【技术实现步骤摘要】
用于枪弹镀锌铁皮盒的自动密封机及其工作方法
[0001]本专利技术属于自动化
，涉及包装盒装配的自动化技术，尤其涉及一种用于枪弹包装盒的自动焊锡机。
技术介绍
[0002]目前包装盒生产已经大幅度的自动化，但是一般都是少工序简单化生产，能够把多工序集成化生产的比较少。这样会增大厂房的占地面积，降低了劳动生产的效率，并且增大人力物力的消耗。涉及到枪弹包装盒等所需要严密的密封性的生产过程时，大多数生产商会选择人工化操作，增大了生产的时间。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种用于枪弹包装盒的自动焊锡机，该自动焊锡机能够实现钢板和挡片自动上料、涂胶、高温焊接、物料平移诸多功能，全程自动化，实现焊锡膏焊接的可靠，实现高速焊接。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于枪弹包装盒的自动焊锡机，包括物料平移系统1、钢板搬运上料系统2、挡片上料涂胶系统3、高温焊接系统4、操作箱5、操作台6、电控箱7。所述的物料平移系统1固定安装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于枪弹镀锌铁皮盒的自动密封机，其特征在于，所述的自动密封机包括物料平移系统(1)、钢板搬运上料系统(2)、挡片上料涂胶系统(3)、高温焊接系统(4)、操作箱(5)、操作台(6)、电控箱(7)；所述的物料平移系统(1)固定安装在操作台(6)上，钢板搬运上料系统(2)在操作台(6)的一侧，挡片上料涂胶系统(3)和高温焊接系统(4)安装在操作台(6)上，其中挡片上料涂胶系统(3)的振动台安装在操作台(6)的侧面；操作箱(5)位于操作台(6)上方；所述的物料平移系统(1)包括平移机构(1
‑
1)、钢板(1
‑
2)、钢板定位组件(1
‑
3)；所述的物料平移系统(1)底部是固定在操作台(6)上的钢板定位组件(1
‑
3)，平移机构(1
‑
1)中的四个悬臂梁固定连接在导轨的滑块上，导轨内部有滚珠丝杠，在工作过程中，利用滚珠丝杠转动带动滑块平动，进而带动固定在滑块上的四个悬臂梁平动，每一个悬臂梁上的中部和尾部分别固定一个气缸支座，并由支座连接气缸，气缸连接长条铝型材，铝型材的两端有两个电磁铁，在搬运钢板(1
‑
2)的过程中起着吸附钢板(1
‑
2)的作用，气缸伸缩运动带动钢板(1
‑
2)上下移动；所述的钢板搬运上料系统(2)包括升料机构(2
‑
1)、料车(2
‑
2)、搬运钢板机构(2
‑
3)；所述的钢板搬运上料系统(3)的搬运钢板机构(2
‑
3)固定在操作台(6)上，其中悬臂梁机构由滑块连接在导轨上，也是利用滚珠丝杠转动变为滑块平动的原理工作，使悬臂梁在料车上部和操作台上的钢板定位组件上的右侧第一个工位来回平动，其中第一个工位定为工位1；钢板搬运上料系统(2)的料车(2
‑
2)由料车夹紧机构固定在操作台(6)的一侧，料车(2
‑
2)上放置物料钢板，升料机构(2
‑
1)在料车(2
‑
2)的底部，拖着料车(2
‑
2)里的物料钢板，可托动物料钢板上下移动；所述的挡片上料涂胶系统(3)包括涂胶机构(3
‑
1)、上料机构(3
‑
2)、振动台(3
‑
3)；所述的挡片上料涂胶系统(3)的振动台(3
‑
3)固定安装在操作台(6)的一侧，上料机构(3
‑
2)通过料道和振动台(3
‑
3)连接；上料机构(3
‑
2)和涂胶机构(3
‑
1)安装在操作台(6)上，涂胶机构(3
‑
1)和上料机构(3
‑
2)通过两个气缸支座连接在移动装置上的滑块上，在工作过程中、涂胶机构和上料机构工作互不干涉、相互配合；所述的高温焊接系统(4)包括焊头(4
‑
1)、细管(4
‑
2)、移动机构(4
‑
3)；所述的高温焊接系统(4)中的焊头(4
‑
1)安装在移动机构(4
‑
3)上，可随移动机构上下移动，细管(4
‑
2)有两个，安装在焊头(4
‑
2)的两侧，锡通过细管流入待焊接的钢板的凹槽，移动机构(4
‑
3)通过焊锡板安装在操作台(6)上。2.一种权利要求1所述的用于枪弹镀锌铁皮盒的自动密封机的工作方法，其特征在于以下步骤：第一步，操作台(6)上钢板定位组件(1
‑
3)上的钢板(1
‑
2)的长度方向为x方向，宽度方向为y方向，钢板定位组件(1
‑
3)共有五个放置钢板(1
‑
2)的工位，操作台(6)有料车(2
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子琦，白琨，李诤，晋叶童，许轲，王利丰，张天贺，
申请(专利权)人：大连龙飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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