一种LED框架生产用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED框架生产用焊接设备，属于框架焊接技术领域，它解决了现有的焊接装置在使用时不方便对不同尺寸的框架进行固定，焊接质量下降并且不方便对焊接线进行收纳问题。本焊接设备，包括焊接工作台，焊接工作台顶部的两侧均固定有支撑板，支撑板的内部滑动连接有滑动柱，滑动柱的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底部固定有夹紧块，支撑板与滑动柱之间设置有固定结构，焊接工作台底部的四周均固定有支撑柱，支撑柱的底部固定有底板，底板与支撑板之间设置有冷却结构，底板顶部的右侧固定有焊接器。本实用新型专利技术具备了焊接设备在使用时可以对不同尺寸进行固定，提高了焊接质量且方便对焊接线进行收纳的优点。质量且方便对焊接线进行收纳的优点。质量且方便对焊接线进行收纳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种LED框架生产用焊接设备


[0001]本技术属于框架焊接
，涉及一种焊接设备，特别是一种LED框架生产用焊接设备。

技术介绍

[0002]LED框架的作用是固定LED灯，使灯光光线更柔和、更均匀的向空间发散，而不会产生刺眼的状况，保护眼睛，也使灯具更符合其使用功能。且其透光率必须在一定范围内，不能使光能在罩内浪费太多，也要能够使光线经过膜层散射到每个空间，框架在生产时需要使用焊接设备进行焊接。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种LED框架的焊接装置【申请号：CN201921174405.1；公开号：CN210359883U】。这种焊接装置，包括操作台，操作台上转动设置有工作盘，操作台中设有能驱动工作盘转动的驱动机构，工作台上设有能对零件一和零件二进行固定的夹具，操作台上分别设有能对零件一进行上料的上料机构一，能对零件二进行上料的上料机构二，能对零件一和零件二进行焊接的焊接机构。
[0004]该专利中公开的焊接装置在使用时不方便对不同尺寸的框架进行固定，在焊接时容易出现框架位移，导致焊接质量下降，并且不方便对焊接线进行收纳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种LED框架生产用焊接设备，该焊接设备在使用时可以对不同尺寸进行固定，可以防止框架位移，提高了焊接质量且方便对焊接线进行收纳。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种LED框架生产用焊接设备，包括焊接工作台，所述焊接工作台顶部的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有夹紧块，所述支撑板与滑动柱之间设置有固定结构，所述焊接工作台底部的四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有底板，所述底板与支撑板之间设置有冷却结构，所述底板顶部的右侧固定有焊接器，所述焊接器的右侧连通有连接线，所述连接线的另一端连通有焊接头，所述支撑柱的右侧固定有收卷结构，所述底板底部的四周均固定有支撑腿。
[0008]本技术的工作原理是：在使用时，将LED框架放置到焊接工作台的顶部，随后根据框架的尺寸进行调节，调节完成后旋转手轮，手轮带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆向下移动对滑动柱进行固定，随后转动螺纹柱，螺纹柱带动夹紧块对框架进行固定，固定完成后工作人员将连接线从连接杆上取下，操作焊接头对框架进行焊接，焊接后启动冷却风机，冷却风机通过通风管对框架进行冷却，完成焊接后重新将连接线缠绕至连接杆上即可。
[0009]所述固定结构包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于支撑板的顶部，所述螺纹杆的底部粘接有防滑垫，所述螺纹杆的顶部固定有手轮。
[0010]采用以上结构，便于对滑动柱进行固定，防止在对框架固定时滑动柱移动。
[0011]所述冷却结构包括冷却风机，所述冷却风机固定于底板的顶部，所述冷却风机的左侧连通有通风管，所述通风管的另一端贯穿支撑板并固定有吹风头。
[0012]采用以上结构，便于对框架进行冷却降温，增加焊接的速度。
[0013]所述焊接工作台的左侧固定有固定架，所述固定架套设于通风管的表面。
[0014]采用以上结构，便于对通风管进行固定，防止出现左右晃动的情况。
[0015]所述收卷结构包括安装盘，所述安装盘固定于支撑柱的右侧，所述安装盘的右侧固定有若干连接杆，所述连接杆的右侧固定有限位盘。
[0016]采用以上结构，便于对连接线进行收纳，方便对其进行固定。
[0017]所述滑动柱的顶部固定有把手，所述把手的表面套设有橡胶垫。
[0018]采用以上结构，便于增加把手的摩擦力，方便拉动滑动柱进行调节。
[0019]与现有技术相比，本焊接设备具有以下优点：
[0020]1、本技术通过焊接工作台、支撑板、滑动柱、螺纹柱、夹紧块、固定结构、支撑柱、底板、冷却结构、焊接器、连接线、焊接头、收卷结构和支撑腿的设置，使此装置具备了焊接设备在使用时可以对不同尺寸进行固定，提高了焊接质量且方便对焊接线进行收纳的优点，在焊接时可以对焊接处进行冷却，提高了焊接速度，解决了现有的焊接装置在使用时不方便对不同尺寸的框架进行固定，焊接质量下降并且不方便对焊接线进行收纳的问题。
[0021]2、通过设置螺纹杆、防滑垫和手轮，便于对滑动柱进行固定，防止在对框架固定时滑动柱移动。
[0022]3、通过设置冷却风机和通风管，便于对框架进行冷却降温，增加焊接的速度，方便对焊接工作台进行清理。
附图说明
[0023]图1是本技术的主视平面结构示意图。
[0024]图2是本技术的局部立体结构示意图。
[0025]图3是本技术图1中A处的结构示意图。
[0026]图4是本技术图1中B处的结构示意图。
[0027]图中，1、焊接工作台；2、支撑板；3、滑动柱；4、螺纹柱；5、夹紧块；6、固定结构；61、螺纹杆；62、防滑垫；63、手轮；7、支撑柱；8、底板；9、冷却结构；91、冷却风机；92、通风管；10、焊接器；11、连接线；12、焊接头；13、收卷结构；131、安装盘；132、连接杆；133、限位盘；14、支撑腿；15、固定架；16、把手。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图4所示，本焊接设备，包括焊接工作台1，焊接工作台1顶部的两侧均固定有支撑板2，支撑板2的内部滑动连接有滑动柱3，滑动柱3的内部螺纹连接有螺纹柱4，螺纹柱4的底部固定有夹紧块5，支撑板2与滑动柱3之间设置有固定结构6，焊接工作台1底部的四周均固定有支撑柱7，支撑柱7的底部固定有底板8，底板8与支撑板2之间设置有冷却结构
9，底板8顶部的右侧固定有焊接器10，焊接器10的右侧连通有连接线11，连接线11的另一端连通有焊接头12，支撑柱7的右侧固定有收卷结构13，底板8底部的四周均固定有支撑腿14；通过焊接工作台1、支撑板2、滑动柱3、螺纹柱4、夹紧块5、固定结构6、支撑柱7、底板8、冷却结构9、焊接器10、连接线11、焊接头12、收卷结构13和支撑腿14的设置，使此装置具备了焊接设备在使用时可以对不同尺寸进行固定，提高了焊接质量且方便对焊接线进行收纳的优点，在焊接时可以对焊接处进行冷却，提高了焊接速度，解决了现有的焊接装置在使用时不方便对不同尺寸的框架进行固定，焊接质量下降并且不方便对焊接线进行收纳的问题。
[0030]固定结构6包括螺纹杆61，螺纹杆61螺纹连接于支撑板2的顶部，螺纹杆61的底部粘接有防滑垫62，螺纹杆61的顶部固定有手轮63，在本实施例中，通过设置螺纹杆61、防滑垫62和手轮63，便于对滑动柱3进行固定，防止在对框架固定时滑动柱3移动。
[0031]冷却结构9包括冷却风机91，冷却风机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED框架生产用焊接设备，包括焊接工作台(1)，其特征在于，所述焊接工作台(1)顶部的两侧均固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部滑动连接有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)的内部螺纹连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的底部固定有夹紧块(5)，所述支撑板(2)与滑动柱(3)之间设置有固定结构(6)，所述焊接工作台(1)底部的四周均固定有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底部固定有底板(8)，所述底板(8)与支撑板(2)之间设置有冷却结构(9)，所述底板(8)顶部的右侧固定有焊接器(10)，所述焊接器(10)的右侧连通有连接线(11)，所述连接线(11)的另一端连通有焊接头(12)，所述支撑柱(7)的右侧固定有收卷结构(13)，所述底板(8)底部的四周均固定有支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种LED框架生产用焊接设备，其特征在于，所述固定结构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)螺纹连接于支撑板(2)的顶部，所述螺纹杆(61)的底部粘接有防滑垫(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：储蒋华，郑德志，
申请(专利权)人：浙江欧易智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：