本实用新型专利技术公开了一种普通车床专用打磨装置，包括打磨机本体，其特征在于，所述打磨机本体的内壁左右两侧的中心处分别通过金属板固定连接有第一驱动机构，两个所述第一驱动机构的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中心处固定连接有打磨块，所述支撑板的左右两侧分别通过第一滑动板与打磨机本体的左右两侧的中心处滑动连接。本实用新型专利技术通过设置有转动杆，可以对打磨物体进行固定，从而防止打磨过程中打磨物体打滑，继而影响打磨工作，接着通过设置有U形挡板，可以在打磨过程中防止打磨碎屑乱飞，也可以在打磨完成后自动将打磨物体移出转动杆，同时通过设置有水箱，可以对打磨后的物体进行降温处理。以对打磨后的物体进行降温处理。以对打磨后的物体进行降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种普通车床专用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨机
，尤其涉及一种普通车床专用打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨机往复式抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]但现有技术中，打磨机在对物品进行打磨的过程中，打磨的物体会产生热量，如果打磨后没有及时进行降温，可能会导致物体的损坏，若工作人员拿取，也会导致工作人员受伤，从而达不到预计的铺设效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种普通车床专用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种普通车床专用打磨装置，包括打磨机本体，其特征在于，所述打磨机本体的内壁左右两侧的中心处分别通过金属板固定连接有第一驱动机构，两个所述第一驱动机构的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中心处固定连接有打磨块，所述支撑板的左右两侧分别通过第一滑动板与打磨机本体的左右两侧的中心处滑动连接，所述打磨机本体的内壁后侧固定连接有移动机构，所述打磨机本体的内壁右侧上方连接有伸缩机构，所述打磨机本体的内壁底端连接有降温机构；所述移动机构包括第一电机，所述第一电机的后侧与打磨机本体的内壁后侧固定连接，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端通过轴承与打磨机本体内壁连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端通过第三滑动板与打磨机本体的内壁顶端开没的滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述套筒的底端固定连接有机箱，所述机箱的内壁左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有转动杆。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述伸缩机构包括第二驱动机构，所述第二驱动机构的右端与打磨机本体的内壁右侧上方连接，所述第二驱动机构的左端固定连接有U形挡板，所述U形挡板的左侧下方与转动杆的表面滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述降温机构包括水箱，所述水箱的内壁底端四角处分别固定连接有第三驱动机构，多个所述第三驱动机构的顶端共同固定连接有滤网。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述水箱的右侧壁底端固定连通有水管，所
述水管设置有止水阀。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述打磨机本体的左侧壁固定连接有柜门，所述柜门的表面固定连接有把手。
[0013]有益效果
[0014]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0015]1、本技术通过设置有转动杆，可以对打磨物体进行固定，从而防止打磨过程中打磨物体打滑，继而影响打磨工作，接着通过设置有U形挡板，可以在打磨过程中防止打磨碎屑乱飞，也可以在打磨完成后自动将打磨物体移出转动杆，同时通过设置有水箱，可以对打磨后的物体进行降温处理；
[0016]2、本技术通过设置有滤网，可以将水箱内的碎屑与打磨后的物体进行分开，同时通过设置有水管，可以将水箱内加入清水，也可以将水箱内的水放出水箱。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种普通车床专用打磨装置的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为图1的A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种普通车床专用打磨装置的左侧剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种普通车床专用打磨装置的外观结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、打磨机本体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、套筒；5、机箱；6、第二电机；7、转动杆；8、第二驱动机构；9、U形挡板；10、第一驱动机构；11、支撑板；12、打磨块；13、水箱；14、第三驱动机构；15、滤网；16、水管；17、止水阀；18、柜门；19、把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0024]参阅图1～4，本技术实施例中，一种普通车床专用打磨装置，包括打磨机本体1，打磨机本体1的内壁左右两侧的中心处分别通过金属板固定连接有第一驱动机构10，两个第一驱动机构10的顶端共同固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面中心处固定连接有打磨块12，支撑板11的左右两侧分别通过第一滑动板与打磨机本体1的左右两侧的中心处滑动连接，打磨机本体1的内壁后侧固定连接有移动机构，打磨机本体1的内壁右侧上方连接有伸缩机构，打磨机本体1的内壁底端连接有降温机构，可以通过第一驱动机构10更好的将支撑板11上下移动。
[0025]值得一提的是，移动机构包括第一电机2，第一电机2的后侧与打磨机本体1的内壁后侧固定连接，第一电机2的输出端通过第一联轴器固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的前端通过轴承与打磨机本体1内壁连接，可以通过第一电机2更好的带动螺纹杆3转动。
[0026]需要介绍的是，螺纹杆3的表面螺纹连接有套筒4，套筒4的顶端通过第三滑动板与打磨机本体1的内壁顶端开没的滑槽滑动连接，可以通过螺纹杆3更好的带动套筒4移动。
[0027]此外，套筒4的底端固定连接有机箱5，机箱5的内壁左侧固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端通过第二联轴器固定连接有转动杆7，可以通过第二电机6更好的带动转动杆7转动。转动杆7为气胀轴，转动杆7连接有气动旋转接头。
[0028]请参阅图1，伸缩机构包括第二驱动机构8，第二驱动机构8的右端与打磨机本体1的内壁右侧上方连接，第二驱动机构8的左端固定连接有U形挡板9，U形挡板9的左侧下方与转动杆7的表面滑动连接，可以通过第二驱动机构8更好的带动U形挡板9移动。
[0029]并且，降温机构包括水箱13，水箱13的内壁底端四角处分别固定连接有第三驱动机构14，多个第三驱动机构14的顶端共同固定连接有滤网15，可以通过第三驱动机构14更好的带动滤网15移动。
[0030]请参阅图1，水箱13的右侧壁底端固定连通有水管16，水管16设置有止水阀17，可以通过水管16更好的进行换水。
[0031]请参阅图4，打磨机本体1的左侧壁固定连接有柜门18，柜门18的表面固定连接有把手19，可以通过把手19更好的拉动柜门18。
[0032]第一驱动机构10、第二驱动机构8、第三驱动机构14为电动推杆或直线模组或伺服气缸或伺服油缸，其中第三驱动机构14具有防止功能。
[0033]本技术的工作原理是：
[0034]在实际使用时，首先拉动把手19将打磨机本体1的柜门18打开，接着将待打磨的物体固定在转动杆7上，接着启动第一驱动机构10，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种普通车床专用打磨装置，包括打磨机本体(1)，其特征在于，所述打磨机本体(1)的内壁左右两侧的中心处分别通过金属板固定连接有第一驱动机构(10)，两个所述第一驱动机构(10)的顶端共同固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面中心处固定连接有打磨块(12)，所述支撑板(11)的左右两侧分别通过第一滑动板与打磨机本体(1)的左右两侧的中心处滑动连接，所述打磨机本体(1)的内壁后侧固定连接有移动机构，所述打磨机本体(1)的内壁右侧上方连接有伸缩机构，所述打磨机本体(1)的内壁底端连接有降温机构，所述移动机构包括第一电机(2)，所述第一电机(2)的后侧与打磨机本体(1)的内壁后侧固定连接，所述第一电机(2)的输出端通过第一联轴器固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的前端通过轴承与打磨机本体(1)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种普通车床专用打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有套筒(4)，所述套筒(4)的顶端通过第三滑动板与打磨机本体(1)的内壁顶端开没的滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种普通车床专用打磨装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：襄阳科泽汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。