本实用新型专利技术公开了一种用于钢板铣槽加工的翻转机构及翻转装置，翻转机构包括：固定机座、横移驱动部件、升降驱动部件、翻转驱动部件和钢板夹持部件，横移驱动部件包括设置于固定机座上的横移驱动组件、与横移驱动组件传动连接的横移滑动座；升降驱动部件包括设置于横移滑动座上的升降驱动组件、与升降驱动组件传动连接的第一升降滑动座；翻转驱动部件包括设置于第一升降滑动座上的翻转驱动组件、与翻转驱动组件传动连接的翻转座，钢板夹持部件设置于翻转座上，而翻转装置包括机架、两个翻转机构，两个所述翻转机构呈左右相对间隔设置于机架上，实现对钢结构板材的自动翻转。实现对钢结构板材的自动翻转。实现对钢结构板材的自动翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板铣槽加工的翻转机构及翻转装置
[0001]本技术涉及钢材加工生产的
，特别涉及一种用于钢板铣槽加工的翻转机构及翻转装置。
技术介绍
[0002]在钢结构板材的加工领域，会有对钢结构板材的侧面进行铣槽的加工，以便于钢结构板材的安装固定以及便于其他部件定位安装于钢结构板材上。在实际加工中，会有对钢结构板材的不同侧面进行铣槽，当加工完其中一个侧面时，现有技术都是通过人工将板材进行翻转，再对另外的侧面进行加工，对于一些较重的钢板人工难以翻转，劳动强度大，安全风险高。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种用于钢板铣槽加工的翻转机构及翻转装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]首先本技术提供一种用于钢板铣槽加工的翻转机构，其包括：固定机座、横移驱动部件、升降驱动部件、翻转驱动部件和钢板夹持部件，横移驱动部件包括设置于固定机座上的横移驱动组件、与横移驱动组件传动连接的横移滑动座，所述横移驱动组件用于驱动横移滑动座相对所述固定机座在左右方向上移动；升降驱动部件包括设置于横移滑动座上的升降驱动组件、与升降驱动组件传动连接的第一升降滑动座，所述升降驱动组件用于驱动第一升降滑动座相对所述横移滑动座在上下方向上移动；翻转驱动部件包括设置于第一升降滑动座上的翻转驱动组件、与翻转驱动组件传动连接的翻转座，所述翻转驱动组件用于驱动所述翻转座相对所述第一升降滑动座绕沿左右方向延伸的翻转轴线转动；钢板夹持部件设置于翻转座的左端侧或右端侧。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，横移驱动组件驱动横移滑动座相对所述固定机座在左右方向上移动，以带动钢板夹持部件与钢结构板材的端部边沿进行夹持，钢板夹持部件夹紧钢结构板材后，升降驱动组件驱动第一升降滑动座相对所述横移滑动座往上移动，以带动钢板夹持部件往上移动，从而带动钢结构板材往上抬起，然后翻转驱动组件驱动所述翻转座相对所述第一升降滑动座绕沿左右方向延伸的翻转轴线转动，以带动钢结构板材翻转，根据钢结构板材不同侧面的实际加工需求，将钢结构板材翻转设定的角度，之后升降驱动组件驱动第一升降滑动座往下移动，将钢结构板材放置于加工台上，钢板夹持部件松开钢结构板材，并往外退出，从而实现对钢结构板材的自动翻转。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述横移滑动座设置有升降调节组件，所述升降调节组件包括安装于横移滑动座上的升降调节驱动单元、与升降调节驱动单元传动连接的第二升降滑动座，所述升降调节驱动单元用于调节第二升降滑动座相对所述横移滑动座在上下方向上的高度，所述升降驱动部件设置于第二升降滑动座上。
[0008]一般地升降驱动组件驱动第一升降滑动座上下移动的行程都是固定的，针对尺寸大小不一的板材，尤其对于较宽的板材，需要钢板夹持部件的初始高度要升高，这时就可通过升降调节组件来调节升降驱动部件的整体高度，通过升降调节驱动单元调节第二升降滑动座相对所述横移滑动座在上下方向上的高度，以调节钢板夹持部件的高度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二升降滑动座与所述横移滑动座上下滑动地连接，在所述第二升降滑动座与所述横移滑动座之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧固定所述第二升降滑动座与所述横移滑动座的相对位置。
[0010]为了避免在使用的过程中，调节完的第二升降滑动座发生移位的现象，本方案设置了锁紧组件对第二升降滑动座进行锁紧固定，提高第二升降滑动座的稳定性。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降调节驱动单元包括呈上下延伸设置的调节丝杆、与调节丝杆螺纹传动连接的螺母座，所述调节丝杆与横移滑动座可转动地固定连接，所述螺母座固定于第二升降滑动座上，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，在所述横移滑动座上设置有呈上下延伸设置的条形锁紧槽孔，所述锁紧螺栓穿过所述条形锁紧槽孔后与第二升降滑动座螺纹连接。
[0012]本方案中的升降调节驱动单元通过调节丝杆与螺母座的螺纹传动配合来调节第二升降滑动座的高度，而锁紧组件通过锁紧螺栓来锁紧固定第二升降滑动座与横移滑动座之间的相对位置。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一升降滑动座与所述第二升降滑动座上下滑动地连接。这可提高第一升降滑动座上下移动的稳定性。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述横移滑动座与固定机座左右滑动地连接。这可提高横移滑动座左右移动的稳定性。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转驱动组件包括固定于翻转座上的翻转齿轮、与翻转齿轮啮合的翻转齿条、用于驱动翻转齿条直线运动的翻转驱动单元，所述翻转座可转动地安装于第一升降滑动座上。
[0016]本方案中的翻转驱动组件通过翻转驱动单元带动翻转齿条直线运动，并在翻转齿轮与翻转齿条啮合下，带动翻转座转动，这样转动的角度更加精准。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述钢板夹持部件包括固定于翻转座上的两个夹持固定座、分别安装于两个夹持固定座上的两个夹持驱动单元、分别与两个夹持驱动单元传动连接的两个夹持块，两个夹持固定座之间设置有夹持间隙，两个所述夹持块呈相对设置于夹持间隙的两侧内。
[0018]本方案中的钢板夹持部件在夹持板材时，首先两个夹持固定座之间的夹持间隙套在板材的边沿上，然后两个夹持驱动单元分别驱动两个夹持块相互靠近，两个夹持块夹紧板材的两侧面，实现对板材的夹紧。
[0019]此外，本技术还提供一种用于钢板铣槽加工的翻转装置，其包括上述的翻转机构，还包括机架，所述翻转机构的数量为两个，两个所述翻转机构呈左右相对间隔设置于机架上，两个所述钢板夹持部件呈左右相对设置。
[0020]一般的钢结构板材均为长条状，这时需要两个翻转机构来分别带动夹持钢结构板材的左右两端并同步带动钢结构板材翻转。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，两个翻转机构分为第一翻转机构和第二翻转机
构，所述第一翻转机构上的固定机座与机架固定连接，所述第二翻转机构上的固定机座与机架左右滑动连接，在所述第二翻转机构上的固定机座与机架之间设置有锁紧构件，所述锁紧构件用于锁紧固定第二翻转机构上的固定机座与机架之间的相对位置。
[0022]针对不同长度的钢结构板材，本方案可调节两个翻转机构之间的初始间距，具体地：本方案通过调节第二翻转机构在机架上的左右位置，来调节两个翻转机构之间的间距，并通过锁紧构件来锁紧固定所述第二翻转机构上的固定机座与机架之间的相对位置。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0024]图1是本技术所提供的翻转机构，其一实施例的其中一个视角下的结构示意图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向；
[0025]图2是本技术所提供的翻转机构，其一实施例的另外一个视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板铣槽加工的翻转机构，其特征在于：其包括：固定机座(100)；横移驱动部件，其包括设置于固定机座(100)上的横移驱动组件(110)、与横移驱动组件(110)传动连接的横移滑动座(200)，所述横移驱动组件(110)用于驱动横移滑动座(200)相对所述固定机座(100)在左右方向上移动；升降驱动部件，其包括设置于横移滑动座(200)上的升降驱动组件(220)、与升降驱动组件(220)传动连接的第一升降滑动座(300)，所述升降驱动组件(220)用于驱动第一升降滑动座(300)相对所述横移滑动座(200)在上下方向上移动；翻转驱动部件，其包括设置于第一升降滑动座(300)上的翻转驱动组件、与翻转驱动组件传动连接的翻转座(400)，所述翻转驱动组件用于驱动所述翻转座(400)相对所述第一升降滑动座(300)绕沿左右方向延伸的翻转轴线转动；钢板夹持部件，其设置于翻转座(400)的左端侧或右端侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板铣槽加工的翻转机构，其特征在于：所述横移滑动座(200)设置有升降调节组件，所述升降调节组件包括安装于横移滑动座(200)上的升降调节驱动单元、与升降调节驱动单元传动连接的第二升降滑动座(500)，所述升降调节驱动单元用于调节第二升降滑动座(500)相对所述横移滑动座(200)在上下方向上的高度，所述升降驱动部件设置于第二升降滑动座(500)上。3.根据权利要求2所述的一种用于钢板铣槽加工的翻转机构，其特征在于：所述第二升降滑动座(500)与所述横移滑动座(200)上下滑动地连接，在所述第二升降滑动座(500)与所述横移滑动座(200)之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧固定所述第二升降滑动座(500)与所述横移滑动座(200)的相对位置。4.根据权利要求3所述的一种用于钢板铣槽加工的翻转机构，其特征在于：所述升降调节驱动单元包括呈上下延伸设置的调节丝杆(600)、与调节丝杆(600)螺纹传动连接的螺母座(610)，所述调节丝杆(600)与横移滑动座(200)可转动地固定连接，所述螺母座(610)固定于第二升降滑动座(500)上，所述锁紧组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：石晓松，丁明慧，舒美桃，韩帮权，
申请(专利权)人：广东耐施特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。