一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体的内部设置有槽体，所述槽体的内部设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆，所述导向杆安装于槽体的内部，所述导向杆外侧壁的两侧均设置有安装块，所述安装块的内部均匀安装有滚珠，所述槽体的内侧壁设置有安装结构，所述齿轮主体的内部设置有加强结构。本实用新型专利技术通过设置有导向结构，使用该齿轮主体进行安装时可以通过将齿轮主体内部的导向杆安装在对应的安装座上，当齿轮主体运转时对齿轮主体起到了一定的导向作用，从而使齿轮主体转动的过程中不易发生偏位，提高了该齿轮主体转动的稳定性，同时在滚珠的配合下使用效果更好。同时在滚珠的配合下使用效果更好。同时在滚珠的配合下使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮


[0001]本技术涉及加工机用齿轮
，具体为一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮。

技术介绍

[0002]塑料是一种高分子化合物，耐用、防水其质地较轻，可以用来生产各种不同的塑料制品，生产这些塑料制品时需要通过相应的塑料加工设备将塑料加工成所需的状态，而塑料加工设备运作时其内部通过否需要使用到齿轮辅助驱动，现需要一种使用时具有导向功能的塑料加工机用齿轮，但是现有塑料加工机用齿轮存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的塑料加工机用齿轮在使用时缺少一定的导向，随着使用时间的增加易产生错位现象，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的使用时缺少一定的导向的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体的内部设置有槽体，所述槽体的内部设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆，所述导向杆安装于槽体的内部，所述导向杆外侧壁的两侧均设置有安装块，所述安装块的内部均匀安装有滚珠，所述槽体的内侧壁设置有安装结构，所述齿轮主体的内部设置有加强结构。
[0006]优选的，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠在安装块的内部呈等间距分布。
[0007]优选的，所述安装结构包括卡槽，所述卡槽设置于齿轮主体内部的两端，所述卡槽的内部均设置有卡块，且卡块的一端均与卡槽的外侧壁固定，所述卡块的两端均设置有限位条，且限位条的一端均与齿轮主体的外侧壁铰接，所述限位条内部的一侧均设置有固定螺栓。
[0008]优选的，所述卡块的横截面小于卡槽的横截面，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述限位条设置有四组，且限位条关于齿轮主体的中轴线呈对称分布。
[0010]优选的，所述齿轮主体包括第一加固环，所述第一加固环设置于齿轮主体内部的中间位置处，所述第一加固环的内部均匀固定有X型加强筋，所述X 型加强筋的外侧壁设置有第二加固环。
[0011]优选的，所述X型加强筋设置有若干个，若干个所述X型加强筋在齿轮主体的内部呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导向功能的塑料加工机用齿轮结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有导向结构，使用该齿轮主体进行安装时可以通过将齿轮主体内部
的导向杆安装在对应的安装座上，当齿轮主体运转时对齿轮主体起到了一定的导向作用，从而使齿轮主体转动的过程中不易发生偏位，提高了该齿轮主体转动的稳定性，同时在滚珠的配合下使用效果更好；
[0014](2)通过设置有安装结构，该齿轮主体需要取下维护时，可以通过转动限位条使其脱离卡块的一端，后向一侧抽动导向杆即可将其从齿轮主体的内部取出，从而取下齿轮主体对其进行维护，维护更加方便，提高了该齿轮主体与导向杆之间组装的便捷性；
[0015](3)通过设置有加强结构，第一加固环、第二加固环以及X型加强筋的设置，在齿轮主体的内部构成了一个加强结构有效提高了该齿轮主体的结构强度，从而使得该齿轮主体的强度大大增加，随着使用时间的增加不易产生弯曲形变，使用寿命大大增加，实现了该齿轮更加耐用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的加强结构侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的滚珠正视示意图。
[0021]图中：1、齿轮主体；2、导向结构；201、滚珠；202、安装块；203、导向杆；3、安装结构；301、卡块；302、固定螺栓；303、卡槽；304、限位条； 4、槽体；5、加强结构；501、X型加强筋；502、第一加固环；503、第二加固环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮，包括齿轮主体1，齿轮主体1的内部设置有槽体4，槽体4的内部设置有导向结构2，导向结构2包括导向杆203，导向杆203安装于槽体 4的内部，导向杆203外侧壁的两侧均设置有安装块202，安装块202的内部均匀安装有滚珠201，槽体4的内侧壁设置有安装结构3，齿轮主体1的内部设置有加强结构5；
[0024]滚珠201设置有若干个，若干个滚珠201在安装块202的内部呈等间距分布，滚珠201的设置使得该导向杆203带动齿轮主体1更加顺畅的转动，使用效果更好；
[0025]具体地，如图1和图5所示，使用时，通过导向杆203将齿轮主体1安装在相应的位置进行使用，使用时导向杆203在动力源的作用下带动齿轮主体1发生转动，且当齿轮主体1转动的同时导向杆203给与齿轮主体1一定的导向使得该齿轮主体1的转动更加平稳，不易产生偏位，同时因在导向杆 203的外侧壁均匀设置有滚珠201使得该导向杆203在对应位置转动的更加顺畅，从而使得该齿轮主体1的转动更加顺畅；
[0026]安装结构3包括卡槽303，卡槽303设置于齿轮主体1内部的两端，卡槽 303的内部
均设置有卡块301，且卡块301的一端均与卡槽303的外侧壁固定，卡块301的两端均设置有限位条304，且限位条304的一端均与齿轮主体1的外侧壁铰接，限位条304内部的一侧均设置有固定螺栓302；
[0027]卡块301的横截面小于卡槽303的横截面，卡块301与卡槽303之间构成卡合结构，限位条304设置有四组，且限位条304关于齿轮主体1的中轴线呈对称分布，卡合结构以及四组限位条304的设置使得该导向杆203与齿轮主体1之间的安装更加稳固；
[0028]具体地，如图2和图4所示，使用时，当需要将齿轮主体1和导向杆203 分开后，依次拧下固定螺栓302后向一侧转动限位条304即可将卡块301一端的限位条304取下，后向一端抽动导向杆203即可将导向杆203和齿轮主体1分开进行维护，维护完成后将导向杆203顶端和底端的卡块301对准齿轮主体1内部的卡槽303卡入，后在依次转动限位条304使其限位在卡块301 的一端，再拧入固定螺栓302即可通过限位条304对卡块301进行限位固定好；
[0029]齿轮主体1包括第一加固环502，第一加固环502设置于齿轮主体1内部的中间位置处，第一加固环502的内部均匀固定有X型加强筋501，X型加强筋501的外侧壁设置有第二加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮，包括齿轮主体(1)，其特征在于：所述齿轮主体(1)的内部设置有槽体(4)，所述槽体(4)的内部设置有导向结构(2)，所述导向结构(2)包括导向杆(203)，所述导向杆(203)安装于槽体(4)的内部，所述导向杆(203)外侧壁的两侧均设置有安装块(202)，所述安装块(202)的内部均匀安装有滚珠(201)，所述槽体(4)的内侧壁设置有安装结构(3)，所述齿轮主体(1)的内部设置有加强结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮，其特征在于：所述滚珠(201)设置有若干个，若干个所述滚珠(201)在安装块(202)的内部呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的塑料加工机用齿轮，其特征在于：所述安装结构(3)包括卡槽(303)，所述卡槽(303)设置于齿轮主体(1)内部的两端，所述卡槽(303)的内部均设置有卡块(301)，且卡块(301)的一端均与卡槽(303)的外侧壁固定，所述卡块(301)的两端均设置有限位条(304)，且限位条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛方坤，王敦辉，亓立斐，杨林，
申请(专利权)人：济南莱芜润华塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：