一种高频焊接制管机用钢带喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频焊接制管机用钢带喂料装置，包括水平辊，所述水平辊内径固定连接在压杆的杆体中部，所述压杆的杆体前后两侧均滑动连接有移动块，所述移动块左右两端均滑动连接有支柱，所述支柱顶端均固定连接在顶板底端，所述顶板顶端均螺纹连接有丝杆，所述支柱底端均固定连接在底板顶端，所述底板顶端左侧后方固定连接有支撑板。本实用新型专利技术中，如钢带向左偏压右边，向右偏压左边，让钢带中心恰好对准辊轮中心，从而使得钢带上不产生划伤，且便于管坯能顺利地进入，提高工作效率，转动螺纹套，从而配合挡板将钢带挡住，防止对钢带拉扯时从上料辊上脱落，进而便于上料又能保证稳定，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接制管机用钢带喂料装置


[0001]本技术涉及钢带加工
，尤其涉及一种高频焊接制管机用钢带喂料装置。

技术介绍

[0002]钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]中国专利文献CN111360575B公开了一种钢带连续上料装置，包括依次设置的上料组件、对接组件以及储料组件，对接组件包括对接台，对接台的长度方向中部固接有焊接台，对接台的两侧均设置有滑台，滑台的上侧均设置有压持板，两压持板相互靠近一侧分别设置有滑臂，滑台对应滑臂的下侧还均设置有滑板，滑臂的下侧均设置有切割刀，滑板上侧均开设有退刀槽，焊接台的上侧设置有承接架，承接架的下侧设置有走架，走架的下侧竖直设置有焊枪，走架对应焊枪移动方向的一侧设置有磨头。该专利具有能够实现钢带的连续上料，避免了因钢带焊接导致的后续加工设备的停机，提高了加工效率的效果，但其上下钢带不便，钢带易划伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频焊接制管机用钢带喂料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高频焊接制管机用钢带喂料装置，包括水平辊，所述水平辊内径固定连接在压杆的杆体中部，所述压杆的杆体前后两侧均滑动连接有移动块，所述移动块左右两端均滑动连接有支柱，所述支柱顶端均固定连接在顶板底端，所述顶板顶端均螺纹连接有丝杆，所述支柱底端均固定连接在底板顶端，所述底板顶端左侧后方固定连接有支撑板，所述支撑板前端上方固定连接有导杆，所述导杆前端固定连接有螺杆，所述导杆的杆体中部转动连接有上料辊，所述底板顶端右侧后方固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述底板顶端右侧前方固定连接有支撑架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压杆的前后两端均螺纹连接有调节螺母。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述移动块左右两端均设置有滑槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述丝杆顶端均固定连接有转轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述丝杆底端均贯穿顶板并转动连接在移动块顶端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺杆前端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套后端固定连接有挡板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转轴的轴体中部固定连接有辊轮。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述转轴前端转动连接在支撑架后端上方。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过转动转轮，使得丝杆转动，通过调整丝杆，使得水平辊夹紧钢带后再松开一些，使得钢带对准辊轮，再进行横向调整，通过转动调节螺母来实现，通过前后抽动压杆，可对水平辊前后位置进行调整，钢带从水平辊出来后，如钢带向左偏压右边，向右偏压左边，让钢带中心恰好对准辊轮中心，从而使得钢带上不产生划伤，且便于管坯能顺利地进入，提高工作效率。
[0022]2、本技术中，通过转动螺纹套，可将螺纹套从螺杆上取下，然后可将钢带套在上料辊上，最后再将螺纹套套在螺杆上，转动螺纹套，从而配合挡板将钢带挡住，防止对钢带拉扯时从上料辊上脱落，进而便于上料又能保证稳定，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高频焊接制管机用钢带喂料装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种高频焊接制管机用钢带喂料装置的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种高频焊接制管机用钢带喂料装置的侧视图；
[0026]图4为本技术提出的一种高频焊接制管机用钢带喂料装置的内部结构侧视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；2、移动块；3、压杆；4、支撑架；5、支柱；6、调节螺母；7、顶板；8、水平辊；9、丝杆；10、转轮；11、导杆；12、支撑板；13、上料辊；14、挡板；15、螺纹套；16、辊轮；17、转轴；18、电机；19、滑槽；20、螺杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高频焊接制管机用钢带喂料装置，包括水平辊8，水平辊8内径固定连接在压杆3的杆体中部，压杆3的杆体前后两侧均滑动连接有移动块2，移动块2左右两端均滑动连接有支柱5，支柱5顶端均固定连接在顶板7底端，顶板7顶端均螺纹连接有丝杆9，支柱5底端均固定连接在底板1顶端，底板1顶端左侧后方固定连接有支撑板12，支撑板12前端上方固定连接有导杆11，导杆11前端固定连接有螺杆20，导杆11的杆体中部转动连接有上料辊13，底板1顶端右侧后方固定连接有电机18，电机18的驱动端固定连接有转轴17，底板1顶端右侧前方固定连接有支撑架4，通过转动螺纹套15，可将螺纹套15从螺杆20上取下，然后可将钢带套在上料辊13上，最后再将螺纹套15套在螺杆20上，转动螺纹套15，从而配合挡板14将钢带挡住，防止对钢带拉扯时从上料辊13上脱落，进而便于上料又能保证稳定。
[0032]压杆3的前后两端均螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接制管机用钢带喂料装置，包括水平辊(8)，其特征在于：所述水平辊(8)内径固定连接在压杆(3)的杆体中部，所述压杆(3)的杆体前后两侧均滑动连接有移动块(2)，所述移动块(2)左右两端均滑动连接有支柱(5)，所述支柱(5)顶端均固定连接在顶板(7)底端，所述顶板(7)顶端均螺纹连接有丝杆(9)，所述支柱(5)底端均固定连接在底板(1)顶端，所述底板(1)顶端左侧后方固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)前端上方固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)前端固定连接有螺杆(20)，所述导杆(11)的杆体中部转动连接有上料辊(13)，所述底板(1)顶端右侧后方固定连接有电机(18)，所述电机(18)的驱动端固定连接有转轴(17)，所述底板(1)顶端右侧前方固定连接有支撑架(4)。2.根据权利要求1所述的一种高频焊接制管机用钢带喂料装置，其特征在于：所述压杆(3)的前后两端均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪根，
申请(专利权)人：常熟市盈博钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：