(专利权)人：河南省机械院机械装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：