一种减震降噪的滚筒式抛丸机制造技术

技术编号:32952920 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-07 12:52
本实用新型专利技术公开了一种减震降噪的滚筒式抛丸机,涉及铸件加工领域,包括底座,底座的顶部一侧设置有降噪除尘组件,底座的顶部连接有支撑板,支撑板的顶部安装有抛丸机主体,支撑板顶部一侧安装有旋转电机。本实用新型专利技术通过液压阻尼器、转动件、导向杆和减震弹簧,首先通过液压阻尼器、导向杆和减震弹簧相互配合对抛丸机主体进行支撑,在抛丸机主体工作产生震动时支撑板受力,支撑板受力通过滑轨和滑块导向从而向下移动,避免抛丸机主体震动时随意晃动,支撑板向下移动后驱动导向杆向下移动将减震弹簧进行压缩,同时液压阻尼器受力转动和收缩将抛丸机主体产生的震动力进行吸收,减震效果较好,减震效果较好。减震效果较好。减震效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪的滚筒式抛丸机


[0001]本技术涉及铸件加工领域,具体为一种减震降噪的滚筒式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件,滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋,使铸件翻转并向前运行。
[0003]现有申请技术号为CN202020566601.X的一种减震降噪的滚筒式抛丸机,涉及滚筒式抛丸机
,该技术包括底板和抛丸机本体,底板的底部均匀设有减震弹簧,减震弹簧的下端设有减震板,底板的顶部设有左侧设有抛丸机本体,底板的右侧设有吸尘消音筒,该技术提供了一种减震降噪的滚筒式抛丸机,通过一系列结构的设计和使用,本技术在进行使用过程中,解决了由于滚筒旋转过程中,其内部弹丸和铸件在滚筒腔内翻转敲击不断产生噪音,通过仅仅在滚筒内壁包覆隔音层来降低噪音污染的问题,提高了降噪效果,而且同时兼具减震措施进一步吸收抛丸机产生的震动,进而提高了滚筒式抛丸机的实用性,但该抛丸机减震结构较为简单没有较好的限位措施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪的滚筒式抛丸机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧设置有降噪除尘组件(9),所述底座(1)的顶部连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部安装有抛丸机主体(3),所述支撑板(4)顶部一侧安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端和抛丸机主体(3)的一侧均连接有传动件(11),两个所述传动件(11)之间连接有传动带(10),所述底座(1)的内部设置有减震组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪的滚筒式抛丸机,其特征在于:所述减震组件(8)包括连接于底座(1)内部下方的支撑座(801)、分别连接于支撑板(4)底部的两个转动件(803)、分别连接于底座(1)内部两侧的两个滑轨(804)、分别连接于支撑板(4)两侧的两个滑块(805)和分别连接于支撑板(4)底部两侧的两个导向杆(806),且两个所述支撑座(801)的一侧均连接有转动件(803),四个所述转动件(803)之间分别安装有两个液压阻尼器(802),两个所述导向杆(806)的外部均套接有减震弹簧(807)。3.根据权利要求1所述的一种减震降噪的滚筒式抛丸机,其特征在于:所述降噪除尘组件(9)包括连接于底座(1)顶部一侧的箱体(914),所述箱体(914)与抛丸机主体(3)之间连接有伸缩软管(5),所述箱体(914)的外表面连接有挡板(6),所述箱体(914)的内壁连接有毛毡隔音层(905),所述箱体(914)的内部两侧均连接有蜂窝泡沫铝板(906),所述蜂窝泡沫铝板(906)的内部安装有双头电机(908),所述双头电机(908)的一个输出端连接有风机叶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚金桥王建明
申请(专利权)人:靖江市联友模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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