一种多功能铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铣刀，涉及铣刀技术领域，包括安装箱，安装箱的内部开设有第一转动槽，第一转动槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有固定板，固定板的两侧均开设有第二转动槽，两个第二转动槽的内部均转动连接有转杆，本实用新型专利技术的有益效果为：通过利用第一电机带动固定板进行旋转，可以根据工件的种类调节铣刀，调节完毕后，利用第一滑块在第一转动槽的内部滑动，可以将固定板移动至第一锥形齿轮的一侧，然后利用第三电机带动第一锥形齿轮进行旋转，可以带动与其啮合连接的第二锥形齿轮进行转动，从而完成了铣刀的转动工作，节省了时间，提高了一定的工作效率。提高了一定的工作效率。提高了一定的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种多功能铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件，而铣刀又被分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等等，已经广泛应用到我们的生活中。
[0003]而现有的铣刀结构较为单一，并且功能性较低，无法根据工件的种类进行实时更换，降低了一定的工作效率，使用局限性较大，并且铣刀在工作时，输出头会发出大量的热，造成了铣刀使用寿命的下降，而现有的冷却装置又极度占空间，实用性较低，为此我们提出了一种多功能铣刀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能铣刀，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能铣刀，包括安装箱，所述安装箱的内部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有固定板，所述固定板的两侧均开设有第二转动槽，两个所述第二转动槽的内部均转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有第二锥形齿轮。
[0006]优选的，所述安装箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述第一转动槽的内部转动连接有丝杆，所述安装箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装箱的内部设置有两个连接块，两个所述连接块的顶部均开设有第三转动槽，所述第三转动槽与转杆转动连接。
[0009]优选的，所述安装箱的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有安装板。
[0010]优选的，两个所述安装板相对应的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有风机。
[0011]优选的，所述安装箱的内部且位于滑槽的一侧开设有卡接槽，所述第二滑块的一侧固定安装有卡接块，所述卡接槽与卡接块相适配。
[0012]本技术提供了一种多功能铣刀，具备以下有益效果：
[0013]1、该多功能铣刀，通过利用第一电机带动固定板进行旋转，可以根据工件的种类
调节铣刀，调节完毕后，利用第一滑块在第一转动槽的内部滑动，可以将固定板移动至第一锥形齿轮的一侧，然后利用第三电机带动第一锥形齿轮进行旋转，可以带动与其啮合连接的第二锥形齿轮进行转动，从而完成了铣刀的转动工作，节省了时间，提高了一定的工作效率。
[0014]2、该多功能铣刀，通过利用第二滑块在滑槽的内部滑动，可以将安装板从安装箱的两侧拉下，然后利用安装槽内部的风机可以对铣刀进行风冷，提高了铣刀的使用寿命，节省了一定的空间，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术图1中的A处放大图。
[0018]图中：1、安装箱；2、丝杆；3、第一转动槽；4、第一滑块；5、第一电机；6、第二电机；7、第一锥形齿轮；8、固定板；9、风机；10、滑槽；11、第二滑块；12、第三电机；13、卡接块；15、卡接槽；16、安装板；17、安装槽；18、转杆；19、第二锥形齿轮；20、第二转动槽；21、连接块；22、第三转动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种多功能铣刀，包括安装箱1，安装箱1的内部开设有第一转动槽3，第一转动槽3的内部滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的底部固定安装有可以带动固定板8进行转动的第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有固定板8，固定板8的两侧均开设有第二转动槽20，两个第二转动槽20的内部均转动连接有转杆18，转杆18的外侧固定套接有第二锥形齿轮19，安装箱1的内部固定安装有第三电机12，第三电机12的输出端固定套接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮19啮合连接，通过利用第一电机5带动固定板8进行旋转，可以根据工件的种类调节铣刀，调节完毕后，利用第一滑块4在第一转动槽3的内部滑动，可以将固定板8移动至第一锥形齿轮7的一侧，然后利用第三电机12带动第一锥形齿轮7进行旋转，可以带动与其啮合连接的第二锥形齿轮19进行转动，从而完成了铣刀的转动工作，节省了时间，提高了一定的工作效率，第一转动槽3的内部转动连接有丝杆2，安装箱1的内部固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端与丝杆2的一端固定连接，丝杆2贯穿第一滑块4并与第一滑块4螺纹连接，通过利用第二电机6带动丝杆2进行转动，可以带动第一滑块4在第一转动槽3的内部进行移动，安装箱1的内部设置有两个连接块21，两个连接块21的顶部均开设有第三转动槽22，第三转动槽22与转杆18转动连接，安装箱1的两侧均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的一侧固定安装有安装板16，两个安装板16相对应的一侧均开设有安装槽17，安装槽17的内部固定安装有风机9，安装箱1的内部且位于滑槽10的一侧开设有卡接槽15，第二滑块11的一侧固定安装有卡接块13，卡接槽15与卡接块13相适配，通过利用第
二滑块11在滑槽10的内部滑动，可以将安装板16从安装箱1的两侧拉下，然后利用安装槽17内部的风机9可以对铣刀进行风冷，提高了铣刀的使用寿命，节省了一定的空间，提高了实用性。
[0021]综上，该多功能铣刀，使用时，首先解除卡接槽15对卡接块13的限位，使第二滑块11可以在滑槽10的内部滑动，然后利用第二滑块11的滑动可以带动安装板16进行移动，从而可以将安装板16内部的风机9对准铣刀，然后通过利用第一电机5带动固定板8进行旋转，可以根据工件的种类调节铣刀，调节完毕后，通过利用第二电机6带动第一转动槽3进行旋转，可以使利用第一滑块4在第一转动槽3的内部滑动，从而可以将固定板8移动至第一锥形齿轮7的一侧，然后利用第三电机12带动第一锥形齿轮7进行旋转，可以带动与其啮合连接的第二锥形齿轮19进行转动，从而完成了铣刀的转动工作，节省了时间，铣刀转动的同时，利用风机9可以对铣刀进行风冷降温，提高铣刀一定的使用寿命。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能铣刀，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部开设有第一转动槽(3)，所述第一转动槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的底部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的两侧均开设有第二转动槽(20)，两个所述第二转动槽(20)的内部均转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外侧固定套接有第二锥形齿轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述安装箱(1)的内部固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定套接有第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(19)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能铣刀，其特征在于：所述第一转动槽(3)的内部转动连接有丝杆(2)，所述安装箱(1)的内部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端与丝杆(2)的一端固定连接，所述丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晔，
申请(专利权)人：常州海润精密工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：