一种方便调节的立式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种方便调节的立式抛丸机，包括柱形箱，柱形箱表面的一侧设置有操作窗，柱形箱表面远离操作窗的一侧设置有对接口，柱形箱表面的一侧设置有抛丸器。本实用新型专利技术通过柱形箱、顶部圆板、底部圆板及隔离板的设置，能够在隔离板两侧进行抛丸加工和装卸载工件操作分区，由驱动机构驱动实现操作分区的180度旋转转换，相比传统立式抛丸机结构，省去作业过程中的密封门结构频繁启闭操作及相关构件结构，减少设备零部件结构，能够更加高效作业，设置与抛丸器连接的液压推杆结构，能够根据需求进行抛丸器的角度调整，对工件以不同角度进行抛丸处理，增强抛丸处理对象的适用范围和抛丸效果。丸处理对象的适用范围和抛丸效果。丸处理对象的适用范围和抛丸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的立式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种方便调节的立式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是一种利用抛丸器抛出的钢丸直接打击到铸件表面的铸造设备上起到清理或强化作用的加工设备，现有技术中，悬链式抛丸机普遍采用在抛丸箱进出口处设置机械密封门来进行作业防护，其要求悬链挂载工件后进入和出箱前都需要进行密封门的启闭操作，形成能耗浪费，且耽误作业效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提供一种方便调节的立式抛丸机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便调节的立式抛丸机，包括柱形箱，所述柱形箱表面的一侧设置有操作窗，并且柱形箱表面远离操作窗的一侧设置有对接口，所述柱形箱表面的一侧设置有抛丸器，并且抛丸器的抛丸口穿过对接口延伸至柱形箱的内部，所述柱形箱内部的顶部设置有顶部圆板，并且柱形箱内部的底部设置有底部圆板，所述顶部圆板的底部与底部圆板的顶部之间固定连接有隔离板，所述顶部圆板内部的两侧均设置有承载轴，并且承载轴的底端固定连接有挂钩，所述柱形箱的顶部设置有驱动机构。
[0006]优选的，所述柱形箱表面的一侧且位于抛丸器的正下方固定连接有安装架，所述安装架的内侧通过销轴铰接有液压推杆，所述液压推杆的活动端与抛丸器的底部之间通过铰接件相铰接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括主电机和副电机，所述顶部圆板的顶部固定连接有竖轴，并且竖轴的顶端与主电机之间通过传动组件传动连接。
[0008]优选的，所述副电机输出轴的一端设置有离合器，并且承载轴的顶端设置有与离合器配套的离合承接部。
[0009]优选的，所述隔离板的竖中轴经过顶部圆板和底部圆板的中心设置，并且隔离板的两侧均设置有与柱形箱相配合的滑动密封板。
[0010]优选的，所述底部圆板的内部设置有镂空网，并且柱形箱底部抛丸器的一侧开设有回料口。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]1、通过柱形箱、顶部圆板、底部圆板及隔离板的设置，能够在隔离板两侧进行抛丸加工和装卸载工件操作分区，由驱动机构驱动实现操作分区的180度旋转转换，相比传统立式抛丸机结构，省去作业过程中的密封门结构频繁启闭操作及相关构件结构，减少设备零部件结构，能够更加高效作业；
[0013]2、通过设置与抛丸器连接的液压推杆结构，能够根据需求进行抛丸器的角度调
整，使抛丸器对工件以不同角度进行抛丸处理，增强抛丸处理对象的适用范围和抛丸效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术柱形箱结构的示意图；
[0017]图3为本技术隔离板结构的示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、柱形箱；2、操作窗；3、对接口；4、抛丸器；5、顶部圆板；6、底部圆板；7、隔离板；8、承载轴；9、挂钩；10、安装架；11、液压推杆；12、主电机；13、副电机；14、竖轴；15、离合器；16、滑动密封板；17、镂空网；18、回料口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
4，一种方便调节的立式抛丸机，包括柱形箱1，柱形箱1表面的一侧设置有操作窗2，并且柱形箱1表面远离操作窗2的一侧设置有对接口3，柱形箱1表面的一侧设置有抛丸器4，并且抛丸器4的抛丸口穿过对接口3延伸至柱形箱1的内部，柱形箱1内部的顶部设置有顶部圆板5，并且柱形箱1内部的底部设置有底部圆板6，顶部圆板5的底部与底部圆板6的顶部之间固定连接有隔离板7，顶部圆板5内部的两侧均设置有承载轴8，并且承载轴8的底端固定连接有挂钩9，柱形箱1的顶部设置有驱动机构，底部圆板6与柱形箱1内壁的底部之间设置有转动支撑轴承。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]使用时，从操作窗2侧将工件挂载在挂钩9上，控制主电机12运行，带动主轴14、顶部圆板5、底部圆板6及隔离板7转动180度，使工件进入抛丸加工侧，由抛丸器4抛出钢丸对工件进行抛丸加工，同时在操作窗2侧可进行下一工件的挂载，抛丸加工时，可控制副电机13输出轴端的离合器15与承载轴8对接耦合，带动承载轴8及其底部的工件进行回转，使工件得意全方位抛丸处理。
[0024]进一步的，柱形箱1表面的一侧且位于抛丸器4的正下方固定连接有安装架10，安装架10的内侧通过销轴铰接有液压推杆11，液压推杆11的活动端与抛丸器4的底部之间通过铰接件相铰接，通过控制液压推杆11的伸缩即可调节抛丸器4的抛丸角度，调节操作方便。
[0025]进一步的，驱动机构包括主电机12和副电机13，顶部圆板5的顶部固定连接有竖轴14，并且竖轴14的顶端与主电机12之间通过传动组件传动连接，主电机12采用伺服电机。
[0026]进一步的，副电机13输出轴的一端设置有离合器15，并且承载轴8的顶端设置有与
离合器15配套的离合承接部，副电机13通过离合器15与承载轴8对接后驱动承载轴8旋转，进而带动承载轴8上悬挂的工件进行回转，使工件各个面都受到抛丸处理，离合器15采用电磁推杆驱动离合套沿副电机13轴端滑动。
[0027]进一步的，隔离板7的竖中轴经过顶部圆板5和底部圆板6的中心设置，并且隔离板7的两侧均设置有与柱形箱1相配合的滑动密封板16。
[0028]进一步的，底部圆板6的内部设置有镂空网17，并且柱形箱1底部抛丸器4的一侧开设有回料口18，丸料通过镂空网17和回料口18漏出，进入回收机构回收后重新送入抛丸器4，回收机构为现有技术，不再赘述其结构和原理。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的立式抛丸机，包括柱形箱(1)，其特征在于，所述柱形箱(1)表面的一侧设置有操作窗(2)，并且柱形箱(1)表面远离操作窗(2)的一侧设置有对接口(3)，所述柱形箱(1)表面的一侧设置有抛丸器(4)，并且抛丸器(4)的抛丸口穿过对接口(3)延伸至柱形箱(1)的内部，所述柱形箱(1)内部的顶部设置有顶部圆板(5)，并且柱形箱(1)内部的底部设置有底部圆板(6)，所述顶部圆板(5)的底部与底部圆板(6)的顶部之间固定连接有隔离板(7)，所述顶部圆板(5)内部的两侧均设置有承载轴(8)，并且承载轴(8)的底端固定连接有挂钩(9)，所述柱形箱(1)的顶部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的立式抛丸机，其特征在于，所述柱形箱(1)表面的一侧且位于抛丸器(4)的正下方固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧通过销轴铰接有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的活动端与抛丸器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九昌，
申请(专利权)人：江苏久昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：