一种便于装配的压缩机锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的压缩机锻件，包括第一滚针轴承，第一滚针轴承的外壁对称装配有半圆块，半圆块的侧壁固定连接有弯杆，弯杆的侧壁与第一滚珠轴承间隙配合，半圆块的内腔固定连接有圆孔块，圆孔块的内腔套接有螺栓，螺栓的两侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块的侧壁与半圆块间隙配合，底部半圆块的底端固定连接有支杆，支杆的底端固定连接有圆块。在安装后也不会摩擦曲轴，避免影响曲轴的转动，通过将第一滚针轴承进行限位，减少第一滚针轴承与半圆块的磨损，有效的提高使用寿命，使连接处更润滑流畅，避免高应力区域因磨损出现断裂，在装配时可以充分的进行连接。在装配时可以充分的进行连接。在装配时可以充分的进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的压缩机锻件


[0001]本技术涉及锻件
，具体领域为一种便于装配的压缩机锻件。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，在压缩机中曲轴与活塞非常重要，通过连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，但是在使用中，连杆的磨损程度也非常大，连杆的主要损坏形式是疲劳断裂和过量变形，通常疲劳断裂的部位是在连杆上的高应力区域，而且在装配时也无法充分的连接，因此我们提出一款便于装配的压缩机锻件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于装配的压缩机锻件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的压缩机锻件，包括第一滚针轴承，所述第一滚针轴承的外壁对称装配有半圆块，所述半圆块的侧壁固定连接有弯杆，所述弯杆的侧壁与第一滚珠轴承间隙配合，所述半圆块的内腔固定连接有圆孔块，所述圆孔块的内腔套接有螺栓，所述螺栓的两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧壁与半圆块间隙配合，底部所述半圆块的底端固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有圆块。
[0005]优选的，所述圆块的中心处间隙配合有第二滚针轴承，所述第二滚针轴承的外壁间隙配合有圆环，所述圆环的外壁固定连接有侧板，所述侧板的中心处通过螺丝与圆块螺纹连接。r/>[0006]优选的，所述支杆的外壁固定连接有侧块，所述侧块的另一端固定连接有侧杆，所述侧杆的顶端与所述半圆块固定连接，所述侧杆的底端与所述圆块固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹块的端部开设有十字花孔。
[0008]优选的，所述弯杆的数量为两个。
[0009]优选的，所述侧板的数量为六个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：半圆块与第一滚针轴承扣合，弯杆会与第一滚针轴承两侧贴合，然后将螺栓插入半圆块内腔，通过螺栓连接两侧半圆块，通过螺纹的特性，可以将螺纹块固定在螺栓外壁，螺纹块的外壁会与半圆块贴合，螺纹块与两侧的半圆块形成圆形，在安装后也不会摩擦曲轴，避免影响曲轴的转动，通过将第一滚针轴承进行限位，减少第一滚针轴承与半圆块的磨损，有效的提高使用寿命，使连接处更润滑流畅，避免高应力区域因磨损出现断裂，在装配时可以充分的进行连接。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中半圆块的结构细节图；
[0013]图3为图1中圆块的结构细节图；
[0014]图4为图1中弯杆的结构细节图；
[0015]图5为图1中螺纹块的结构细节图；
[0016]图中：1、第一滚针轴承；2、半圆块；3、弯杆；4、圆孔块；5、螺栓；6、螺纹块；7、支杆；8、圆块；9、第二滚针轴承；10、圆环；11、侧板；12、螺丝；13、侧块；14、侧杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种便于装配的压缩机锻件，包括第一滚针轴承1，第一滚针轴承1的外壁对称装配有半圆块2，半圆块2的侧壁固定连接有弯杆3，弯杆3的侧壁与第一滚珠轴承1间隙配合，半圆块2的内腔固定连接有圆孔块4，圆孔块4的内腔套接有螺栓5，螺栓5的两侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的侧壁与半圆块2间隙配合，底部半圆块2的底端固定连接有支杆7，支杆7的底端固定连接有圆块8，先将半圆块2与第一滚针轴承1扣合，弯杆3会与第一滚针轴承1两侧贴合，然后将螺栓5插入半圆块2内腔，在插入的同时螺栓5会贯穿圆孔块4，通过螺栓5连接两侧半圆块2，然后将螺纹块6与螺栓5进行贴合，然后再进行转动，通过螺纹的特性，可以将螺纹块6固定在螺栓5外壁，螺纹块6会与圆孔块4贴合，螺纹块6的外壁会与半圆块2贴合，螺纹块6与两侧的半圆块2形成圆形，在安装后也不会摩擦曲轴，半圆块2另一侧连接有支杆7，支杆7通过圆块8连接活塞。
[0019]圆块8的中心处间隙配合有第二滚针轴承9，第二滚针轴承9的外壁间隙配合有圆环10，圆环10的外壁固定连接有侧板11，侧板11的中心处通过螺丝12与圆块8螺纹连接，再将第二滚针轴承9安装后，将圆环10与圆块8贴合，再通过螺丝12贯穿侧板11，将圆环10固定在圆块8一侧，工作时可以使第二滚珠轴承9与圆块8的连接更牢固，避免第二滚珠轴承9工作时脱离。
[0020]支杆7的外壁固定连接有侧块13，侧块13的另一端固定连接有侧杆14，侧杆14的顶端与半圆块2固定连接，侧杆14的底端与圆块8固定连接，支杆7两侧由侧块13连接侧杆14，通过侧杆14的使用，使支杆7更坚固，提高支杆7的使用寿命。
[0021]螺纹块6的端部开设有十字花孔，在需要转动螺纹块6时，可以将十字螺丝刀与十字花孔扣合，方便将螺纹块6安装在螺柱5外壁。
[0022]弯杆3的数量为两个。
[0023]侧板11的数量为六个。
[0024]工作原理：在使用时，先将半圆块2与第一滚针轴承1扣合，弯杆3会与第一滚针轴承1两侧贴合，然后将螺栓5插入半圆块2内腔，在插入的同时螺栓5会贯穿圆孔块4，通过螺栓5连接两侧半圆块2，然后将螺纹块6与螺栓5进行贴合，然后再进行转动，通过螺纹的特
性，可以将螺纹块6固定在螺栓5外壁，螺纹块6会与圆孔块4贴合，螺纹块6的外壁会与半圆块2贴合，螺纹块6与两侧的半圆块2形成圆形，在安装后也不会摩擦曲轴，避免影响曲轴的转动。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的压缩机锻件，其特征在于：包括第一滚针轴承(1)，所述第一滚针轴承(1)的外壁对称装配有半圆块(2)，所述半圆块(2)的侧壁固定连接有弯杆(3)，所述弯杆(3)的侧壁与第一滚针轴承(1)间隙配合，所述半圆块(2)的内腔固定连接有圆孔块(4)，所述圆孔块(4)的内腔套接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的两侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的侧壁与半圆块(2)间隙配合，底部所述半圆块(2)的底端固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)的底端固定连接有圆块(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的压缩机锻件，其特征在于：所述圆块(8)的中心处间隙配合有第二滚针轴承(9)，所述第二滚针轴承(9)的外壁间隙配合有圆环(10)，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌盛，吴萄萄，闫伟，衣昌践，
申请(专利权)人：沈阳俊生机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：