一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，包括机架，机架上直线滑动安装有夹持滑座，机架上安装有直线动力装置，直线动力装置驱动夹持滑座在上料工位、涂粉工位和下料工位之间滑动，夹持滑座上通过夹持机构夹持夹具，夹具包括上夹板和下夹板，下夹板上或者上夹板和下夹板上设置有若干个容纳中间电极的容纳槽，上夹板和下夹板之间通过夹紧结构相互配合压紧中间电极的上下表面，上夹板和下夹板上还设置有若干个与中间电极的中心孔一一对应联通的上通孔和下通孔，该夹持移动装置，通过直线动力装置带动夹持滑座直线滑动，在上料工位、涂粉工位和下料工位之间滑动，为实现一次性涂抹多个中间电极提供了夹持移动条件。持移动条件。持移动条件。

【技术实现步骤摘要】
一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置


[0001]本技术涉及一种夹持移动装置，尤其涉及一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置。

技术介绍

[0002]气体放电管(Gas Tube)是防雷保护设备中应用最广泛的一种开关器件，无论是交直流电源的防雷还是各种信号电路的防雷，都可以用它来将雷电流泄放入大地。而气体放电管分为气体放电二极管和气体放电三极管，其中中间电极则是气体放电三极管中的一个零部件，气体放电三极管包括带间隙的上电极、中间电机和下电极，内部充以惰性气体氩气或氖气构成，当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。当浪涌电压消失后，陶瓷放电管熄灭恢复到高阻抗状态，等待下一次动作。而中间电极的中心孔是需要涂抹电子粉，目前的涂粉操作是工人通过毛刷蘸取一定量的电子粉，把毛刷围绕中间电极的中心孔内壁画圈涂覆，完成生产。这种生产方式就导致生产效率不高，生产精度不高，产品的一致性不好，尤其是中间孔内壁的电子粉的厚度不均导致击穿电压不符合规定，产品的合格率较低。而目前并没有能够对中间电极的中心孔进行自动化涂粉的设备，其主要难点在于目前没有一套夹持移动装置来夹持多个中间电极切换工位实现涂粉、上下料等操作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，该夹持移动装置能够夹持多个中间电极并且在上料工位、涂粉工位和下料工位移动。r/>[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，包括机架，所述机架上直线滑动安装有夹持滑座，所述机架上安装有直线动力装置，所述直线动力装置驱动夹持滑座在上料工位、涂粉工位和下料工位之间滑动，所述夹持滑座上通过夹持机构夹持有夹具，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述下夹板上或者上夹板和下夹板上设置有若干个容纳中间电极的容纳槽，所述上夹板和下夹板之间通过夹紧结构相互配合压紧中间电极的上下表面，所述上夹板和下夹板上还设置有若干个与中间电极的中心孔一一对应联通的上通孔和下通孔。
[0005]作为一种优选的方案，所述夹持滑座包括第一滑动支杆和第二滑动支杆，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆之间形成了工作空间，所述直线动力装置驱动第一滑动支杆和第二滑动支杆同步滑动，所述夹持机构设置于第一滑动支杆和第二滑动支杆上用于上下夹持所述上夹板和下夹板。
[0006]作为一种优选的方案，所述夹持机构包括分别固定于第一滑动支杆和第二滑动支杆上部的夹持支座，所述夹持支座上设置有方便所述夹具放置的放置槽，所述夹持支座上
竖直滑动安装有由夹持动力装置驱动的压板。
[0007]作为一种优选的方案，所述夹持支座的数量为四个且布置在矩形的四个顶点处，其中两个夹持支座固定在第一滑动支杆上，另两个夹持支座固定在第二滑动支杆上。
[0008]作为一种优选的方案，所述四个夹持支座中包括两个定位夹持支座和两个普通夹持支座，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆上均设置有一个所述定位夹持支座和一个普通夹持支座，普通夹持支座和定位夹持支座上的放置槽为直线放置槽，定位夹持支座上的直线放置槽上设置有定位用的定位直板。
[0009]作为一种优选的方案，所述上料工位为第一上下料工位、下料工位为第二上下料工位，第一上下料工位和第二上下料工位位于涂粉工位的两侧，所述夹持滑座的数量为两套，所述直线动力装置驱动两套夹持滑座在第一上下料工位、涂粉工位、第二上下料工位往复移动。
[0010]作为一种优选的方案，所述直线动力装置包括伺服电机，所述伺服电机固定在机架上，所述伺服电机的输出轴连接驱动丝杠，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆通过直线导轨滑动安装于机架上，所述驱动丝杠上螺纹连接有滑动螺母，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆通过滑块与滑动螺母连接。
[0011]作为一种优选的方案，所述夹紧结构包括设置于上夹板和下夹板上的若干个螺孔，所述螺孔内螺纹安装连接螺钉，所述螺钉将上夹板和下夹板连接固定。
[0012]作为一种优选的方案，所述上夹板和下夹板之间还设置有定位结构；
[0013]作为一种优选的方案，所述定位结构包括设置于上夹板或下夹板上的至少两个定位凸起，对应的所述下夹板或上夹板上设置有与定位凸起位置适配的定位凹槽。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于该气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，包括机架，所述机架上直线滑动安装有夹持滑座，所述机架上安装有直线动力装置，所述直线动力装置驱动夹持滑座在上料工位、涂粉工位和下料工位之间滑动，所述夹持滑座上通过夹持机构夹持有夹具，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述下夹板上或者上夹板和下夹板上设置有若干个容纳中间电极的容纳槽，所述上夹板和下夹板之间通过夹紧结构相互配合压紧中间电极的上下表面，所述上夹板和下夹板上还设置有若干个与中间电极的中心孔一一对应联通的上通孔和下通孔；在使用夹持移动装置时，将中间电极放置在每个容纳槽内，通过夹紧机构将上夹板和下夹板夹紧，避免了中间电极松动并且上通孔和下通孔与中间电极的中心孔一一对应，通过机架上的直线动力装置带动夹持滑座直线滑动，就能够在上料工位、涂粉工位和下料工位之间滑动，为实现一次性涂抹多个中间电极提供了夹持移动条件。
[0015]又由于所述夹持滑座包括第一滑动支杆和第二滑动支杆，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆之间形成了工作空间，所述直线动力装置驱动第一滑动支杆和第二滑动支杆同步滑动，所述夹持机构设置于第一滑动支杆和第二滑动支杆上用于上下夹持所述上夹板和下夹板；由于第一滑动支杆和第二滑动支杆能同步滑动确保了滑动过程中的同步性并且夹持机构就设置在第一滑动支杆和第二滑动支杆上，就能很好的保证在滑动过程中移动距离的准确性，确保夹持的上夹板和下夹板能准确滑动到指定地点
[0016]又由于所述夹持机构包括分别固定于第一滑动支杆和第二滑动支杆上部的夹持支座，所述夹持支座上设置有方便所述夹具放置的放置槽，所述夹持支座上竖直滑动安装
有由夹持动力装置驱动的压板；当放置槽内放入夹具后，通过由夹持动力装置驱动的压板竖直滑动将压板固定住，在滑动过程中，夹具就不会出现晃动而产生位置偏差。
[0017]又由于所述夹持支座的数量为四个且布置在矩形的四个顶点处，其中两个夹持支座固定在第一滑动支杆上，另两个夹持支座固定在第二滑动支杆上，这样不光能保证四个方向夹持的平衡并且四个方向压板形成夹持的受力面积更大，夹持更牢固。
[0018]又由于所述四个夹持支座中包括两个定位夹持支座和两个普通夹持支座，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆上均设置有一个所述定位夹持支座和一个普通夹持支座，普通夹持支座和定位夹持支座上的放置槽为直线放置槽，定位夹持支座上的直线放置槽上设置有定位用的定位直板；当夹具卡入放置槽时，夹具一侧会与定位直板接触而贴合形成定位，这样能够快速确定夹具的位置，加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，包括机架，其特征在于：所述机架上直线滑动安装有夹持滑座，所述机架上安装有直线动力装置，所述直线动力装置驱动夹持滑座在上料工位、涂粉工位和下料工位之间滑动，所述夹持滑座上通过夹持机构夹持有夹具，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述下夹板上或者上夹板和下夹板上设置有若干个容纳中间电极的容纳槽，所述上夹板和下夹板之间通过夹紧结构相互配合压紧中间电极的上下表面，所述上夹板和下夹板上还设置有若干个与中间电极的中心孔一一对应联通的上通孔和下通孔。2.如权利要求1所述的一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，其特征在于：所述夹持滑座包括第一滑动支杆和第二滑动支杆，所述第一滑动支杆和第二滑动支杆之间形成了工作空间，所述直线动力装置驱动第一滑动支杆和第二滑动支杆同步滑动，所述夹持机构设置于第一滑动支杆和第二滑动支杆上用于上下夹持所述上夹板和下夹板。3.如权利要求2所述的一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，其特征在于：所述夹持机构包括分别固定于第一滑动支杆和第二滑动支杆上部的夹持支座，所述夹持支座上设置有方便所述夹具放置的放置槽，所述夹持支座上竖直滑动安装有由夹持动力装置驱动的压板。4.如权利要求3所述的一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，其特征在于：所述夹持支座的数量为四个且布置在矩形的四个顶点处，其中两个夹持支座固定在第一滑动支杆上，另两个夹持支座固定在第二滑动支杆上。5.如权利要求4所述的一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置，其特征在于：所述四个夹持支座中包括两个定位夹持支...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丰民，张弛，张旭，
申请(专利权)人：山东华楷微声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：