一种锂电池生产用轧辊耐磨涂层的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用轧辊耐磨涂层的喷涂装置，包括支撑底座，支撑底座的一端固定连接有两组支撑板，其中一组支撑板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，靠近驱动电机一端的支撑板的底部转动连接有第一锥齿轮，另一组支撑板的顶部转动连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合于第三锥齿轮的顶部，第三锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定连接有丝杆。本实用新型专利技术通过支撑板和涂料喷头，当涂料喷头移动到轧辊的一端时，涂料喷头反向移动，再次对轧辊进行喷涂，这样对轧辊进行喷涂的效率较高，且喷涂的较为均匀，避免人工喷涂时吸入涂料，影响到工作人员的健康。员的健康。员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用轧辊耐磨涂层的喷涂装置


[0001]本技术涉及电池生产
，具体为一种锂电池生产用轧辊耐磨涂层的喷涂装置。

技术介绍

[0002]电池极片辊压机主要用于各种电池极片、箔材、材料的辊压和压实，电池极片的轧制不同于钢块的轧制，轧钢是板材沿纵向延伸和横向宽展的过程，其密度在轧制过程中不发生变化，而电池极片的轧制是正负极片上电池材料压实的过程，其目的在于增加正极或负极材料的压实密度，所以电池极片在轧制过程时，其轧辊需要具备较高的硬度和耐磨度，因此需要对轧辊的表面喷涂一层耐磨涂层，现有的锂电池生产用轧辊耐磨涂层的喷涂装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在现有技术中，通常轧辊涂层的喷涂都是工作人员人工使用喷枪来进行喷涂，人工进行喷涂可能会导致轧辊表面涂层不均匀影响带电池极片的轧制，而且喷涂时喷涂材料可能会被工作人员吸入，影响到工作人员的健康，因此亟需一种锂电池生产用轧辊耐磨涂层的喷涂装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用轧辊耐磨涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用轧辊耐磨涂层的喷涂装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的一端固定连接有两组支撑板(2)，其中一组支撑板(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，靠近驱动电机(3)一端的支撑板(2)的底部转动连接有第一锥齿轮(5)，另一组所述支撑板(2)的顶部转动连接有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)的相对一端均固定设有第一卡齿(7)，所述转动轴(4)的中部外壁套有移动卡环(8)，所述移动卡环(8)的两端均固定设有第二卡齿(9)，所述第一锥齿轮(5)的一侧啮合于第三锥齿轮(10)的顶部，所述第二锥齿轮(6)的一侧啮合于第三锥齿轮(10)的底部，所述第三锥齿轮(10)远离第一锥齿轮(5)的一端固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁套有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的一端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离螺纹套(12)一端的顶部固定连接有涂料喷头(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小军，支鑫，
申请(专利权)人：宁德市福能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：