一种用于肉松生产真空冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肉松生产真空冷却设备，包括冷却箱体、驱动电机、盖体和电磁阀，所述冷却箱体的底部设有多个支脚，所述冷却箱体的底部还安装有多个半导体制冷器，所述冷却箱体的底部安装有电机盒，所述冷却箱体的一侧安装有真空泵，所述盖体设置在冷却箱体的顶部，所述盖体的顶部一侧开设有泄压口，所述盖体的顶部一侧还设有压力表，所述盖体的安装有温度传感器。该用于肉松生产真空冷却设备，设置有半导体制冷器、制冷板和真空泵，通过半导体制冷器的制冷板对冷却箱体内部进行降温，再通过真空泵抽真空，减少加工过程中环境对肉松造成影响，其次可以使得肉松的口感更佳，便于延长肉松的保质期。于延长肉松的保质期。于延长肉松的保质期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肉松生产真空冷却设备


[0001]本技术涉及肉松生产加工装置
，具体为一种用于肉松生产真空冷却设备。

技术介绍

[0002]肉松或称肉绒、肉酥。肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉除去水分后而制成的，肉松是亚洲常见的小吃，在蒙古、中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见，一般的肉松都是磨成了末状物，适合儿童食用，将肉松拌进粥里或蘸馒头食用。或加入红糟、白糖、酱油、熟油精制成。
[0003]但是在现有的肉松加工过程一般包括分切、修正、清洗、蒸煮、拉松、配料、炒制、酥化、冷却、挑松等，在炒制结束后的肉松还具有一定的温度，直接进行挑松会有烫伤的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于肉松生产真空冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在炒制结束后的肉松还具有一定的温度，直接进行挑松会有烫伤的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肉松生产真空冷却设备，包括冷却箱体、驱动电机、盖体和电磁阀，
[0006]所述冷却箱体的底部设有多个支脚，所述冷却箱体的底部还安装有多个半导体制冷器，所述冷却箱体的底部安装有电机盒，所述冷却箱体的一侧安装有真空泵；
[0007]所述盖体设置在冷却箱体的顶部，所述盖体的顶部一侧开设有泄压口，所述盖体的顶部一侧还设有压力表，所述盖体的安装有温度传感器。
[0008]优选的，所述半导体制冷器的顶部设有制冷板，所述制冷板嵌入到冷却箱体的底板内。
[0009]通过采用上述技术方案，便于装置的制冷使得肉松到达降温的效果。
[0010]优选的，所述电机盒内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿冷却箱体的底部与转轴连接，所述转轴的表面安装有斜板。
[0011]通过采用上述技术方案，便于带动肉松的翻滚，进而提高降温效率。
[0012]优选的，所述泄压口上安装有电磁阀。
[0013]通过采用上述技术方案，便于装置的压力复原，使得装置便于打开。
[0014]优选的，所述真空泵通过管道与冷却箱体的内部连通。
[0015]通过采用上述技术方案，便于将装置内部抽真空。
[0016]优选的，所述冷却箱体的外侧安装有控制箱，所述控制箱与半导体制冷器、驱动电机、电磁阀、压力表、真空泵和温度传感器电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，便于对装置的统一控制。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于肉松生产真空冷却设备，
[0019](1)设置有半导体制冷器、制冷板和真空泵，通过半导体制冷器的制冷板对冷却箱体内部进行降温，再通过真空泵抽真空，减少加工过程中环境对肉松造成影响，其次可以使得肉松的口感更佳，便于延长肉松的保质期；
[0020](2)设置有电机盒、驱动电机、转轴和斜板，便于通过驱动电机带动转轴和斜板的旋转，进而通过斜板对装置内放置的肉松打散，并且达到一定的翻炒效果，使得肉松在不断的翻炒过程中快速的降温，减少加工时间。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术工作流程图。
[0024]图中：1、冷却箱体，2、支脚，3、半导体制冷器，301、制冷板，4、电机盒，401、驱动电机，5、盖体，6、泄压口，7、电磁阀，8、控制箱，9、压力表，10、真空泵，11、温度传感器，12、转轴，13、斜板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于肉松生产真空冷却设备，如图1和图3所示，冷却箱体1的底部设有多个支脚2，冷却箱体1的底部还安装有多个半导体制冷器3，半导体制冷器3的顶部设有制冷板301，制冷板301嵌入到冷却箱体1的底板内，有利于对肉松进行冷却的过程，便于快速降温，冷却箱体1的底部安装有电机盒4，电机盒4内安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴贯穿冷却箱体1的底部与转轴12连接，转轴12的表面安装有斜板13，有利于通过驱动电机401带动斜板13的旋转，进而对装置内的肉松进行搅动，使得肉松达到快速冷却的效果，冷却箱体1的一侧安装有真空泵 10，真空泵10通过管道与冷却箱体1的内部连通，便于将冷却箱体1内部抽成真空，延长肉松保质期的同时，减少加工过程中可能产生的影响。
[0027]如图1和图2所示，盖体5设置在冷却箱体1的顶部，盖体5的顶部一侧开设有泄压口6，泄压口6上安装有电磁阀7，便于控制装置与外界的空气流通，盖体5的顶部一侧还设有压力表9，盖体5的安装有温度传感器11，冷却箱体1 的外侧安装有控制箱8，控制箱8与半导体制冷器3、驱动电机401、电磁阀7、压力表9、真空泵10和温度传感器11电性连接，有利于通过控制箱8控制装置的启动与关闭，同时处理来自传感器的数据。
[0028]工作原理：在使用该用于肉松生产真空冷却设备时，先打开盖体5，再将肉松倒入到冷却箱体1内，盖上盖体5后，通过控制箱8启动半导体制冷器3、驱动电机401和真空泵10，通过半导体制冷器3进行制冷的工作，驱动电机401 带动冷却箱体1内的斜板13旋转，对肉松进行翻炒的效果，使得肉松冷却加快，真空泵10将冷却箱体1内的空气抽出，提高装置内的卫生性，在装置运行的过程中温度传感器11检测温度变化，压力表9检测气压变化，当冷
却结束后，启动电磁阀7，利用泄压口6使得冷却箱体1内气压恢复后，再打开盖体5取出肉松，这样装置的使用便完成了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肉松生产真空冷却设备，包括冷却箱体(1)、驱动电机(401)、盖体(5)和电磁阀(7)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的底部设有多个支脚(2)，所述冷却箱体(1)的底部还安装有多个半导体制冷器(3)，所述冷却箱体(1)的底部安装有电机盒(4)，所述冷却箱体(1)的一侧安装有真空泵(10)；所述盖体(5)设置在冷却箱体(1)的顶部，所述盖体(5)的顶部一侧开设有泄压口(6)，所述盖体(5)的顶部一侧还设有压力表(9)，所述盖体(5)的安装有温度传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于肉松生产真空冷却设备，其特征在于：所述半导体制冷器(3)的顶部设有制冷板(301)，所述制冷板(301)嵌入到冷却箱体(1)的底板内。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益朋，陈坤杰，
申请(专利权)人：东台市益鹏肉制品厂，
类型：新型
国别省市：