常开型拍合式电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常开型拍合式电磁继电器，包括线圈架、铁芯、动簧衔铁部件、常开静簧片和定位片；常开静簧片和定位片分别插装于线圈架并使得定位片的挡位部分与常开静簧片的固定有静触点的部分呈上下间隙地配合在线圈架的上面；动簧片的朝下固定有动触点的部分沿动簧片的长度方向延伸至常开静簧片与定位片之间的间隙配合处；定位片的挡位部分，在对应于动触点的位置，设有向动簧片方向凸伸的凸出部，且该凸出部是沿着动簧片的宽度方向设置，以使得定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时呈线与面相接触。本实用新型专利技术使得定位片与动簧片之间呈线与面接触，从而能够提高动簧片与定位片之间接触的稳定性，并能保证触点间隙的一致性。保证触点间隙的一致性。保证触点间隙的一致性。

【技术实现步骤摘要】
常开型拍合式电磁继电器


[0001]本技术涉及继电器
，特别是涉及一种常开型拍合式电磁继电器。

技术介绍

[0002]继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有技术的一种拍合式电磁继电器是将线圈架的铁芯孔的轴线呈竖向设置，铁芯的极面设在线圈架的上端，动簧衔铁部件中的衔铁配合在铁芯的极面的上方，动簧片通常是弯折成L形形状，动簧片的L形的一边与衔铁相固定，动簧片的L形的一边的靠近末端位置装有动触点，动簧片的L形的另一边则与轭铁相固定，线圈通电时，衔铁向铁芯极面方向移动，并带动动簧片的动触点移动，直至与动触点对应位置的常开静触点相接触并实现超行程，由于动簧衔铁部件是拍向线圈架方向，因此，常开静簧通常是装在线圈架的上凸缘向侧边延伸的延伸部中，这种常开型拍合式电磁继电器，由于缺少常闭静簧对动簧的限制，通常需要设置定位片，用来解决触点间隙、动作电压不可控的问题，定位片通常也是安装在线圈架的上凸缘的延伸部上，并处于常开静触点的上方，对应于动触点位置的动簧片则处在常开静触点与定位片之间，在线圈未通电时，该部分的动簧片靠向定位片。现有技术的这种常开型拍合式电磁继电器，动簧片与定位片之间呈面与面接触，动簧片与定位片的接触位置就不好控制；且因动簧断开后相对于水平面有一定的倾斜率，造成动簧片与定位片的接触位置不同，动触点与静触点的触点间隙也不同，使得触点间隙的一致性难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种常开型拍合式电磁继电器，通过结构改进，使得定位片与动簧片之间呈线与面接触，从而能够提高动簧片与定位片之间接触的稳定性，并能保证触点间隙的一致性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种常开型拍合式电磁继电器，包括线圈架、铁芯、动簧衔铁部件、常开静簧片和定位片；铁芯配合在线圈架的铁芯孔中并将铁芯孔的轴线呈竖向设置，铁芯的极面设在线圈架的上端；常开静簧片和定位片分别插装于线圈架并使得定位片的挡位部分与常开静簧片的固定有静触点的部分呈上下间隙地配合在线圈架的上凸缘的上面；动簧衔铁部件中的动簧片的朝下固定有衔铁的部分匹配在铁芯的极面的上方，动簧片的朝下固定有动触点的部分由所述固定有衔铁的部分沿动簧片的长度方向延伸至常开静簧片与定位片之间的间隙配合处；所述定位片的挡位部分，在对应于动触点的位置，设有向动簧片方向凸伸的凸出部，且该凸出部是沿着动簧片的宽度方向设置，以使得定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时呈线与面相接触。
[0005]所述定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时的线与面相接触处
靠近或正对所述动触点的中间位置。
[0006]所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分击打或弯折成截面呈V字形向下凸出形状构成，且V字形的底端线沿着动簧片的宽度方向设置，以使得所述定位片的V字形向下凸出形状的底端与所述动簧片的背向动触点的一面呈线与面相接触。
[0007]所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分中两处击打或弯折成截面呈双V字形向下凸出形状构成，且两个V字形的底端线均沿着动簧片的宽度方向设置，两个V字形向下凸出形状中，靠近外侧端的V字形向下凸出形状的底端低于靠近里侧端的V字形向下凸出形状的底端，以使得所述定位片的两个V字形向下凸出形状的底端与所述动簧片的背向动触点的一面呈两次线与面相接触。
[0008]所述V字形向下凸出形状中，其V字形向下凸出形状的底部呈圆弧形状。
[0009]所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分的末端向下向内弯折成叠片形状构成，且叠片的弯折线沿着动簧片的宽度方向设置，以使得叠片弯折处的底部与所述动簧片的背向动触点的一面呈线与面相接触。
[0010]所述定位片为具有弯折部的L形形状，该弯折部的弯折线沿着动簧片的长度方向设置；所述定位片的L形的竖直一边插装在线圈架上，所述定位片的L形的水平一边适配在线圈架的上凸缘的上方；所述定位片的L形的水平一边包括所述挡位部分和挡位部分至所述弯折部之间的连接段；所述挡位部分的具有所述凸出部的部分至所述弯折部之间还设有第一缺口。
[0011]所述第一缺口中，在所述连接段的与所述挡位部分的相接处还设有第二缺口。
[0012]所述定位片的弯折部中，在弯折部的外侧一面设有砍痕，并使得弯折部的内侧一面形成凸筋。
[0013]所述定位片的L形的竖直一边设有用来与线圈架的插槽过盈相配合的凸苞，所述凸苞的上段呈直面形状，凸苞的下段呈斜面形状。
[0014]所述动簧片通过折弯部弯折成L形形状，所述动簧片的L形的竖直一边与继电器的轭铁相固定，所述动簧片的L形的水平一边包括动簧片的朝下固定有衔铁的部分和动簧片的朝下固定有动触点的部分，且动簧片的朝下固定有衔铁的部分与动簧片的朝下固定有动触点的部分之间通过朝下的第一折弯和朝上的第二折弯相连接。
[0015]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术由于采用了在定位片的挡位部分，在对应于动触点的位置，设有向动簧片方向凸伸的凸出部，且该凸出部是沿着动簧片的宽度方向设置。本技术的这种结构，使得定位片与动簧片之间呈线与面接触，从而能够提高动簧片与定位片之间接触的稳定性，并能保证触点间隙的一致性。
[0017]2、本技术由于采用了定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时的线与面相接触处靠近或正对所述动触点的中间位置。本技术的这种结构，通过将定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面的接触位置设计在靠近或正对所述动触点的中间位置，可以避免动簧变形(触点位置处的动簧硬度相对更硬)，造成衔铁与铁芯间气隙变大，进而出现吸反力不匹配的问题，同时，还可以实现稳定控制触点间隙的效果。
[0018]3、本技术由于采用了定位片的V字形向下凸出形状中，其V字形向下凸出形状的底部呈圆弧形状。本技术的这种结构，利用定位片的凸出部的圆弧形状能够保证时
刻与具有一定斜率的动簧片接触。
[0019]4、本技术由于采用了在所述挡位部分的具有所述凸出部的部分至所述弯折部之间还设有第一缺口，以及在所述第一缺口中，在所述连接段的与所述挡位部分的相接处还设有第二缺口。本技术的这种结构，使得截面呈V字形向下凸出形状的凸出部可以由所述定位片的挡位部分击打或弯折来构成。
[0020]5、本技术由于采用了在定位片的弯折部中，在弯折部的外侧一面设有砍痕，并使得弯折部的内侧一面形成凸筋。本技术的这种结构，通过在弯折部的砍痕形成凸筋，可以提高折弯后尺寸的稳定性，同时可以保证定位片在受到动簧多次释放的冲击时，不易发生塑性变形，从而保证继电器触点间隙与动程的稳定性，即动作电压的稳定性。
[0021]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常开型拍合式电磁继电器，包括线圈架、铁芯、动簧衔铁部件、常开静簧片和定位片；铁芯配合在线圈架的铁芯孔中并将铁芯孔的轴线呈竖向设置，铁芯的极面设在线圈架的上端；常开静簧片和定位片分别插装于线圈架并使得定位片的挡位部分与常开静簧片的固定有静触点的部分呈上下间隙地配合在线圈架的上凸缘的上面；动簧衔铁部件中的动簧片的朝下固定有衔铁的部分匹配在铁芯的极面的上方，动簧片的朝下固定有动触点的部分由所述固定有衔铁的部分沿动簧片的长度方向延伸至常开静簧片与定位片之间的间隙配合处；其特征在于：所述定位片的挡位部分，在对应于动触点的位置，设有向动簧片方向凸伸的凸出部，且该凸出部是沿着动簧片的宽度方向设置，以使得定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时呈线与面相接触。2.根据权利要求1所述的常开型拍合式电磁继电器，其特征在于：所述定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时的线与面相接触处靠近或正对所述动触点的中间位置。3.根据权利要求2所述的常开型拍合式电磁继电器，其特征在于：所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分击打或弯折成截面呈V字形向下凸出形状构成，且V字形的底端线沿着动簧片的宽度方向设置，以使得所述定位片的V字形向下凸出形状的底端与所述动簧片的背向动触点的一面呈线与面相接触。4.根据权利要求3所述的常开型拍合式电磁继电器，其特征在于：所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分中两处击打或弯折成截面呈双V字形向下凸出形状构成，且两个V字形的底端线均沿着动簧片的宽度方向设置，两个V字形向下凸出形状中，靠近外侧端的V字形向下凸出形状的底端低于靠近里侧端的V字形向下凸出形状的底端，以使得所述定位片的两个V字形向下凸出形状的底端与所述动簧片的背向动触点的一面呈两次线与面相接触。5.根据权利要求3或4所述的常开型拍合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠雄，周国伟，张聪明，陈泽洲，曹利超，
申请(专利权)人：厦门宏发信号电子有限公司，
类型：新型
国别省市：