提高65％-68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构及方法技术

本申请提出一种提高65％

【技术实现步骤摘要】
提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构及方法


[0001]本申请涉及高浓度稀硝酸制备
，尤其涉及一种提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构及方法。

技术介绍

[0002]在稀硝酸制备过程中，通常是将氨气氧化后生成的氧化氮气通入吸收塔中进行吸收，但是由于氧化氮气中存在一氧化氮气体，而一氧化氮气体不能够与水反应，进而降低了氧化氮气的吸收率，现有技术中通过将氧化氮气进行氧化，使得氧化氮气中的一氧化氮氧化成二氧化氮，有利于氧化氮气的吸收。
[0003]专利号为CN106698368A的专利技术专利公开了一种一氧化氮湿法氧化工艺，通过在吸收塔下部设置混合气体吸收段，中部设置一氧化氮氧化段，上部设置二氧化氮吸收段，通过吸收段对混合气体中的二氧化氮气体进行吸收，通过氧化段氧化未吸收的一氧化氮，但是在氧化过程中没有通过浓度高于65％的高浓度稀酸进行氧化，进而使得氧化段对于一氧化氮的氧化性能较低，造成其吸收效率降低。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的目的在于提出一种提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构和方法，通过将氧化反应区直接设置在吸收区下方，不仅能够实现氧化氮气经过氧化后直接进入吸收区进行吸收，并且通过在吸收区最低侧的一层吸收塔盘上设置次降液管，方便该吸收塔盘上的高浓度稀硝酸直接流至氧化反应区，能够对氧化反应区中的一氧化氮进行氧化，进而实现氧化反应区中氧气和浓度为65％以上的高浓度稀硝酸对一氧化氮的同时氧化作用，进而提高了氧化度和氧化氮气的吸收效率。
[0006]为达到上述目的，本申请提出的一种提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构，包括吸收塔；
[0007]包括吸收塔；
[0008]所述吸收塔从上到下包括吸收区和氧化反应区；
[0009]所述吸收区设有若干层吸收塔盘，位于所述吸收区最底侧的一层吸收塔盘上设置有次降液管，所述次降液管将所述吸收塔盘上生成的至少一部分浓度为65％
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68％的成品硝酸通入所述氧化反应区，以利用所述成品硝酸对所述氧化氮气中的一氧化氮进行氧化。
[0010]进一步地，还包括塔底储液区，所述若干层吸收塔盘上设置有吸收段降液管，所述吸收段降液管的底端通至所述塔底储液区。
[0011]进一步地，所述氧化反应区中设置有若干层氧化层塔盘，所述次降液管通至最顶侧的一层所述氧化层塔盘上。
[0012]进一步地，所述吸收塔的侧壁位于所述塔底储液区的上方设置有进气口，用于所
述氧化氮气和空气通过所述氧化反应区中最底侧的一层氧化层塔盘下方向上通入所述氧化反应区中进行氧化反应。
[0013]进一步地，所述次降液管的内径为15
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50mm。
[0014]进一步地，所述氧化层塔盘上设置有氧化段降液管，所述最底侧的一层氧化层塔盘上的氧化段降液管通至所述塔底储液区。
[0015]进一步地，提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的方法，包括：将吸收塔的吸收区中生成的至少一部分65％
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68％的高浓度稀酸通至所述吸收塔的氧化反应区中；
[0016]向所述氧化反应区中通入氧化氮气和空气，以利用所述空气中的氧气和所述65％
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68％的高浓度稀酸同时对所述氧化氮气中的一氧化氮进行氧化，以使氧化后的氧化氮气向上流动至所述吸收区进行吸收。
[0017]进一步地，所述空气中的氧气和所述65％
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68％的高浓度稀酸同时对所述氧化氮气中的一氧化氮进行氧化的过程中发生的具体反应如下：
[0018]2NO+O2＝2NO2[0019][0020]进一步地，所述氧化氮气和空气通过所述氧化反应区的下方通入，以使所述氧化氮气空气从下到上依次通过所述氧化反应区中的若干层氧化层塔盘。
[0021]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0022]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本申请一实施例提出的提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构的结构示意图；
[0024]图2是本申请吸收塔盘的结构示意图；
[0025]图3是本申请吸收塔盘的结构示意图。
[0026]图中：100、吸收塔；1、吸收区；11、吸收塔盘；12、吸收段降液管；13、次降液管；2、氧化反应区；21、氧化层塔盘；22、氧化段降液管；3、塔底储液区；31、成品硝酸存储区；32、低浓度稀硝酸缓存区；33、进气口；4、隔板；5、折流板。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0028]图1是本申请一实施例提出的提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构示意图。
[0029]参见图1、图2和图3，一种提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构，包括吸收塔100；
[0030]吸收塔100从上到下包括吸收区1、氧化反应区2和塔底储液区3；其中通入吸收塔100中的氮氧化合物首先在氧化反应区2进行氧化，使得氧化氮气中的一氧化氮能够转化为二氧化氮，便于进行吸收，经过氧化后的氧化氮气进入吸收区1进行吸收。
[0031]此外，吸收区1设有若干层吸收塔盘11，若干层吸收塔盘11的一侧两端均设置有吸收段降液管12，位于吸收区1最底侧的一层吸收塔盘11上设置有次降液管13，次降液管13位于最底侧的一层吸收塔盘11上的两个吸收段降液管12之间，吸收段降液管12的底端通至塔底储液区3；具体来说，吸收区1可以设置多层吸收塔盘11，所述吸收塔盘11设置25
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45层，由于吸收塔100的顶端位于吸收区1的上方设置有工艺水进水口，工艺水能够从工艺水进水口通入吸收区1上，由于吸收区1中的若干层吸收塔盘11的一侧两端均设置有吸收段降液管12，工艺水通过吸收段降液管12向下流动至下一层吸收塔盘11，当氧化氮气经过吸收塔盘11时，能够与其上的工艺水结合生成稀硝酸，稀硝酸继续经过吸收段降液管12向下流至下一层吸收塔盘11，稀硝酸在下一层吸收塔盘11上吸收氧化氮气中的二氧化氮使得稀硝酸的浓度增大，增大浓度后的稀硝酸再继续通过吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构，其特征在于，包括吸收塔；所述吸收塔从上到下包括吸收区和氧化反应区；所述吸收区设有若干层吸收塔盘，位于所述吸收区最底侧的一层吸收塔盘上设置有次降液管，所述次降液管将所述吸收塔盘上生成的至少一部分浓度为65％
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68％的成品硝酸通入所述氧化反应区，以利用所述成品硝酸对所述氧化氮气中的一氧化氮进行氧化。2.如权利要求1所述的提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构，其特征在于，还包括塔底储液区，所述若干层吸收塔盘上设置有吸收段降液管，所述吸收段降液管的底端通至所述塔底储液区。3.如权利要求2所述的提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构，其特征在于，所述氧化反应区中设置有若干层氧化层塔盘，所述次降液管通至最顶侧的一层所述氧化层塔盘上。4.如权利要求3所述的提高65％
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68％高浓度稀酸制备过程中氧化度及效率的结构，其特征在于，所述吸收塔的侧壁位于所述塔底储液区的上方设置有进气口，用于所述氧化氮气和空气通过所述氧化反应区中最底侧的一层氧化层塔盘下方向上通入所述氧化反应区中进行氧化反应。5.如权利要求1所述的提高65％
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68％高浓度稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐，韩芳，李跃斌，王冀宁，周军，孙林，赵世平，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，
类型：发明
国别省市：