SATA连接器制造技术

一种ＳＡＴＡ连接器，包括具有一腔体的绝缘本体和容置于该腔体中的多个导电端子；该绝缘本体包括该些导电端子所抵触的第一壁、与该第一壁相对的第二壁、以及由绝缘本体的后端向该腔体内突伸的间壁，该第二壁的前端设有配接用的锁定凸台，该间壁将该腔体的后端区分为位于该间壁与该第二壁之间的抽芯孔和位于该间壁与该第一壁之间的导电端子过孔；每个导电端子具有主体和分别连接于该主体两端的插接端和载线端，该插接端位于该腔体的前端，该载线端由导电端子过孔伸出于该绝缘本体后端；该些导电端子的主体堵塞该导电端子过孔，而该第二壁于该腔体的后端设至少一凹设部以堵塞该抽芯孔。上述ＳＡＴＡ连接器可省缺现有技术中使用的绝缘后塞，降低成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器，尤其涉及SATA连接器。
技术介绍
现有的SATA (Serial Advanced Technology Attachment,简称 SATA)连接器，广泛应用于SATA硬盘及其连接线缆上。如图1A至2C所 示的现有SATA连接器，其中，图1A至图1C所示为一7针SATA连接器， 图2A至2C所示为一 15针SATA连接器。该SATA连接器的结构具有绝缘 本体la、腔体2a、多个导电端子3a和绝缘后塞4a，绝缘后塞4a的设置 目的在于堵抽芯孔22a和导电端子过孔21a，这是由于 一方面，导电 端子3a和绝缘本体la卡合的部位lla为平直面，造成每个导电端子3a 与绝缘本体la之间形成一个直孔21a，在成型外模的时候，为了防止外 模冲胶到前部，须采用后塞4a堵孔的方式来防止冲胶；另一方面，在制 造绝缘本体la时，为了形成锁定凸台121a，会产生一个抽芯孔22a，在 成型外模的时候，为了防止外模冲胶到前部，须采用后塞堵孔的方式来 防止冲胶。从图1C可见，绝缘本体la针对容置于腔体2a中的每一导电 端子3a，具有上下布置的第一壁lla、第二壁12a以及间壁13a，间壁 13a向前地突伸于绝缘本体la的后端、并于腔体2a的后端分隔出所述的 抽芯孔22a和导电端子过孔21a。可见，现有的SATA连接器是采用绝缘后塞的设置来堵抽芯孔和导电 端子过孔来防止冲胶，这种方式，存在绝缘后塞的材料成本和工艺成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提出一种可以省缺 绝缘后塞以降低成本的SATA连接器。为了实现上述目的，本技术提供了一种SATA连接器，包括具有一腔体的绝缘本体和容置于该腔体中的多个导电端子；该绝缘本体包括 该些导电端子所抵触的第一壁、与该第一壁相对的第二壁、以及由绝缘 本体的后端向该腔体内突伸的间壁，该第二壁的前端设有配接用的锁定 凸台，该间壁将该腔体的后端区分为位于该间壁与该第二壁之间的抽芯 孔和位于该间壁与该第一壁之间的导电端子过孔；每个导电端子具有主 体和分别连接于该主体两端的插接端和载线端，该插接端位于该腔体的 前端，该载线端由导电端子过孔伸出于该绝缘本体后端，该些导电端子 的主体堵塞该导电端子过孔，而该第二壁于该腔体的后端设至少一凹设 部以堵塞该抽芯孔。与现有技术相比，本技术的SATA连接器，可省缺绝缘后塞，降 低成本。附图说明图1A至1C是现有技术的一种SATA连接器的结构示意图，其中，图1A 为主视图，图1B为仰视图，图1C为图1A中A-A向剖视图2A至2C是现有技术的另一种SATA连接器的结构示意图，其中，图 2A为主视图，图2B为俯视图，图2C为图2A中A-A向剖视图3A至3C是本技术的SATA连接器一实施例的结构示意图，其中， 图3A为主视图，图3B为仰视图，图3C为图3A中A-A向剖视图4A至4C是本技术的SATA连接器另一实施例的结构示意图，其 中，图4A为主视图，图4B为俯视图，图4C为图4A中A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术予以进一步地详尽阐述。 本技术的SATA连接器，如图3A至图4C所示，包括绝缘本体1 和多个导电端子3，该绝缘本体l围成一腔体2，该些导电端子3容置于 该腔体2中，该绝缘本体1包括该些导电端子3所抵触的第一壁11、与 该第一壁11相对的第二壁12以及由绝缘本体1的后端向该腔体2内突 伸的间壁13，该第二壁12的前端设有配接用的锁定凸台121，该间壁13 将该腔体2的后端区分为位于该间壁13与该第二壁12之间的抽芯孔22和位于该间壁13与该第一壁11之间的导电端子过孔21，每个导电端子 3具有主体31和分别连接于该主体31两端的插接端32和载线端33，该 插接端32位于该腔体2的前端，该载线端33由导电端子过孔21伸出于 该绝缘本体1后端，该些导电端子3的主体31堵塞该导电端子过孔21， 而该第二壁12于该腔体2的后端堵塞该抽芯孔22。每个导电端子3的主体31包括与该插接端32相连并贴着该第一壁 11的第一段311、由该第一段311弯折向并抵靠该间壁13的第二段312 以及贴着该间壁13延伸并与该载线端33相连的第三段313以堵塞该导 电端子过孔21。其中，该第二段312可以由该第一段311以90度弯折向 该间壁13，也可以倾斜地弯折向该间壁13。该第二壁12于该腔体2的后端设有凹设部122，其向该间壁13倾斜 弯折并与该间壁13连接以堵塞该抽芯孔22。在本技术的一个实施例中，如图3A至图3C所示，导电端子3 的数目为7，于绝缘本体1的后端只于中央位置设置了一个凹设部122。需要说明的是，导电端子3是采用冲压延伸技术成型，在该载线端 33的设置有交错的两箍线壁331和332。在本技术的另一个实施例中，如图4A至图4C所示，导电端子3 的数目为15，于绝缘本体1的后端均匀设置了两个凹设部122。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本实用新 型的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神， 可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以 权利要求书所要求的保护范围为准。权利要求1. 一种SATA连接器，包括具有一腔体的绝缘本体和容置于该腔 体中的多个导电端子；该绝缘本体包括该些导电端子所抵触的第一壁、与该第一壁相对的 第二壁、以及由绝缘本体的后端向该腔体内突伸的间壁，该第二壁的前 端设有配接用的锁定凸台，该间壁将该腔体的后端区分为位于该间壁与 该第二壁之间的抽芯孔和位于该间壁与该第一壁之间的导电端子过孔；每个导电端子具有主体和分别连接于该主体两端的插接端和载线端，该插接端位于该腔体的前端，该载线端由导电端子过孔伸出于该绝 缘本体后端，其特征在于该些导电端子的主体堵塞该导电端子过孔，而该第二 壁于该腔体的后端设有至少一凹设部以堵塞该抽芯孔。2. 如权利要求1所述的SATA连接器，其特征在于，每个导电端子 的主体包括与该插接端相连并贴着该第一壁的第一段、由该第一段弯 折向并抵靠该间壁的第二段、以及贴着该间壁延伸并与该载线端相连的 第三段以堵塞该导电端子过孔。3. 如权利要求2所述的SATA连接器，其特征在于该第二段由该 第一段以90度或倾斜地弯折向该间壁。4. 如权利要求1所述的SATA连接器，其特征在于各凹设部是由 该第二壁向该间壁倾斜弯折并与该间壁连接以堵塞该抽芯孔。5. 如权利要求1至4任一所述的SATA连接器，其特征在于所述 导电端子的数目为7，所述凹设部的数目为一，位于该绝缘本体后端的中 央位置。6. 如权利要求1至4任一项所述的SATA连接器，其特征在于所 述导电端子的数目为15，所述凹设部的数目为二，均匀分布于该绝缘本体后端。7. 如权利要求1至4任一项所述的SATA连接器，其特征在于所 述载线端包括冲压延伸而成的、交错的两箍线壁。专利摘要一种SATA连接器，包括具有一腔体的绝缘本体和容置于该腔体中的多个导电端子；该绝缘本体包括该些导电端子所抵触的第一壁、与该第一壁相对的第二壁、以及由绝缘本体的后端向该腔体内突伸的间壁，该第二壁的前端设有配接用的锁定凸台，该间壁将该腔体的后端区分为位于该间壁与该第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＳＡＴＡ连接器，包括：具有一腔体的绝缘本体和容置于该腔体中的多个导电端子；该绝缘本体包括该些导电端子所抵触的第一壁、与该第一壁相对的第二壁、以及由绝缘本体的后端向该腔体内突伸的间壁，该第二壁的前端设有配接用的锁定凸台，该间壁将该腔体的后端区分为位于该间壁与该第二壁之间的抽芯孔和位于该间壁与该第一壁之间的导电端子过孔；每个导电端子具有主体和分别连接于该主体两端的插接端和载线端，该插接端位于该腔体的前端，该载线端由导电端子过孔伸出于该绝缘本体后端，其特征在于：该些导电端子的主体堵塞该导电端子过孔，而该第二壁于该腔体的后端设有至少一凹设部以堵塞该抽芯孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汉仪，
申请(专利权)人：东莞展麒电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]