本发明专利技术公开了一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备，所述下料机构设置在支撑台上，所述支板上端面的一侧固定有电动伸缩杆，所述真空冷却箱和支架均固定在支撑台上，所述真空冷却箱的上侧通过电动伸缩柱与盖板相连接，所述支架的一侧通过第二电动伸缩杆与推板相连接。该用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备，将一定量的肉松转送至真空冷却箱内之后，关上盖板，随后可利用真空冷却箱对肉松进行冷却处理，冷却时间短，且冷却均匀，同时微生物含量低，完成冷却操作之后，打开盖板，推板向左移动，方便将对应隔板上的肉松推落至第一通孔内，肉松顺着下料通道滚落至第一传送带装置上之后可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，方便输送。方便输送。方便输送。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备
[0001]本专利技术涉及肉松生产相关
，具体为一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备。
技术介绍
[0002]肉松或称肉绒、肉酥，肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，肉松在生产的过程中，在包装之前，常常需要将肉松产品进行冷却，因此需要使用到冷却设备，现有的冷却设备一般都是采用自然冷却的方法使材料冷却降温，冷却时间长，且冷却不均匀，肉松外层冷却快，内部冷却慢，同时易受微生物的感染，完成冷却操作之后不便自动下料。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却设备一般都是采用自然冷却的方法使肉松冷却降温，冷却时间长，且冷却不均匀，肉松外层冷却快，内部冷却慢，同时易受微生物的感染，完成冷却操作之后不便自动下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于肉松生产的真空冷却工艺，包括以下步骤：
[0005](1)对肉松进行输送摊铺处理：
[0006]a、利用第二传送带装置向右输送肉松的过程中，分流板可将肉松摊开，三个分流板由左向右依次降低，使肉松能够更加彻底的摊开，同时分流板振动，使摊铺效果更佳；
[0007](2)将摊开后的肉松转送至真空冷却箱内进行真空冷却处理：
[0008]a、在使用该装置之前需要打开盖板并将第三传送带装置伸入到真空冷却箱内，第三传送带装置对摊开后的肉松起到承接输送的作用，方便将肉松转送到真空冷却箱内，第三传送带装置在输料的同时缓慢向左移动，使肉松能够有序均匀的落到对应的隔板上；
[0009]b、每利用一个隔板接满肉松之后，第三传送带装置降落一段距离，方便有序的往每个隔板上送料；
[0010]c、将一定量的肉松转送至真空冷却箱内之后，关上盖板，随后可利用真空冷却箱对肉松进行冷处理；
[0011](3)完成下料操作并输送冷却好的肉松：
[0012]a、完成冷却操作并打开盖板之后，推板向左移动，以此将对应隔板上的肉松推落至第一通孔内，肉松顺着下料通道滚落至第一传送带装置上之后可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，方便输送。
[0013]一种用于肉松生产的真空冷却设备，包括下料机构、吊架、第二传送带装置、马达、真空冷却箱和支架，
[0014]所述下料机构设置在支撑台上，且下料机构位于第一传送带装置的上侧，所述第
一传送带装置和支撑台均固定在底座上，且底座的下端面固定有垫块，所述支撑台上端面的两侧对称固定有支板，且支板顶部之间固定有连接杆；
[0015]所述吊架贯穿第二通孔，且第二通孔开设在连接杆上，同时吊架通过压缩弹簧与连接杆相连接，所述吊架的底部固定有分流板，且吊架固定在连接架的下端面上；
[0016]所述第二传送带装置转动连接在支板之间，且第二传送带装置位于分流板的下侧，所述支板之间滑动连接有移动板，且移动板位于第二传送带装置的下侧，所述支板上端面的一侧固定有电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与第三传送带装置相连接；
[0017]所述真空冷却箱和支架均固定在支撑台上，且真空冷却箱位于支板与支架之间，所述真空冷却箱的上侧通过电动伸缩柱与盖板相连接，且盖板位于真空冷却箱的一侧，同时真空冷却箱的内侧固定有隔板，所述支架的一侧通过第二电动伸缩杆与推板相连接，且推板贯穿真空冷却箱的另一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用该装置之前需要打开盖板并将第三传送带装置伸入到真空冷却箱内，利用第二传送带装置输送肉松的过程中可利用三个分流板摊平肉松，同时分流板振动，使摊铺效果更佳，第三传送带装置承接住肉松之后可将肉松输送至真空冷却箱内，同时第三传送带装置缓慢向左移动，使肉松能够有序均匀的落到对应的隔板上，利用一个隔板接满肉松之后，第三传送带装置下降一段距离，之后重复上述操作，方便将肉松有序的输送至每个隔板上，关上盖板之后可利用真空冷却箱对肉松进行冷却处理，完成冷却操作并打开盖板可利用推板推下肉松，肉松落到下料通道内之后可顺着下料通道滚落至第一传送带装置上并在第一传送带装置的运转作用下向右移动，方便输送。
[0019]优选的，所述下料机构包括第一通孔、下料通道和第一振动电机，且第一通孔开设在支撑台的顶部，同时第一通孔内固定有下料通道，所述下料通道的底部固定有第一振动电机。
[0020]通过采用上述技术方案，推板将冷却好的肉松推落至下料通道内之后，肉松可顺着下料通道滚落至第一传送带装置上，在此过程中，下料通道可在第一振动电机的作用下振动，方便顺利下料。
[0021]优选的，所述吊架设置有三个，且三个吊架等距离分布在连接架上，同时三个连接架的长度由左向右依次增大。
[0022]通过采用上述技术方案，三个分流板的由左向右依次降低，使肉松更加彻底的摊开；
[0023]优选的，所述连接架的顶部固定有第二振动电机。
[0024]通过采用上述技术方案，利用分流板摊开肉松时，分流板可随着吊架和连接架一起在第二振动电机的作用下振动，使摊铺效果更佳。
[0025]优选的，所述马达固定在支板的内部，且马达的顶部与丝杠相连接，同时丝杠对称螺纹连接在移动板的两侧。
[0026]通过采用上述技术方案，丝杠转动时，移动板可向下滑动一段距离，从而带动第三传送带装置向下移动一段距离，方便有序的向每个隔板上送料。
[0027]优选的，所述第三传送带装置通过第一电动伸缩杆与移动板构成伸缩结构。
[0028]通过采用上述技术方案，第三传送带装置可在第一电动伸缩杆的伸缩作用下左右移动，方便伸入到真空冷却箱内或从真空冷却箱内撤离出来。
[0029]优选的，所述盖板通过电动伸缩柱与真空冷却箱构成伸缩结构。
[0030]通过采用上述技术方案，盖板可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动，方便打开或关上盖板。
[0031]优选的，所述隔板和推板均设置有四个，且四个隔板等距离分布在真空冷却箱内，同时推板与隔板上下一一对应设置。
[0032]通过采用上述技术方案，推板向左移动时可将对应隔板上的肉松推落下来，方便自动下料。
[0033]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于肉松生产的真空冷却工艺及冷却设备，
[0034](1)在使用该装置之前需要打开盖板并将第三传送带装置伸入到真空冷却箱内，将肉松倒在第二传送带装置上后，肉松可在第二传送带装置的运转作用下向右移动，在此过程中，分流板可将肉松摊开，三个分流板由左向右依次降低，使肉松能够更加彻底的摊开，方便散热，在此过程中，分流板可随着吊架和连接架一起振动，使摊铺效果更佳；
[0035](2)第二传送带装置上的肉松掉落至第三传送带装置上之后可在第三传送带装置的运转作用下向右移动，方便将肉松转送到真空冷却箱内，第三传送带装置在输料的同时缓慢向左移动，使肉松能够均匀的落到对应的隔板上，每利用一个隔板接满肉松之后，第三传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肉松生产的真空冷却工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)对肉松进行输送摊铺处理：a、利用第二传送带装置(14)向右输送肉松的过程中，分流板(11)可将肉松摊开，三个分流板(11)由左向右依次降低，使肉松能够更加彻底的摊开，同时分流板(11)振动，使摊铺效果更佳；(2)将摊开后的肉松转送至真空冷却箱(20)内进行真空冷却处理：a、在使用该装置之前需要打开盖板(22)并将第三传送带装置(19)伸入到真空冷却箱(20)内，第三传送带装置(19)对摊开后的肉松起到承接输送的作用，方便将肉松转送到真空冷却箱(20)内，第三传送带装置(19)在输料的同时缓慢向左移动，使肉松能够有序均匀的落到对应的隔板(23)上；b、每利用一个隔板(23)接满肉松之后，第三传送带装置(19)降落一段距离，方便有序的往每个隔板(23)上送料；c、将一定量的肉松转送至真空冷却箱(20)内之后，关上盖板(22)，随后可利用真空冷却箱(20)对肉松进行冷处理；(3)完成下料操作并输送冷却好的肉松：a、完成冷却操作并打开盖板(22)之后，推板(26)向左移动，以此将对应隔板(23)上的肉松推落至第一通孔(501)内，肉松顺着下料通道(502)滚落至第一传送带装置(3)上之后可在第一传送带装置(3)的运转作用下向右移动，方便输送。2.一种用于肉松生产的真空冷却设备，包括下料机构(5)、吊架(10)、第二传送带装置(14)、马达(15)、真空冷却箱(20)和支架(24)，其特征在于：所述下料机构(5)设置在支撑台(4)上，且下料机构(5)位于第一传送带装置(3)的上侧，所述第一传送带装置(3)和支撑台(4)均固定在底座(1)上，且底座(1)的下端面固定有垫块(2)，所述支撑台(4)上端面的两侧对称固定有支板(6)，且支板(6)顶部之间固定有连接杆(7)；所述吊架(10)贯穿第二通孔(8)，且第二通孔(8)开设在连接杆(7)上，同时吊架(10)通过压缩弹簧(9)与连接杆(7)相连接，所述吊架(10)的底部固定有分流板(11)，且吊架(10)固定在连接架(12)的下端面上；所述第二传送带装置(14)转动连接在支板(6)之间，且第二传送带装置(14)位于分流板(11)的下侧，所述支板(6)之间滑动连接有移动板(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈益朋，陈坤杰，
申请(专利权)人：东台市益鹏肉制品厂，
类型：发明
国别省市：
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