靶材抛光机制造技术

技术编号:32956660 阅读:52 留言:0更新日期:2022-04-07 12:58
本实用新型专利技术提供一种靶材抛光机,通过电机带动主动轴进行旋转,主动轴通过传动皮带来带动辅助轴进行旋转,辅助轴带动抛光轮进行旋转,抛光轮通过抛光皮带来带动调节轮进行旋转,从而达到抛光皮带对产品的抛光;当抛光皮带需要更换时,通过调节气缸带动调节轮进行伸缩,从而达到对抛光皮带的松紧进行调节,方便安装和拆卸;通过上料电机带动放置台进行上升或下降,从而达到上下料的工作;本实用新型专利技术不仅便于和提高抛光轮的拆卸与安装的质量,也方便了人工对抛光产品的上下料。便了人工对抛光产品的上下料。便了人工对抛光产品的上下料。

【技术实现步骤摘要】
靶材抛光机


[0001]本技术涉及靶材生产领域,尤其涉及一种靶材抛光机。

技术介绍

[0002]中国专利文献CN109382725A,公开了一种地铁复合导电轨焊接打磨抛光机,包括:机罩、导轨输送装置、侧面垂直抛光装置、侧面倾斜抛光装置和吸尘装置,导轨输送装置,至少两套以上前后向设在机架面板上的同一直线上,每套包括:上输送轮和下输送轮;侧面垂直抛光装置,每对包括两个侧面垂直抛光装置,两个侧面垂直抛光装置左右对称设在工件的两侧;侧面倾斜抛光装置,每对包括两个侧面倾斜抛光装置,每个侧面倾斜抛光装置包括:一个倾斜抛光轮、倾斜抛光轮电机和十字角度调节座。该专利未考虑到抛光皮带在抛光时需要进行与抛光轮的紧密结合,但由于紧密结合的关系,就会导致拆卸或安装时人工所消耗的时间和强度增加。
[0003]靶材生产的过程中需要进行抛光,目前采用抛光机上的抛光皮带对靶材进行抛光,但抛光机上的抛光皮带大多都是尺寸固定并且与抛光轮紧密结合的,因此就会导致抛光机不能适用于多种长度的抛光皮带和安装拆卸的不便。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供一种靶材抛光机,通过电机带动主动轴进行旋转,主动轴通过传动皮带来带动辅助轴进行旋转,辅助轴带动抛光轮进行旋转,抛光轮通过抛光皮带来带动调节轮进行旋转,从而达到抛光皮带对产品的抛光;当抛光皮带需要更换时,通过调节气缸带动调节轮进行伸缩,从而达到对抛光皮带的松紧进行调节,方便安装和拆卸;通过上料电机带动放置台进行上升或下降,从而达到上下料的工作;本技术不仅便于和提高抛光轮的拆卸与安装的质量,也方便了人工对抛光产品的上下料。
[0005]为解决上述问题,本技术提供一种靶材抛光机,包括电机;
[0006]电机的前端连接有主动轴,主动轴的右端设置有通过传动皮带连接的辅助轴,辅助轴的前端连接有抛光轮,抛光轮的左端设置有通过抛光皮带连接的调节轮,调节轮的右端连接有调节气缸,抛光轮的右端设置有放置台,放置台的下端设置有上料电机。
[0007]进一步改进在于:抛光皮带的上方设置有挡板,挡板的下表面设置有吸尘风机。
[0008]进一步改进在于:上料电机与放置台之间设置有旋转轴。
[0009]进一步改进在于:放置台的表面分布有供定位销插入的定位孔。
[0010]本技术的有益效果:一、通过电机带动主动轴进行旋转,主动轴通过传动皮带来带动辅助轴进行旋转,辅助轴带动抛光轮进行旋转,抛光轮通过抛光皮带来带动调节轮进行旋转,从而达到抛光皮带对产品的抛光;
[0011]二、通过调节气缸带动调节轮进行伸长,从而对安装后的抛光轮进行收紧;通过调节气缸带动调节轮进行收缩,从而对抛光皮带进行放松方便取下;
[0012]三、通过上料电机带动放置台进行上升或下降,从而达到对产品的上下料工作,并
设置定位销插入定位孔对产品进行限位,防止晃动或掉落;通过旋转轴对放置台进行旋转,从而达到调节放置台上产品的抛光面;
[0013]四、通过挡板来阻挡抛光皮带对产品抛光而产生的灰尘,并设置吸尘风机对灰尘进行集中收集;
[0014]本技术不仅便于和提高抛光轮的拆卸与安装的质量,也方便了人工对抛光产品的上下料和提高了生产环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构图。
[0016]图2为本技术的侧视结构图。
[0017]其中:1

电机,2

主动轴,3

传动皮带,4

辅助轴,5

抛光轮,6

抛光皮带,7

调节轮,8

调节气缸,9

放置台,10

上料电机,11

挡板,12

吸尘风机,13

旋转轴,14

定位销,15

定位孔。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]如图1和2所示,本实施例提供一种靶材抛光机,包括电机1;电机1的前端连接有主动轴2,主动轴2的右端设置有通过传动皮带3连接的辅助轴4,辅助轴4的前端连接有抛光轮5,抛光轮5的左端设置有通过抛光皮带6连接的调节轮7,调节轮7的右端连接有调节气缸8,抛光轮5的右端设置有放置台9,放置台9的下端设置有上料电机10。抛光皮带6的上方设置有挡板11,挡板11的下表面设置有吸尘风机12。上料电机10与放置台9之间设置有旋转轴13。放置台9的表面分布有供定位销14插入的定位孔15。
[0020]本实施例的实施方式:人工将抛光皮带6安装在调节轮7和抛光轮5上,并通过调节气缸8来调节抛光皮带6的松紧;完成后人工将产品放置到放置平台上,并采用定位销14插入定位孔15内对产品进行固定限位;限位完成后上料电机10带动放置台9上升,从而抛光皮带6对应的面与产品的抛光面接触,设置旋转轴13来带动放置台9旋转调节抛光面;开启电机1使其带动主动轴2进行旋转,主动轴2通过传动皮带3来带动辅助轴4进行旋转,并且辅助轴4带动抛光轮5进行旋转,抛光轮5通过抛光皮带6来带动调节轮7进行旋转,从而达到抛光皮带6对产品的抛光;抛光的过程中通过挡板11对灰尘进行阻挡,同时吸尘风机12对灰尘进行集中收集;本技术不仅便于和提高抛光轮5的拆卸与安装的质量,也方便了人工对抛光产品的上下料和提高了生产环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种靶材抛光机,包括电机(1),其特征在于:电机(1)的前端连接有主动轴(2),主动轴(2)的右端设置有通过传动皮带(3)连接的辅助轴(4),辅助轴(4)的前端连接有抛光轮(5),抛光轮(5)的左端设置有通过抛光皮带(6)连接的调节轮(7),调节轮(7)的右端连接有调节气缸(8),抛光轮(5)的右端设置有放置台(9),放置台(9)的下端设置有上料电机(10)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵曾墩风石煜
申请(专利权)人:芜湖映日科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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