一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，包括底座，所述底座的顶面开设有三个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块；该方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备通过设有的打磨机构和固定机构：一方面，第一电机带动两个转轴转动，并带动多个磨砂带运动，通过磨砂带的运动，即便于对片状电子辅料的边缘毛刺进行打磨；另一方面，片状电子辅料固定在固定槽内，气缸带动固定板和活动板向下运动，压块即将片状电子辅料抵紧在固定槽，片状电子辅料即被牢固固定；该设计既便于对片状电子辅料的边缘毛刺进行打磨，也便于对片状电子辅料进行固定，且固定牢靠不易移位，便于去除毛刺。便于去除毛刺。便于去除毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备


[0001]本技术涉及电子辅料加工
，具体为一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备。

技术介绍

[0002]电子辅料包括各种绝缘材料、屏蔽、EMI材料、防震产品、耐热隔热材料、胶粘制品、防尘材料制品、海棉产品及其他特殊材料，适用于电子，电器，玩具，灯饰，电讯，机械等厂家使用；目前，片状的电子辅料在进行裁切之后，其切口处会存在毛刺，因此需要对毛刺进行打磨处理，在现有技术中，在对片状电子辅料的切口边缘进行打磨时，对片状电子辅料的固定较为不便，导致在打磨的过程中出现电子辅料移位的状况，易导致电子辅料受损，鉴于此，我们提出一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，包括底座，所述底座的顶面开设有三个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，位于中间间的所述滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆穿过相对应的滑块并与滑块螺纹连接，所述底座的顶面位于后侧边缘处紧密焊接有两个相对称的耳板；两个所述耳板之间处设有打磨机构，所述打磨机构包括两个相对称的转轴，所述转轴上同轴紧密焊接有多个限位环；所述打磨机构的前侧设有固定机构。
[0006]作为本技术优选的技术方案，两个所述转轴之间处设有多个磨砂带，所述限位环分别位于磨砂带的两侧，所述转轴的两端穿过两侧的耳板并与耳板转动连接，位于下方的所述转轴的一侧设有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，且位于下方的所述转轴与其中一个皮带轮同轴紧密焊接，所述底座的底面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与位于下方的所述转轴同轴紧密焊接。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述固定机构包括两个相对称的承载板，两个所述承载板之间紧密焊接有两个相对称的连接板，位于下方的所述承载板与滑块紧密焊接，位于上方的所述承载板的顶面开设有多个固定槽，位于上方的所述承载板的顶面还紧密焊接有两个相对称的凸块；两个所述凸块之间转动连接有连接轴，所述连接轴上均同轴紧密焊接有多个转轮，所述转轮延伸至固定槽内，其中一个所述凸块上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与连接轴同轴紧密焊接。
[0008]作为本技术优选的技术方案，位于上方的所述承载板的顶面还紧密焊接有呈U型的支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有两个相对称的气缸，所述支架的两侧壁之间处设有活动板，所述活动板的底面紧密焊接有多个连杆，所述连杆的底端紧密粘接有压
块，所述活动板的顶面位于两侧处均紧密焊接有两个导杆，所述导杆上套设有弹簧，所述活动板的上方设有固定板，所述气缸的活塞杆底端与固定板紧密焊接，所述导杆穿过固定板并与固定板滑动连接。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述导杆的顶端同轴紧密焊接有挡环。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述压块位于相对应的固定槽的正上方，所述固定槽与相对应的磨砂带位于同一竖直面上。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述丝杆的末端穿过底座且同轴紧密焊接有手轮。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述底座的底面紧密焊接有两个相对称的支座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：该方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备通过设有的打磨机构和固定机构：一方面，第一电机带动两个转轴转动，并带动多个磨砂带运动，通过磨砂带的运动，即便于对片状电子辅料的边缘毛刺进行打磨；另一方面，片状电子辅料固定在固定槽内，气缸带动固定板和活动板向下运动，压块即将片状电子辅料抵紧在固定槽，片状电子辅料即被牢固固定；该设计既便于对片状电子辅料的边缘毛刺进行打磨，也便于对片状电子辅料进行固定，且固定牢靠不易移位，便于去除毛刺。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中打磨机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中固定机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术中固定机构的部分结构示意图；
[0019]图6为本技术中固定机构的部分爆炸结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；11、滑槽；12、丝杆；121、手轮；13、滑块；14、耳板；15、支座；
[0022]2、打磨机构；21、转轴；211、限位环；22、磨砂带；23、皮带轮；24、皮带；25、第一电机；
[0023]3、固定机构；31、承载板；311、固定槽；312、凸块；32、连接板；33、连接轴；34、转轮；35、第二电机；36、支架；37、气缸；38、活动板；381、连杆；382、压块；383、导杆；384、弹簧；39、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本实施例提供一种技术方案：
[0028]请参阅图1
‑
3，一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，包括底座1，底座1的顶面开设有三个滑槽11，滑槽11内均滑动连接有滑块13，位于中间间的滑槽11内转动连接有丝杆12，丝杆12穿过相对应的滑块13并与滑块13螺纹连接，底座1的顶面位于后侧边缘处紧密焊接有两个相对称的耳板14；两个耳板14之间处设有打磨机构2。打磨机构2包括两个相对称的转轴21，转轴21上同轴紧密焊接有多个限位环211；两个转轴21之间处设有多个磨砂带22，限位环211分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有三个滑槽(11)，所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块(13)，位于中间间的所述滑槽(11)内转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)穿过相对应的滑块(13)并与滑块(13)螺纹连接，所述底座(1)的顶面位于后侧边缘处紧密焊接有两个相对称的耳板(14)；两个所述耳板(14)之间处设有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括两个相对称的转轴(21)，所述转轴(21)上同轴紧密焊接有多个限位环(211)；所述打磨机构(2)的前侧设有固定机构(3)。2.根据权利要求1所述的方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，其特征在于：两个所述转轴(21)之间处设有多个磨砂带(22)，所述限位环(211)分别位于磨砂带(22)的两侧，所述转轴(21)的两端穿过两侧的耳板(14)并与耳板(14)转动连接，位于下方的所述转轴(21)的一侧设有两个皮带轮(23)，两个所述皮带轮(23)之间设有皮带(24)，且位于下方的所述转轴(21)与其中一个皮带轮(23)同轴紧密焊接，所述底座(1)的底面通过螺栓固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴与位于下方的所述转轴(21)同轴紧密焊接。3.根据权利要求1所述的方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，其特征在于：所述固定机构(3)包括两个相对称的承载板(31)，两个所述承载板(31)之间紧密焊接有两个相对称的连接板(32)，位于下方的所述承载板(31)与滑块(13)紧密焊接，位于上方的所述承载板(31)的顶面开设有多个固定槽(311)，位于上方的所述承载板(31)的顶面还紧密焊接有两个相对称的凸块(312)；两个所述凸块(312)之间转...

【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，
申请(专利权)人：深圳市众翔奕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：