本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置，包括第一支撑底座和第二支撑底座，第一支撑底座的一端与第一固定杆的一端固定连接，第一固定杆与支撑杆穿插连接，支撑杆的一侧与第一丝杆的一端转动连接，第一丝杆与第一套筒螺纹连接，第一套筒的底部与第一连接杆的顶部固定连接，第一连接杆的底部与第一清洗刷顶部的中心位置固定连接，第二丝杆与第二套筒螺纹连接，第二套筒的顶部与第二连接杆的底部固定连接，第二连接杆的顶部与第二清洗刷底部的中心位置固定连接。本实用新型专利技术通过清洗刷在辊的表面横向移动，对辊进行清洗，同时设置限位机构，清洁时与辊接触，不清洁时远离理辊，提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。提高装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置
[0001]本技术涉及轧辊车
，具体为一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置。
技术介绍
[0002]轧辊车床是专门用于加工轧辊的车床，轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在使用过程中可能会残留有金属粉尘，或者吸附空气中的灰尘，对后续使用产生影响。
[0003]现有的轧辊车的轧辊修磨用除尘装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0004]在进行除尘时，通常需要人工进行除尘操作，过程繁杂，浪费时间以及人力，还有可能产生安全隐患，因此亟需一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的费时费力，不安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置，包括第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座的一端与第一固定杆的一端固定连接，所述第一固定杆与支撑杆穿插连接，所述支撑杆的一侧与第一丝杆的一端转动连接，所述第一丝杆的另一端与第二固定杆的上半部分穿插连接，所述第一丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机的一侧与第二固定杆一侧的一端固定连接，所述第一丝杆与第一套筒螺纹连接，所述第一套筒的底部与第一连接杆的顶部固定连接，所述第一连接杆的底部与第一清洗刷顶部的中心位置固定连接，所述第二支撑底座底部的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一侧与第二电机的一侧固定连接，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆与滑块穿插连接，所述第二丝杆的另一端与齿条的一侧转动连接，所述齿条与齿轮啮合，所述第二丝杆与第二套筒螺纹连接，所述第二套筒的顶部与第二连接杆的底部固定连接，所述第二连接杆的顶部与第二清洗刷底部的中心位置固定连接。
[0007]优选的，所述支撑杆的一侧与第一定位杆的一端固定连接，所述第一定位杆与第一连接杆穿插连接，所述第一定位杆的另一端与第二固定杆的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述齿条的一侧与第二定位杆的一端固定连接，所述第二定位杆与第二连接杆穿插连接，所述第二定位杆的另一端与滑块的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述第一固定杆中部开设有孔，所述支撑杆的中部开设有第一限位孔，所述支撑杆的底部开设有第二限位孔，所述第一限位孔与固定销穿插连接。
[0010]优选的，所述齿轮与第三连接杆穿插连接，所述第三连接杆的一端与第一支撑底
座的内壁固定连接，所述第三连接杆的另一端与第一支撑底座的一边侧穿插连接。
[0011]优选的，所述第三连接杆的一端与转柄固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置设置有第一清洗装置，第二清洗装置，通过丝杆与套筒的组合，使得清洗刷能够在辊的表面横向移动，对辊进行清洗，同时设置了限位机构，需要清洁时与辊接触，不需要清洁时远离辊，不影响辊正常工作，提高装置的使用效率。
[0014]2、该锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置设置有限位机构，通过在与丝杆平行的位置设置有限位杆，限位杆穿过清洗刷，使得清洗刷在清洗的过程中只能横向移动，不会发生偏移摆动，提高装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二清洗装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位结构示意图。
[0018]图中：1、第一支撑底座；2、第一固定杆；3、第一丝杆；4、第一套筒；5、第一连接杆；6、第一清洗刷；7、第一定位杆；8、第二固定杆；9、第一电机；10、滑槽；11、滑块；12、转柄；13、第二定位杆；14、第二电机；15、第二丝杆；16、第二套筒；17、第二连接杆；18、第二清洗刷；19、齿条；20、齿轮；21、第三连接杆；22、固定销；23、支撑杆；24、第一限位孔；25、第二限位孔；26、第二支撑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置，包括第一支撑底座1和第二支撑底座2，两个支撑底座与辊连接，支撑着整个装置，第一支撑底座1的一端与第一固定杆2的一端固定连接，第一固定杆2与支撑杆23穿插连接，支撑杆23套设第一固定杆2内，支撑杆23的一侧与第一丝杆3的一端转动连，接第一丝杆3的直径小于支撑杆23的宽度，第一丝杆3的另一端与第二固定杆8的上半部分穿插连接，第一丝杆3的另一端与第一电机9的输出端固定连接，第一电机的型号为新菱YS三相380V异步电动机，第一电机9的一侧与第二固定杆8一侧的一端固定连接，第一丝杆3与第一套筒4螺纹连接，第一套筒4的底部与第一连接杆5的顶部固定连接，第一连接杆5的底部与第一清洗刷6顶部的中心位置固定连接，第二支撑底座26底部的一侧开设有滑槽10，滑槽10与滑块11滑动连接，滑块11的一侧与第二电机14的一侧固定连接，第二电机14的型号为新菱YS三相380V异步电动机，第二电机14的输出端与第二丝杆15的一端固定连接，第二丝杆15与滑块11穿插连接，第二丝杆15的另一端与齿条19的一侧转动连接，齿条19与齿轮20啮合，第二丝杆15与第二套筒16螺纹连接，第二套筒
16的顶部与第二连接杆17的底部固定连接，第二连接杆17的顶部与第二清洗刷18底部的中心位置固定连接，支撑杆23的一侧与第一定位杆7的一端固定连接，第一定位杆7使得第一清洗刷6在清洗的过程中只会横向运动，不会发生摆动，第一定位杆7与第一连接杆5穿插连接，第一定位杆7的另一端与第二固定杆8的一侧固定连接，齿条19的一侧与第二定位杆13的一端固定连接，第二定位杆13使第二清洗刷18在清洗的过程中只会横向移动不会发生摆动，第二定位杆13与第二连接杆17穿插连接，第二定位杆13的另一端与滑块11的一侧固定连接，第一固定杆2中部开设有孔，支撑杆23的中部开设有第一限位孔24，支撑杆23的底部开设有第二限位孔25，第一限位孔24与固定销22穿插连接，固定销22插入第一限位孔24时，固定第一清洗刷6与辊接触，固定销22插入第二限位孔25时，固定第一清洗刷6远离辊，齿轮20与第三连接杆21穿插连接，第三连接杆21将齿轮20固定在第一支撑底座1的内部，第三连接杆21的一端与第一支撑底座1的内壁固定连接，第三连接杆21的另一端与第一支撑底座1的一边侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片轧辊车的轧辊修磨用除尘装置，包括第一支撑底座(1)和第二支撑底座(26)，其特征在于：所述第一支撑底座(1)的一端与第一固定杆(2)的一端固定连接，所述第一固定杆(2)与支撑杆(23)穿插连接，所述支撑杆(23)的一侧与第一丝杆(3)的一端转动连接，所述第一丝杆(3)的另一端与第二固定杆(8)的上半部分穿插连接，所述第一丝杆(3)的另一端与第一电机(9)的输出端固定连接，所述第一电机(9)的一侧与第二固定杆(8)一侧的一端固定连接，所述第一丝杆(3)与第一套筒(4)螺纹连接，所述第一套筒(4)的底部与第一连接杆(5)的顶部固定连接，所述第一连接杆(5)的底部与第一清洗刷(6)顶部的中心位置固定连接，所述第二支撑底座(26)底部的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(11)滑动连接，所述滑块(11)的一侧与第二电机(14)的一侧固定连接，所述第二电机(14)的输出端与第二丝杆(15)的一端固定连接，所述第二丝杆(15)与滑块(11)穿插连接，所述第二丝杆(15)的另一端与齿条(19)的一侧转动连接，所述齿条(19)与齿轮(20)啮合，所述第二丝杆(15)与第二套筒(16)螺纹连接，所述第二套筒(16)的顶部与第二连接杆(17)的底部固定连接，所述第二连接杆(17)的顶部与第二清洗刷(18)底部的中心位置固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小军，支鑫，
申请(专利权)人：宁德市福能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。