一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备制造技术

本发明专利技术公开了一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，包括工作台，工作台上设置有储料通道、出料通道和涂粉通道，储料通道内存放中间电极，出料通道的一端与出料输送装置衔接，涂粉通道内竖直升降滑动安装有毛刷组件，位于涂粉工位的下方设置有储料杯，涂粉通道的下端贯穿所述工作台，毛刷组件可在上止点和下止点之间滑动，当处于下止点时毛刷组件浸没到电子粉浆料内，当处于上止点时毛刷组件高于出料通道，所述出料通道的另一端为推料端且滑动安装有推料机构，该推料机构将上料工位上的中间电极逐个推送到涂粉工位。该涂粉装备能够快速对中间电极中心孔进行涂粉，涂粉效率高且涂粉均匀，提高了产品的质量和参数的一致性。提高了产品的质量和参数的一致性。提高了产品的质量和参数的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备


[0001]本专利技术涉及一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，用于将电子粉浆料涂抹在中间电极的中心孔壁上。

技术介绍

[0002]多极气体放电管中间电极的中心孔涂粉质量和涂粉数量直接影响放电管的击穿电压的一致性、稳定性以及产品的寿命，而目前的涂粉方式主要采用毛刷涂粉，该毛刷类似毛笔，人工蘸取一定量的电子粉浆料后涂抹在中间电极的中心孔壁上，然而这种涂粉方式还是存在以下缺点：1、手工涂粉速度慢、效率低；2、涂粉是完全依据操作者的经验控制涂粉量，每次涂粉时蘸取电子粉的量难以一致；这样就导致中间电极内壁的电子粉层厚度不均，一致性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，该涂粉装备能够快速对中间电极中心孔进行涂粉，涂粉效率高且涂粉均匀，提高了产品的质量和参数的一致性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，包括工作台，所述工作台上设置有储料通道、出料通道和涂粉通道，所述储料通道和涂粉通道相互平行且竖直设置，所述储料通道内设置有用于存放中间电极的储料腔，所述出料通道水平布置且分别与储料通道和涂粉通道相连通，所述出料通道的一端为出料端且设置有出料口，该出料口与出料输送装置衔接，所述出料通道与储料通道相交的位置定义为上料工位，所述出料通道与涂粉通道相交的位置定义为涂粉工位，所述涂粉通道内竖直升降滑动安装有与中间电极中心孔适配的毛刷组件，位于涂粉工位的下方设置有用于储存电子粉浆料的储料杯，所述涂粉通道的下端贯穿所述工作台，所述毛刷组件可在上止点和下止点之间滑动，当处于下止点时毛刷组件浸没到电子粉浆料内，当处于上止点时毛刷组件高于出料通道，所述出料通道的另一端为推料端且滑动安装有推料机构，该推料机构将上料工位上的中间电极逐个推送到涂粉工位。
[0005]作为一种优选的方案，所述工作台上还设置有用于定位中间电极处于涂粉工位的定位机构。
[0006]作为一种优选的方案，所述定位机构包括偏摆安装于工作台上且位于出料口处的偏摆门板，所述工作台上安装有驱动偏摆门板关闭的偏摆驱动装置，所述偏摆门板在关闭时和推料机构相互配合使出料通道内的中间电极定位于上料工位和涂粉工位。
[0007]作为一种优选的方案，所述偏摆驱动装置为偏摆电机或者扭簧。
[0008]作为一种优选的方案，所述推料机构包括滑动安装于出料通道内的出料推块，该出料推块的长度大于中间电极的直径，所述出料推块上连接有出料推杆，该出料推杆从出料通道中露出，所述出料推杆上套装有第一复位弹簧，该第一复位弹簧预压于出料推杆和
工作台之间使出料推块处于初始位置，该出料推块处于初始位置时与关闭的偏摆门板之间的区域构成了定位区域。
[0009]作为一种优选的方案，所述工作台上设置有驱动所述出料推杆滑动的推料动力装置。
[0010]作为一种优选的方案，所述毛刷组件包括金属杆，所述金属杆上缠绕有由尼龙丝环绕的毛刷本体，所述毛刷本体的上端和下端均设置有导向锥面，所述毛刷本体的最大直径大于中间电极中心孔直径1
‑
1.5mm，所述金属杆滑动安装于涂粉通道内且上端露出，所述金属杆上套装有第二复位弹簧，第二复位弹簧作用于金属杆使毛刷本体处于上止点。
[0011]作为一种优选的方案，所述工作台上安装有驱动所述金属杆升降的涂粉动力装置。
[0012]作为一种优选的方案，所述涂粉通道的下端口设置有限制毛刷本体电子粉量的限料锥孔。
[0013]作为一种优选的方案，所述储料杯为陶瓷储料杯，所述陶瓷储料杯放置于磁力搅拌器上，所述陶瓷储料杯内放置有玻璃磁力搅拌子，所述毛刷本体浸没到储料杯的位置距离储料杯的杯壁3
‑
5mm。
[0014]采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：由于该多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，包括工作台，所述工作台上设置有储料通道、出料通道和涂粉通道，所述储料通道和涂粉通道相互平行且竖直设置，所述储料通道内设置有用于存放中间电极的储料腔，所述出料通道水平布置且分别与储料通道和涂粉通道相连通，所述出料通道的一端为出料端且设置有出料口，该出料口与出料输送装置衔接，所述出料通道与储料通道相交的位置定义为上料工位，所述出料通道与涂粉通道相交的位置定义为涂粉工位，所述涂粉通道内竖直升降滑动安装有与中间电极中心孔适配的毛刷组件，位于涂粉工位的下方设置有用于储存电子粉浆料的储料杯，所述涂粉通道的下端贯穿所述工作台，所述毛刷组件可在上止点和下止点之间滑动，当处于下止点时毛刷组件浸没到电子粉浆料内，当处于上止点时毛刷组件高于出料通道，所述出料通道的另一端为推料端且滑动安装有推料机构，该推料机构将上料工位上的中间电极逐个推送到涂粉工位，因此，在涂粉过程中，首先将储料腔内上下叠置若干个中间电极，推料机构处于初始位置，然后推料机构将处于出料工位上的一个中间电极推向下游后复位，此时依靠自重，储料腔内的中间电极下落到出料通道内，重复上述动作，直至出料通道内的中间电极排布到涂粉工位，毛刷组件下降到下止点后浸没在电子粉浆料内，然后毛刷组件上升，上升的过程中毛刷组件穿过涂粉工位的中间电极的中心孔，就可以将电子粉浆料均匀的涂抹在中心孔壁上，涂粉完成后，推料机构推料，将新的中间电极推至涂粉工位，同时将已涂粉的中间电极推向下游，从而完成逐个涂粉，该涂粉装备结构合理，可以快速的涂粉，涂粉更均匀，提高了产品的质量和参数的一致性。
[0015]又由于所述定位机构包括偏摆安装于工作台上且位于出料口处的偏摆门板，所述工作台上安装有驱动偏摆门板关闭的偏摆驱动装置，所述偏摆门板在关闭时和推料机构相互配合使出料通道内的中间电极定位于上料工位和涂粉工位，因此，在出料时推料机构推动中间电极向下游移动，而中间电极就能顶推偏摆门板，使门板打开，而当出料完成后，推料机构复位，由于偏摆驱动装置的作用就会使偏摆门板关闭，这样中间电极就被限制在推料机构和偏摆门板之间，从而使出料通道内的中间电极中有一个处于涂粉工位，一个处于
上料工位，这样可以确保储料通道内的中间电极更顺畅的落料，同时也确保毛刷组件能与涂粉工位上的中间电极中心孔位置对准，保证涂粉工作顺畅进行。
[0016]又由于所述推料机构包括滑动安装于出料通道内的出料推块，该出料推块的长度大于中间电极的直径，所述出料推块上连接有出料推杆，该出料推杆从出料通道中露出，所述出料推杆上套装有第一复位弹簧，该第一复位弹簧预压于出料推杆和工作台之间使出料推块处于初始位置，该出料推块处于初始位置时与关闭的偏摆门板之间的区域构成了定位区域，该推料结构结构简单且合理，通过操作出料推杆就可以带动出料推块水平移动，从而完成送料，在送料的同时，出料推块会阻挡储料通道的下端，而当出料推块复位时，上料工位就会空出，这样储料通道内的中间电极会依靠自重落入到出料通道内，保证补料动作的顺畅。
[0017]又由于所述毛刷组件包括金属杆，所述金属杆上缠绕有由尼龙丝环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有储料通道、出料通道和涂粉通道，所述储料通道和涂粉通道相互平行且竖直设置，所述储料通道内设置有用于存放中间电极的储料腔，所述出料通道水平布置且分别与储料通道和涂粉通道相连通，所述出料通道的一端为出料端且设置有出料口，该出料口与出料输送装置衔接，所述出料通道与储料通道相交的位置定义为上料工位，所述出料通道与涂粉通道相交的位置定义为涂粉工位，所述涂粉通道内竖直升降滑动安装有与中间电极中心孔适配的毛刷组件，位于涂粉工位的下方设置有用于储存电子粉浆料的储料杯，所述涂粉通道的下端贯穿所述工作台，所述毛刷组件可在上止点和下止点之间滑动，当处于下止点时毛刷组件浸没到电子粉浆料内，当处于上止点时毛刷组件高于出料通道，所述出料通道的另一端为推料端且滑动安装有推料机构，该推料机构将上料工位上的中间电极逐个推送到涂粉工位。2.如权利要求1所述的一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，其特征在于：所述工作台上还设置有用于定位中间电极处于涂粉工位的定位机构。3.如权利要求2所述的一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，其特征在于：所述定位机构包括偏摆安装于工作台上且位于出料口处的偏摆门板，所述工作台上安装有驱动偏摆门板关闭的偏摆驱动装置，所述偏摆门板在关闭时和推料机构相互配合使出料通道内的中间电极定位于上料工位和涂粉工位。4.如权利要求3所述的一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，其特征在于：所述偏摆驱动装置为偏摆电机或者扭簧。5.如权利要求4所述的一种多极气体放电管中间电极内壁涂粉装备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：景瑞强，安丰民，邱仪德，
申请(专利权)人：山东华楷微声电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：