一种半导体光电材料生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及半导体光电材料技术领域，尤其涉及一种半导体光电材料生产用打磨设备，解决了现有技术中在进行半导体光电材料朝外侧的面的打磨时，不能进行半导体光电材料四周侧壁的打磨，造成效率低下的问题。一种半导体光电材料生产用打磨设备，包括加工箱，加工箱的左端设有用于放置半导体光电材料的开口，所述加工箱内设有用于固定半导体光电材料的安装框，所述加工箱的右端设有用于打磨半导体光电材料的第一打磨机构，所述安装框内设有用于打磨半导体光电材料的第二打磨机构。本实用新型专利技术能够在打磨光电材料技术朝外侧的面的同时进行四周的侧壁的打磨，同时还能够避免砂轮破坏PIN针。坏PIN针。坏PIN针。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体光电材料生产用打磨设备


[0001]本技术涉及半导体光电材料
，尤其涉及一种半导体光电材料生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]半导体光电材料是一种新型半导体器件，它能够将光和电这两种物理量联系起来，实现光和电之间的转化，由于其性能稳定，所以开始内广泛使用。
[0003]半导体光电材料包括光电导体与多根PIN针，在使用时，将多根PIN针固定到所需安装的电路板上，在半导体光电材料生产过程中，需要进行半导体光电材料一个朝外面与四周PIN针外侧的面的打磨，从而需要使用到打磨设备。
[0004]现有的打磨设备在使用时，只能进行半导体光电材料朝外侧的面的打磨，当需要打磨四周PIN针外侧的面时，需要将半导体光电材料从安装架上拆下，再重新换面安装半导体光电材料，十分不便，同时由于一直使用砂轮打磨，且四周的边缘离PIN针较近，再打磨时，存在砂轮触碰PIN针的情况。
[0005]所以需要一种半导体光电材料生产用打磨设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种半导体光电材料生产用打磨设备，解决了现有技术中在进行半导体光电材料朝外侧的面的打磨时，不能进行半导体光电材料四周侧壁的打磨，造成效率低下的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种半导体光电材料生产用打磨设备，包括加工箱，加工箱的左端设有用于放置半导体光电材料的开口，所述加工箱内设有用于固定半导体光电材料的安装框，所述加工箱的右端设有用于打磨半导体光电材料的第一打磨机构，所述安装框内设有用于打磨半导体光电材料的第二打磨机构。
[0009]优选的，所述第一打磨机构包括设置在加工箱右侧壁上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有与半导体光电材料相配合的砂轮。
[0010]优选的，所述第二打磨机构包括围绕安装框设置的四个连接口，四个所述连接口内均滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有用于打磨半导体光电材料四周侧壁的锉刀。
[0011]优选的，所述电机的输出轴上固定连接有半齿轮，所述加工箱内通过两块连接板固定连接有固定框，所述固定框的侧壁上设有四个导向口，四个所述导向口内均滑动连接有与半齿轮相配合的齿板，四个所述齿板的一段均通过弹簧与固定框固定连接。
[0012]优选的，四块所述齿板上均固定连接有传动杆，四根所述传动杆均与滑块固定连接。
[0013]优选的，竖直设置的两块所述齿板与水平设置的两块齿板不在同一水平面上，竖直设置的两块所述齿板连接与两块竖直方向上的滑块相配合。
[0014]优选的，所述安装框的侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有橡胶垫，所述橡胶垫与半导体光电材料相配合。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置第一打磨机构与第二打磨机构，实现在半导体光电材料朝外侧的面的打磨时，能进行半导体光电材料四周侧壁的打磨，在电机输出轴转动时，砂轮转动进行朝外侧的面的打磨，同时半齿轮运动，带动四个锉刀往复运动，实现四周侧壁的打磨，使得打磨效率大大提高。
[0017]2、通过设置半齿轮与锉刀，实现在电机输出轴转动时，半齿轮转动，配合弹簧使得齿板往复运动，从而带动锉刀往复运动，为四周侧壁的打磨提供动力，实现朝外侧的面的打磨与四周侧壁的打磨同时进行，同时避免外接动力，实现动力资源的节约，并且锉刀的设置，避免砂轮破坏PIN针。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种半导体光电材料生产用打磨设备的第一视角示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种半导体光电材料生产用打磨设备的第二视角示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种半导体光电材料生产用打磨设备的安装框与固定框内部结构第一视角示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种半导体光电材料生产用打磨设备的安装框与固定框内部结构第一视角示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种半导体光电材料生产用打磨设备的半导体光电材料外部结构示意图。
[0024]图中：1、加工箱；2、开口；3、安装框；4、半导体光电材料；5、电机；6、连接口；7、滑块；8、锉刀；9、半齿轮；10、固定框；11、导向口；12、齿板；13、弹簧；14、传动杆；15、电动伸缩杆；16、橡胶垫；17、砂轮；18、连接板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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5，一种半导体光电材料生产用打磨设备，包括加工箱1，加工箱1的左端设有用于放置半导体光电材料4的开口2，加工箱1内设有用于固定半导体光电材料4的安装框3，加工箱1的右端设有用于打磨半导体光电材料4的第一打磨机构，安装框3内设有用于打磨半导体光电材料4的第二打磨机构。
[0027]进一步的，参照图1可以得知，第一打磨机构包括设置在加工箱1右侧壁上的电机5，电机5的输出轴上固定连接有与半导体光电材料4相配合的砂轮17，通过设置砂轮17，实现对半导体光电材料4朝外侧面的打磨。
[0028]进一步的，参照图3与图4可以得知，第二打磨机构包括围绕安装框3设置的四个连接口6，四个连接口6内均滑动连接有滑块7，滑块7上固定连接有用于打磨半导体光电材料4四周侧壁的锉刀8，通过设置锉刀8，实现对半导体光电材料4四周侧壁的打磨，同时由于锉刀的侧壁为光滑面，所以并不会破坏PIN针。
[0029]进一步的，参照图3与图4可以得知，电机5的输出轴上固定连接有半齿轮9，加工箱1内通过两块连接板18固定连接有固定框10，固定框10的侧壁上设有四个导向口11，四个导向口11内均滑动连接有与半齿轮9相配合的齿板12，四个齿板12的一段均通过弹簧13与固定框10固定连接，通过设置半齿轮9与齿板12，实现在半齿轮9转动时，齿板12运动，配合弹簧13，实现齿板12的往复运动，为锉刀8运动提供动力。
[0030]进一步的，参照图3可以得知，四块齿板12上均固定连接有传动杆14，四根传动杆14均与滑块7固定连接，通过设置传动杆14，将齿板12与滑块7连接，使得锉刀8运动进行打磨，实现动力共用，节约动力。
[0031]进一步的，参照图3与图4可以得知，竖直设置的两块齿板12与水平设置的两块齿板12不在同一水平面上，竖直设置的两块齿板12连接与两块竖直方向上的滑块7相配合，通过设置竖直两块齿板12与水平设置的两块齿板12不在同一水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体光电材料生产用打磨设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的左端设有用于放置半导体光电材料(4)的开口(2)，所述加工箱(1)内设有用于固定半导体光电材料(4)的安装框(3)，所述加工箱(1)的右端设有用于打磨半导体光电材料(4)的第一打磨机构，所述安装框(3)内设有用于打磨半导体光电材料(4)的第二打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种半导体光电材料生产用打磨设备，其特征在于，所述第一打磨机构包括设置在加工箱(1)右侧壁上的电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有与半导体光电材料(4)相配合的砂轮(17)。3.根据权利要求1所述的一种半导体光电材料生产用打磨设备，其特征在于，所述第二打磨机构包括围绕安装框(3)设置的四个连接口(6)，四个所述连接口(6)内均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)上固定连接有用于打磨半导体光电材料(4)四周侧壁的锉刀(8)。4.根据权利要求2所述的一种半导体光电材料生产用打磨设备，其特征在于，所述电机(5)的输出轴上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：华铁军，黄春城，
申请(专利权)人：江苏海创微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：