一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构，其包括：固定夹持块、定位夹持组件，定位夹持组件包括两个活动夹持块、横移驱动部件、升降驱动部件，两个活动夹持块呈前后间隔设置于固定夹持块上方，横移驱动部件用于使得两个活动夹持块在前后方向上相互靠近或者远离，升降驱动部件用于使得两个活动夹持块在上下方向上靠近固定夹持块或者远离固定夹持块。将待加工的侧边的横截面呈T型的钢结构板材横向倒置于固定夹持块上，横移驱动部件两个活动夹持块在前后方向上相互靠近，两个活动夹持块伸入钢结构板材的前后两侧内，之后升降驱动部件两个活动夹持块靠近固定夹持块，对侧边的横截面呈T型的钢结构板材实现夹持固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构


[0001]本技术涉及钢材加工生产的
，特别涉及一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构。

技术介绍

[0002]在钢结构板材的加工领域，会有对钢结构板材的侧面进行铣槽的加工，以便于钢结构板材的安装固定以及便于其他部件定位安装于钢结构板材上。其中对于一些侧边的横截面呈T型的钢结构板材或者整体横截面呈“工”字型的钢结构板材，在对其侧面进行铣槽时，难以对其进行定位夹持固定。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构，其包括：固定夹持块、定位夹持组件，定位夹持组件包括两个活动夹持块、横移驱动部件、升降驱动部件，两个活动夹持块呈前后间隔设置于固定夹持块上方，所述横移驱动部件设置有与两个活动夹持块传动连接、而使得所述两个活动夹持块在前后方向上相互靠近或者远离的横移驱动端，所述升降驱动部件设置有与两个活动夹持块传动连接、而使得所述两个活动夹持块相对于所述固定夹持块在上下方向上靠近所述固定夹持块或者远离所述固定夹持块的升降驱动端。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，将待加工的侧边的横截面呈T型的钢结构板材横向倒置于固定夹持块上，待加工的侧边朝向下设置，两个活动夹持块的初始状态设置于钢结构板材的前后两侧，当需要对钢结构板材进行夹持固定时，横移驱动部件驱动所述两个活动夹持块在前后方向上相互靠近，两个活动夹持块伸入钢结构板材的前后两侧内，之后升降驱动部件驱动所述两个活动夹持块相对于所述固定夹持块在上下方向上靠近所述固定夹持块，两个活动夹持块分别与倒T形结构的前后两侧顶面抵触，进而在两个活动夹持块与固定夹持块的作用下，对侧边的横截面呈T型的钢结构板材实现夹持固定；之后再进行后续的加工，加工完后，两个活动夹持块原路反向运动至初始状态即可。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位夹持机构还包括夹持固定座，所述固定夹持块固定于夹持固定座上，所述定位夹持组件还包括呈前后相对间隔设置的两个滑动座，所述横移驱动部件包括呈前后对称设置于夹持固定座上的两个横移驱动单元，两个横移驱动单元分别与两个滑动座传动连接，所述横移驱动单元用于驱动滑动座相对所述夹持固定座前后移动，所述升降驱动部件包括两个升降驱动单元，两个升降驱动单元分别安装于滑动座上，两个升降驱动单元分别与两个活动夹持块传动连接，所述升降驱动单元用于驱动所述活动夹持块相对夹持固定座上下移动。
[0008]本方案中的横移驱动部件通过两个横移驱动单元来分别带动两个滑动座在前后
方向上相互靠近或者远离，进而两个活动夹持块实现在前后方向上的运动，而对于活动夹持块上下方向的压紧升降动作，本方案中升降驱动部件在每个滑动座上均设置了升降驱动单元来驱动活动夹持块上下移动，结构简单，制造方便。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，两个滑动座与所述夹持固定座前后滑动连接。
[0010]本方案中的滑动座与所述夹持固定座前后滑动连接，可提高滑动座前后移动的稳定性，具体地：在所述夹持固定座上设置有呈前后延伸设置的导轨，所述滑动座与所述导轨滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述横移驱动单元的驱动端设置有第一卡接部，所述滑动座设置有与第一卡接部可拆卸地卡接的第二卡接部。
[0012]本方案中的横移驱动单元通过第一卡接部与滑动座上的第二卡接部实现可拆卸的卡接，这样主要方便维护安装，其中第一卡接部可为卡接台阶，而第二卡接部为卡接槽，卡接台阶伸入卡接槽内实现可拆卸的卡接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述活动夹持块与滑动座上下滑动连接。
[0014]本方案中的活动夹持块与滑动座上下滑动配合连接，这样可调活动夹持块升降移动的稳定性，具体地：所述活动夹持块连接有导向杆，所述滑动座设置有与导向杆滑动配合的导向孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动座和固定夹持块设置于夹持固定座的顶面，所述滑动座的底侧设置有连接底架，所述连接底架在前后方向投影为“凵”形结构，所述连接底架顶部的左右两侧分别与滑动座左右两侧壁连接，所述连接底架与滑动座形成有前后贯通延伸的安装通道，所述夹持固定座设置于所述安装通道，所述升降驱动单元安装于连接底架的底部，在所述夹持固定座上设置有沿前后方向延伸的通槽，所述升降驱动单元的驱动端穿过从下往上穿过所述通槽后与活动夹持块连接。
[0016]本方案中的升降驱动单元安装于滑动座底部的连接底架上，并且连接底架在前后方向投影为“凵”形结构，夹持固定座设置于连接底架与滑动座形成的安装通道内，升降驱动单元的驱动端穿过从下往上穿过夹持固定座上的通槽后与活动夹持块连接，这样在结构上更加紧凑，便于定位夹持机构的安装固定，模块化。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，在所述滑动座上设置有通孔，所述升降驱动单元的驱动端穿过从下往上穿过所述通槽、通孔后与活动夹持块连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，在所述固定夹持块的顶面设置有定位结构。在钢结构板材放置于固定夹持块上时，定位结构可对钢结构板材进行定位的放置，以便于后续的夹持固定。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位结构包括至少一个定位柱。本方案通过定位柱与钢结构板材预开始的定位孔进行定位配合。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0021]图1是本技术所提供的定位夹持机构，其一实施例的分解图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向；
[0022]图2是本技术所提供的定位夹持机构，其一实施例的结构示意图，其中两箭头
分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向；
[0023]图3是本技术所提供的定位夹持机构，其一实施例的侧视图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，如果具有“若干”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构，其特征在于：其包括：固定夹持块(100)；定位夹持组件，其包括两个活动夹持块(200)、横移驱动部件、升降驱动部件，两个活动夹持块(200)呈前后间隔设置于固定夹持块(100)上方，所述横移驱动部件设置有与两个活动夹持块(200)传动连接、而使得两个活动夹持块(200)在前后方向上相互靠近或者远离的横移驱动端，所述升降驱动部件设置有与两个活动夹持块(200)传动连接、而使得两个活动夹持块(200)相对于所述固定夹持块(100)在上下方向上靠近所述固定夹持块(100)或者远离所述固定夹持块(100)的升降驱动端。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构，其特征在于：所述定位夹持机构还包括夹持固定座(300)，所述固定夹持块(100)固定于夹持固定座(300)上，所述定位夹持组件还包括呈前后相对间隔设置的两个滑动座(400)，所述横移驱动部件包括呈前后对称设置于夹持固定座(300)上的两个横移驱动单元(500)，两个横移驱动单元(500)分别与两个滑动座(400)传动连接，所述横移驱动单元(500)用于驱动滑动座(400)相对所述夹持固定座(300)前后移动，所述升降驱动部件包括两个升降驱动单元(600)，两个升降驱动单元(600)分别安装于滑动座(400)上，两个升降驱动单元(600)分别与两个活动夹持块(200)传动连接，所述升降驱动单元(600)用于驱动所述活动夹持块(200)相对夹持固定座(300)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构板材铣槽的定位夹持机构，其特征在于：两个滑动座(400)与所述夹持固定座(300)前后滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓松，丁明慧，舒美桃，韩帮权，
申请(专利权)人：广东耐施特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：