输送式多功能打磨拉丝抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了输送式多功能打磨拉丝抛光机，包括底板、输送机构、拉丝抛光机构，输送机构设于底板的一侧，输送机构包括输送带，输送带内连接有一对支撑输送辊，一对支撑输送辊对称分布与输送带的两侧，支撑输送辊的外侧连接有限位架，限位架与底板固定连接，拉丝抛光机构设于输送带远离限位架的一侧，拉丝抛光机构包括砂带。本实用新型专利技术通过设置相应的输送机构与拉丝抛光机构可对中小件工件起到拉丝加工处理操作，简化了对中小件工件进行拉丝加工处理的过程，提高了对中小件工件进行拉丝加工处理的效率，同时，具有体积小、噪音小以及运行能耗低的优点，提高了对中小件工件进行拉丝加工处理的安全可靠性。加工处理的安全可靠性。加工处理的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
输送式多功能打磨拉丝抛光机


[0001]本技术属于打磨拉丝抛光设备
，具体涉及输送式多功能打磨拉丝抛光机。

技术介绍

[0002]打磨拉丝抛光是一种通过研磨对工件表面进行处理的技术手段，根据拉丝方式不同分为手工拉丝和机械拉丝两种，其中，人工拉丝主要通过操作人员手持打磨材料对工件表面打磨的方式进行拉丝处理，常见的机械拉丝有：平压式砂带拉丝、不织布辊刷拉丝以及抛光机拉丝几种，机械拉丝由于具有体积大与运行能耗高的特性，大多应用于大件工件的拉丝打磨处理，拉丝处理由于具有可以提高材料的质感的特点，广泛应用于家用电器面板、各种数码产品外设面板、笔记本电脑面板、薄膜开关、铭板等零部件生产加工过程。
[0003]无论是人工拉丝还是机械拉丝在使用过程中都不能对中小件工件进行拉丝加工处理，使得中小件工件的拉丝加工处理过程较为复杂，降低了对中小件工件进行拉丝加工处理的效率，同时，采用人工或大型机械拉丝机拉丝的方式对中小件工件进行拉丝加工处理，容易出现中小件工件晃动偏移的情况，使得中小件工件拉丝加工处理过程中的安全性较低。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供输送式多功能打磨拉丝抛光机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供输送式多功能打磨拉丝抛光机，以解决上述打磨拉丝抛光机不适用于对中小件工件进行拉丝加工处理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]输送式多功能打磨拉丝抛光机，包括：底板、输送机构、拉丝抛光机构；
[0008]所述输送机构设于所述底板的一侧，所述输送机构包括输送带，所述输送带内连接有一对支撑输送辊，一对所述支撑输送辊对称分布与输送带的两侧，所述支撑输送辊的外侧连接有限位架，所述限位架与底板固定连接；
[0009]所述拉丝抛光机构设于输送带远离限位架的一侧，所述拉丝抛光机构包括砂带，所述砂带内连接有砂带轮，所述砂带轮内连接有限位轴，所述限位轴远离砂带轮的一侧设有竖支撑板，所述砂带远离砂带轮的一侧连接有胶轮，所述胶轮内连接有胶轮安装轴，所述胶轮安装轴位于竖支撑板外的一侧连接有电机。
[0010]进一步地，所述联轴器与支撑输送辊位于限位架外的一端相连接，联轴器起到连接减速箱与支撑输送辊的作用，所述减速箱与联轴器远离限位架的一侧相连接，便于通过减速箱对减速电机起到减速与传动转向控制的作用；
[0011]所述减速箱与底板之间连接有固定板，固定板对减速箱起到支撑固定的作用，所述减速箱远离固定板的一侧连接有减速电机，减速电机起到提供动力的作用，便于通过控制减速电机的运行状态对输送带的输送状态起到控制作用。
[0012]进一步地，所述砂带内设有靠料板，所述靠料板与竖支撑板固定连接，靠料板对砂带起到限位支撑的作用，所述托料板与砂带远离靠料板的一侧相连接，便于通过托料板对加工工件起到承载的作用，所述砂带的两侧均设有压轮，所述压轮位于托料板的下方，便于通过一对压轮的相互配合对加工工件起到压紧限位的作用。
[0013]进一步地，所述压轮内连接有压轮限位轴，压轮限位轴对压轮起到支撑限位的作用，所述固定块与压轮限位轴远离压轮的一端相连接，固定块对压轮限位轴起到固定支撑的作用，所述固定块靠近竖支撑板的一侧滑动连接有限位滑块，限位滑块与竖支撑板固定连接，限位滑块对固定块起到移动限位的作用；
[0014]所述压轮与固定块之间设有调节螺杆，调节螺杆对缓冲弹簧起到限位的作用，所述顶高板与调节螺杆远离压轮限位轴的一侧相连接，顶高板对调节螺杆起到支撑固定的作用，所述顶高板与压轮限位轴之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于调节螺杆的外侧，便于通过缓冲弹簧的压缩与复位对固定块的移动起到缓冲的作用。
[0015]进一步地，所述限位轴与竖支撑板之间连接有砂带轮安装架，砂带轮安装架与竖支撑板转动连接，砂带轮安装架起到连接限位轴与竖支撑板的作用，便于通过对限位轴进行支撑限位的方式对砂带轮起到张紧控制的作用，所述砂带轮安装架与竖支撑板之间铰接有气弹簧，便于通过气弹簧对砂带轮安装架起到缓冲支撑的作用。
[0016]进一步地，所述电机远离减速电机的一侧连接有电机固定座，电机固定座对电机起到支撑固定的作用，所述电机固定座远离电机的一侧滑动连接有燕尾调节座，便于通过燕尾调节座对电机进行支撑限位，所述燕尾调节座靠近电机固定座的一侧开凿有调节滑槽，通过开凿调节滑槽便于对调节转轴进行安装固定，同时可通过调节滑槽对固定连接块起到移动限位的作用；
[0017]所述调节滑槽内设有调节转轴，调节转轴对固定连接块起到支撑限位的作用，同时可通过调节调节转轴移动的方式对固定连接块起到位置调节的作用，所述调节转轴与电机固定座之间连接有固定连接块，固定连接块起到连接调节转轴与电机固定座的作用，便于通过对固定连接块进行位置移动的方式对电机起到位置调节的作用；
[0018]所述调节转轴位于燕尾调节座外的一端连接有调节手轮，便于通过旋转调节手轮的方式对调节转轴起到位置调节的作用，所述燕尾调节座与底板之间连接有一对燕尾加高块，燕尾加高块对燕尾调节座起到支撑固定的作用。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]本技术通过设置相应的输送机构与拉丝抛光机构可对中小件工件起到拉丝加工处理操作，简化了对中小件工件进行拉丝加工处理的过程，提高了对中小件工件进行拉丝加工处理的效率，同时，具有体积小、噪音小以及运行能耗低的优点，提高了对中小件工件进行拉丝加工处理的安全可靠性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例中输送式多功能打磨拉丝抛光机的立体图；
[0023]图2为图1中A处结构示意图；
[0024]图3为本技术一实施例中输送式多功能打磨拉丝抛光机的另一角度立体图；
[0025]图4为本技术一实施例中输送式多功能打磨拉丝抛光机的侧视图；
[0026]图5为本技术一实施例中输送式多功能打磨拉丝抛光机的部分结构示意图；
[0027]图6为图5中B处结构示意图。
[0028]图中：1.底板、2.输送机构、201.输送带、202.支撑输送辊、203.限位架、204.联轴器、205.减速箱、206.固定板、207.减速电机、3.拉丝抛光机构、301.砂带、302.砂带轮、303.限位轴、304.竖支撑板、305.胶轮、306.胶轮安装轴、307.电机、308.靠料板、309.托料板、310.压轮、311.压轮限位轴、312.固定块、313.限位滑块、314.调节螺杆、315.顶高板、316.缓冲弹簧、317.砂带轮安装架、318.气弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送式多功能打磨拉丝抛光机，其特征在于，包括：底板(1)；输送机构(2)，设于所述底板(1)的一侧，所述输送机构(2)包括输送带(201)，所述输送带(201)内连接有一对支撑输送辊(202)，一对所述支撑输送辊(202)对称分布与输送带(201)的两侧，所述支撑输送辊(202)的外侧连接有限位架(203)，所述限位架(203)与底板(1)固定连接；拉丝抛光机构(3)，设于输送带(201)远离限位架(203)的一侧，所述拉丝抛光机构(3)包括砂带(301)，所述砂带(301)内连接有砂带轮(302)，所述砂带轮(302)内连接有限位轴(303)，所述限位轴(303)远离砂带轮(302)的一侧设有竖支撑板(304)，所述砂带(301)远离砂带轮(302)的一侧连接有胶轮(305)，所述胶轮(305)内连接有胶轮安装轴(306)，所述胶轮安装轴(306)位于竖支撑板(304)外的一侧连接有电机(307)。2.根据权利要求1所述的输送式多功能打磨拉丝抛光机，其特征在于，所述支撑输送辊(202)位于限位架(203)外的一端连接有联轴器(204)，所述联轴器(204)远离限位架(203)的一侧连接有减速箱(205)，所述减速箱(205)与底板(1)之间连接有固定板(206)，所述减速箱(205)远离底板(1)的一侧连接有减速电机(207)。3.根据权利要求1所述的输送式多功能打磨拉丝抛光机，其特征在于，所述砂带(301)内设有靠料板(308)，所述靠料板(308)与竖支撑板(304)固定连接，所述砂带(301)远离靠料板(308)的一侧连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：关健同，
申请(专利权)人：佛山市文锋机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：