一种电容器胶塞直线模组自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种电容器胶塞直线模组自动生产线，包括XZ直线模组、硫化机、去毛刺机、冲压机、夹爪一和爪二，所述XZ直线模组上安装有夹爪一和爪二，所述XZ直线模组的一侧设有硫化机，所述硫化机的一侧设有去毛刺机，所述去毛刺机的一侧设有冲压机。该生产线通过直线模组配合硫化机、冲压机和去毛刺机实现自动化生产胶塞，从而替代人工，降低工人的劳动强度，可以实现一个工人操作几台设备，提高了生产的效率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器胶塞直线模组自动生产线


[0001]本专利技术涉及电容器胶塞生产领域，具体为一种电容器胶塞直线模组自动生产线。

技术介绍

[0002]电容器橡胶塞，配合电容器的引线穿过并与铝壳配合，且用于密封电容器内的电解液，现有的电容器胶塞在生产的时候往往需要通过硫化机、冲压机和去毛刺机进行加工，不仅加工效率低，速度慢，灵活性差，而且每台机器都需要一个人进行操作，因此造成人工成本大，生产效益低；为此提供了一种电容器胶塞直线模组自动生产线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电容器胶塞直线模组自动生产线，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电容器胶塞直线模组自动生产线，包括XZ直线模组、硫化机、去毛刺机、冲压机、夹爪一和爪二，所述XZ直线模组上安装有夹爪一和爪二，所述XZ直线模组的一侧设有硫化机，所述硫化机的一侧设有去毛刺机，所述去毛刺机的一侧设有冲压机。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述XZ直线模组上设有轨道，所述夹爪一和夹爪二上均设有电机和轨道轮，所述轨道轮与电机的转轴固定相连。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述硫化机的一侧安装有铝型材架二，所述铝型材架二的底部安装有支撑架，所述铝型材架二的顶部两侧均安装有定位机构二。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冲压机的一侧连接有出料斗，所述冲压机的正面和两侧均设有铝型材架一，所述铝型材架一的顶部两侧均安装有定位机构一。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冲压机的顶部设有冲压台，所述冲压台的顶部设有光电安装板，所述光电安装板的顶部设有机架固定块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铝型材架一的一侧中部安装有气动组件，所述铝型材架一的一侧顶部安装有轴承固定架，所述轴承固定架上安装有轴承，所述轴承上安装有光轴，所述光轴的两端均安装有齿轮盘，所述齿轮盘上啮合有竖齿轮，所述竖齿轮安装在冲压台上。
[0010]本专利技术的有益效果是：该生产线通过直线模组配合硫化机、冲压机和去毛刺机实现自动化生产胶塞，从而替代人工，降低工人的劳动强度，可以实现一个工人操作几台设备，提高了生产的效率，节约了成本。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的生产线俯视图；图2为本专利技术冲压机的结构示意图；图3为本专利技术硫化机的结构示意图。
[0012]图中：XZ直线模组1、硫化机2、去毛刺机3、冲压机4、夹爪一5、夹爪二6、出料斗401、铝型材架一402、光电安装板403、机架固定块404、定位机构一405、气动组件406、冲压台407、竖齿轮408、齿轮盘409、轴承410、光轴411、轴承固定架412、定位机构二201、铝型材架二202、支撑架203。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]实施例：请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种电容器胶塞直线模组自动生产线，包括XZ直线模组1、硫化机2、去毛刺机3、冲压机4、夹爪一5和爪二6，XZ直线模组1上安装有夹爪一5和爪二6，XZ直线模组1的一侧设有硫化机2，硫化机2的一侧设有去毛刺机3，去毛刺机3的一侧设有冲压机4。
[0015]XZ直线模组1上设有轨道，夹爪一5和夹爪二6上均设有电机和轨道轮，轨道轮与电机的转轴固定相连。
[0016]硫化机2的一侧安装有铝型材架二202，铝型材架二202的底部安装有支撑架203，铝型材架二202的顶部两侧均安装有定位机构二201。
[0017]冲压机4的一侧连接有出料斗401，冲压机4的正面和两侧均设有铝型材架一402，铝型材架一402的顶部两侧均安装有定位机构一405。
[0018]冲压机4的顶部设有冲压台407，冲压台407的顶部设有光电安装板403，光电安装板403的顶部设有机架固定块404。
[0019]铝型材架一402的一侧中部安装有气动组件406，铝型材架一402的一侧顶部安装有轴承固定架412，轴承固定架412上安装有轴承410，轴承410上安装有光轴411，光轴411的两端均安装有齿轮盘409，齿轮盘409上啮合有竖齿轮408，竖齿轮408安装在冲压台407上。
[0020]工作原理：一种电容器胶塞直线模组自动生产线，包括XZ直线模组1、硫化机2、去毛刺机3、冲压机4、夹爪一5和夹爪二6，操作人员只需要把来料橡胶放置到硫化机2上面即可，本生产线实施后降低了工人的劳动强度，而且可以实现一个工人操作几台设备，提高了生产的效率，原来一个人对应一台设备，现在一个人工可以对应3台设备，节省人工；具体的操作方法如下：S1：采用2块中板实现电容器胶塞的自动化，中板A放置在冲压机4的铝型材架一402位置上，中板B放置在硫化机2的铝型材架二202位置上。
[0021]S2：夹爪二6从冲压机4的铝型材架一402位置上抓取中板A放置到去毛刺位置上；S3：夹爪二6 再抓取刮毛刺刀对中板A进行去毛刺；S4：夹爪一5抓取中板A到指定位置；S5：夹爪二6从硫化机2的铝型材架二202位置上抓取中板B放置到冲压机4的铝型材架一402位置上；S4：夹爪一5把抓取的中板A放置到硫化机2的铝型材架二202位置上S4：重复1
‑
5进行循环生产。
[0022]该生产线通过直线模组配合硫化机、冲压机和去毛刺机实现自动化生产胶塞，从而替代人工，降低工人的劳动强度，可以实现一个工人操作几台设备，提高了生产的效率，
节约了成本。
[0023]上实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器胶塞直线模组自动生产线，包括XZ直线模组（1）、硫化机（2）、去毛刺机（3）、冲压机（4）、夹爪一（5）和爪二（6），其特征在于：所述XZ直线模组（1）上安装有夹爪一（5）和爪二（6），所述XZ直线模组（1）的一侧设有硫化机（2），所述硫化机（2）的一侧设有去毛刺机（3），所述去毛刺机（3）的一侧设有冲压机（4）。2.根据权利要求1所述的一种电容器胶塞直线模组自动生产线，其特征在于：所述XZ直线模组（1）上设有轨道，所述夹爪一（5）和夹爪二（6）上均设有电机和轨道轮，所述轨道轮与电机的转轴固定相连。3.根据权利要求1所述的一种电容器胶塞直线模组自动生产线，其特征在于：所述硫化机（2）的一侧安装有铝型材架二（202），所述铝型材架二（202）的底部安装有支撑架（203），所述铝型材架二（202）的顶部两侧均安装有定位机构二（201）。4.根据权利要求1所述的一种电容器胶塞直线模组自动生产线，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘太清，王影，
申请(专利权)人：杉本上海自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：