本实用新型专利技术公开了一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置，包括底座，底座的上部开设有滑槽，底座的一侧上部安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一压紧块，底座的一侧上部安装有限位块，限位块的上部与第一压紧块的下壁相对，底座的另一侧上部安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有连接臂，连接臂的端部安装有第二压紧块，第二压紧块的侧部与第一压紧块的侧部相对，第二压紧块的下部安装有定位板，定位板滑动安装于滑槽的上部。本实用新型专利技术，简便的实现对气室/水室的固定，便于进行后续的翻转焊接，且满足多种规格气室/水室的固定，提高适应范围。提高适应范围。提高适应范围。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置
[0001]本技术涉及焊接设备配件
，具体涉及一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置。
技术介绍
[0002]散热器/中冷器的生产工艺主要体现在芯体、主片与气室/水室的密封程度。其中主片与气室/水室为保证气密性，对焊接的要求较高，不仅需要满足焊接质量、焊接强度，而且还需要有良好的外观。
[0003]半自动氩弧焊机作为常用的焊接设备，在散热器/中冷器的焊接中，得到广泛的应用，在焊接过程中，需要对其气室/水室进行翻转，以达到较为全方位的焊接，在翻转前，需要对气室/水室进行固定，目前的固定，一般是通过通过夹爪进行固定，其难以适配不用尺寸的气室/水室，影响后续的焊接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置，包括底座，所述底座的上部开设有滑槽，所述底座的一侧上部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一压紧块，所述底座的一侧上部安装有限位块，所述限位块的上部与所述第一压紧块的下壁相对，所述底座的另一侧上部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有连接臂，所述连接臂的端部安装有第二压紧块，所述第二压紧块的侧部与所述第一压紧块的侧部相对，所述第二压紧块的下部安装有定位板，所述定位板滑动安装于所述滑槽的上部。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述底座的两侧分别安装有连接板，所述连接板的中心侧部分别开设有第一螺栓孔。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述第一压紧块的下部安装有垫块，所述第一压紧块和所述垫块的中部分别开设有若干贯穿孔。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述限位块的上壁与所述定位板的上壁处于同一水平面，所述限位块的和所述定位板分别呈条块状设置。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第二气缸、所述连接臂和所述第二压紧块分别设置有两个，所述连接臂的中部开设有若干第二螺栓孔。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第二压紧块呈条块状设置，所述第二压紧块的四个拐角分别设置有倒角。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，对于小尺寸的气室/水室，将待焊接的气室/水室放在限位块的上部，然后运行第一气缸，第一气缸的运行带动第一压紧块移动，使得气室/水室固定在第一
压紧块和限位块之间；对于大尺寸的气室/水室，将待焊接的气室/水室放置在底座的上部，运行第二气缸，第二气缸带动连接臂和第二压紧块移动，将气室/水室固定在第一压紧块和第二压紧块之间；简便的满足多种规格气室/ 水室的固定，适应的范围更大，便于满足后续的焊接。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术与外部翻转部件连接的整体结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、滑槽；3、第一气缸；4、第一压紧块；5、限位块；6、第二气缸；7、连接臂；8、第二压紧块；9、定位板； 10、连接板；11、第一螺栓孔；12、垫块；13、贯穿孔；14、第二螺栓孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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图2，本技术提供了一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置，包括底座1，底座1的上部开设有滑槽2，具体设置时，为了方便与外部的翻转结构相连，底座1的两侧分别安装有连接板10，连接板10的中心侧部分别开设有第一螺栓孔11；底座1 的一侧上部通过螺栓安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端通过螺栓连接有第一压紧块4，具体设置时，为了达到良好的固定效果，第一压紧块4的下部安装有垫块12，垫块12设置为木质垫块，增加接触的柔性，第一压紧块4和垫块12的中部分别开设有若干贯穿孔13，贯穿孔13方便露出待焊接的部位，方便后续的焊接；底座1的一侧上部通过螺栓安装有限位块5，限位块5的上部与第一压紧块4 的下壁相对。
[0021]底座1的另一侧上部通过螺栓安装有第二气缸6，第二气缸6 的输出端通过螺栓安装有连接臂7，连接臂7的端部通过螺栓安装有第二压紧块8，第二压紧块8的侧部与第一压紧块4的侧部相对，第二压紧块8的下部通过螺栓安装有定位板9，定位板9滑动安装于滑槽2的上部，具体设置时，为了达到良好的固定效果，限位块5的上壁与定位板9的上壁处于同一水平面，限位块5的和定位板9分别呈条块状设置。
[0022]在本实施例中，为了达到更好的固定效果，第二气缸6、连接臂 7和第二压紧块8分别设置有两个，连接臂7的中部开设有若干第二螺栓孔14，具体设置时，第二压紧块8呈条块状设置，第二压紧块 8的四个拐角分别设置有倒角，倒角可减少尖锐部位，降低损坏气室 /水室的可能性。
[0023]请参阅2，工作原理：使用时，对于小尺寸的气室/水室，将待焊接的气室/水室放在限位块5的上部，然后运行第一气缸3，第一气缸3的运行带动第一压紧块4移动，使得气室/水室固定在第一压紧块4和限位块之间；对于大尺寸的气室/水室，将待焊接的气室/ 水室放置在底座的上部，运行第二气缸6，第二气缸6带动连接臂7 和第二压紧块8移动，将气室/水室固定在第一压紧块4和第二压紧块8之间；简便的满足多种规格气室/水室的固定，适应的范围更大，便于满足后续的焊接。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上部开设有滑槽(2)，所述底座(1)的一侧上部安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端连接有第一压紧块(4)，所述底座(1)的一侧上部安装有限位块(5)，所述限位块(5)的上部与所述第一压紧块(4)的下壁相对，所述底座(1)的另一侧上部安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端安装有连接臂(7)，所述连接臂(7)的端部安装有第二压紧块(8)，所述第二压紧块(8)的侧部与所述第一压紧块(4)的侧部相对，所述第二压紧块(8)的下部安装有定位板(9)，所述定位板(9)滑动安装于所述滑槽(2)的上部。2.根据权利要求1所述的一种半自动焊接设备翻转部件用固定装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别安装有连接板(10)，所述连接板(10)的中心侧部分别开设有第一螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，秦欣桐，孙建伟，刘柏佟，张嘉煇，刘立群，
申请(专利权)人：长春市通源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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