【技术实现步骤摘要】
基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优化方法
[0001]本专利技术属于森吉米尔二十辊轧机
,具体涉及一种基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优化方法。
技术介绍
[0002]森吉米尔二十辊轧机是精密轧制的代表性产品在生产过程中,轧制工艺参数决定了轧制效率和质量。研究轧制工艺参数对辊间接触应力的影响,对于控制轧件的几何精度、板形和表面质量,延长轧辊使用寿命等有着重要的意义。
[0003]森吉米尔二十辊轧机辊系分为上、下两组,每组都由1根工作辊,2根一中间辊,3根二中间辊以及4根支承辊组成。
[0004]目前,国内外关于森吉米尔二十辊轧机的轧制工艺参数的优化难以体现常用的轧制工艺参数对辊间最大接触应力的重要程度,存在着较大的局限性。因此,本领域急需一种森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数优化方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优化方法。
[0006]实现本专利技术目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优化方法,其特征在于具有以下步骤:
①
设计影响因子以及各影响因子的试验水平;所述影响因子为二中间辊凸度、一中间辊锥度长度以及一中间辊横移量;所述二中间辊凸度的试验水平为5个,所述一中间辊锥度长度的试验水平为8个,所述一中间辊横移量的试验水平为6个;
②
根据步骤
①
设计的影响因子及其试验水平建立正交试验表,进行工作辊与板材的最大接触应力的正交试验;
③
根据步骤
②
的正交试验结果,进行极差分析和方差分析,得到优化的辊系轧制工艺参数。2.根据权利要求1所述的基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优化方法,其特征在于:上述步骤
①
中,所述二中间辊凸度的5个试验水平分别为0mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm;所述一中间辊锥度长度的8个试验水平包括4个二段锥度长度255mm、300mm、375...
【专利技术属性】
技术研发人员:王辉,秦晓峰,徐锟,谢晶,张青,
申请(专利权)人:宝钢轧辊科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。