一种电机座制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种电机座，包括底座、固定板、固定块、电机和底板，所述底座的左侧固定安装有所述固定板，所述底座的右侧固定安装有固定块，所述电机固定安装在固定板的左侧，所述固定板的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的轴线方向为水平方向，所述固定块的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的轴线和第一通孔的轴线重合，所述底座的底部的四个角均固定安装有缓冲块，所述底板固定安装在所述缓冲块的底部，每两个相邻的缓冲块之间均设置有弹簧，所述弹簧的顶端和底座固定连接，所述弹簧的底端和底板固定连接。本实用新型专利技术能够降低电机震动对于电机和电机座的影响，结构稳定，有效延长电机和电机座的使用寿命。有效延长电机和电机座的使用寿命。有效延长电机和电机座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机座


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种电机座。

技术介绍

[0002]电动机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电机座是指电机的底架或部件，以便电机的使用或安装。
[0003]目前，授权公告号为CN208062985U的中国专利公开了一种进退丝杆电机座，包括电机座本体和电机，所述电机的侧边活动连接有按压扣，所述按压扣处于电机的侧壁内的固定槽内，所有按压扣的底端设有弹簧，且按压扣中间部位固定连接有按压块，所述电机的一侧四角活动连接有固定柱孔，所述固定柱孔的外侧设有逆向卡块槽，所述固定柱孔的外侧设有转轮，所述固定柱孔之间设有固定槽，所述电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴通过转动滚轴贯穿于电机座本体内与联轴器固定连接，所述联轴器的另一端与丝杆固定连接，且丝杆通过转动滚轴贯穿于电机座本体，所述电机座本体的一侧四角固定连接有固定柱，所述固定柱上对称固定设有两组逆向卡块，所述电机做本体的一侧设有固定块，所述固定块的顶端固定设有卡钩，所述电机座本体的底端设有滑槽，所述电机座本体上设有防尘罩，所述防尘罩通过滑槽与电机座本体活动连接。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：没有减震装置，电机座整体缓震性能较差，容易导致电机和电机座的结构受损，从而影响电机和电机座的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电机座，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电机座，包括底座、固定板、固定块、电机和底板，所述底座的左侧固定安装有所述固定板，所述底座的右侧固定安装有固定块，所述电机固定安装在固定板的左侧，所述固定板的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的轴线方向为水平方向，所述固定块的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的轴线和第一通孔的轴线重合，所述底座的底部的四个角均固定安装有缓冲块，所述底板固定安装在所述缓冲块的底部，每两个相邻的缓冲块之间均设置有弹簧，所述弹簧的轴线与第一通孔的轴线垂直，所述弹簧的顶端和底座固定连接，所述弹簧的底端和底板固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述底座的顶部设置有矩形槽，所述矩形槽的左端和第一通孔连通，所述矩形槽的右端和第二通孔连通，所述电机的转动轴穿过第一通孔并延伸至矩形槽的内部。
[0009]在进一步的实施例中，所述底座的前端的顶部开设有多个间隔均匀的第三通孔，所述底座的后端的顶部开设有多个间隔均匀的第四通孔，每一个所述第三通孔的轴线均与
第一通孔的轴线垂直，每一个所述第四通孔的轴线方向均与第三通孔的轴线方向一致，所述底板的顶部设置有与第三通孔一一对应的第一圆孔，所述底板的顶部设置有与第四通孔一一对应的第二圆孔。
[0010]在进一步的实施例中，每一个所述第三通孔内均滑动安装有第一圆杆，每一个所述第一圆杆均穿过第三通孔并延伸至第一圆孔的内部，每一个所述第四通孔内均滑动安装有第二圆杆，每一个所述第二圆杆均穿过第四通孔并延伸至第二圆孔的内部。
[0011]在进一步的实施例中，所述固定板远离电机的一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内径大于所述第一通孔的直径，所述环形凹槽内固定安装有橡胶垫圈。
[0012]在进一步的实施例中，所述电机的外部设置有防尘外壳，所述防尘外壳上开设有多个散热孔。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过缓冲块和弹簧的设置，能够起到在电机工作时，在底座和底板之间起到缓冲和减震的作用，从而减少对电机和电机座的损伤，延长电机和电机座的使用寿命的效果；
[0015]2.通过固定板和橡胶垫圈的设置，能够起到在电机工作时，在电机和固定板之间起到缓冲和减震的作用，从而减少对电机和固定板的损伤，提高电机座的结构强度的效果；
[0016]3.通过防尘罩的设置，能够起到防止灰尘覆盖电机从而影响电机散热的效果，提高了电机的工作效率和使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一视角的整体结构示意图；
[0019]图3是本技术用于体现固定板的结构示意图。
[0020]图中，1、底座；2、固定板；3、固定块；4、底板；5、第一通孔；6、第二通孔；7、缓冲块；8、弹簧；9、矩形槽；10、第三通孔；11、第四通孔；12、第一圆杆；13、第二圆杆；14、橡胶垫圈；15、防尘外壳；16、散热孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
3所示，一种电机座，包括底座1、固定板2、固定块3、电机和底板4，底座1的左侧固定安装有固定板2，底座1的右侧固定安装有固定块3，电机固定安装在固定板2的左侧，固定板2的一侧开设有第一通孔5，第一通孔5的轴线方向为水平方向，固定块3的一侧开设有第二通孔6，第二通孔6的轴线和第一通孔5的轴线重合，底座1的底部的四个角均固定
安装有缓冲块7，底板4固定安装在缓冲块7的底部，每两个相邻的缓冲块7之间均设置有弹簧8，弹簧8的轴线与第一通孔5的轴线垂直，弹簧8的顶端和底座1固定连接，弹簧8的底端和底板4固定连接。
[0025]固定板2和固定块3均通过焊接和底座1形成一体，电机通过多个螺钉和螺母固定安装在固定板2的左侧，底座1的顶部设置有矩形槽9，矩形槽9的左端和第一通孔5连通，矩形槽9的右端和第二通孔6连通，电机的转动轴穿过第一通孔5并延伸至矩形槽9的内部，矩形槽9的设置使得电机的转动轴有足够的空间与联轴器连接，工作人员能够将需要与电机的转动轴连接的杆穿过第二通孔6，在矩形槽9的内部将杆通过联轴器与电机的转动轴连接，固定块3能够起到支撑并且限定杆的位置的作用。
[0026]缓冲块7共有四个，分别设置在底板4和底座1之间的四个角的位置上，缓冲块7的材质设置为橡胶，当电机处于工作状态下，电机会产生震动，从而带动电机座震动，缓冲块7能够在受到震动外力的情况下产生弹性形变，从而消除电机震动产生的力对于底板4和底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机座，包括底座(1)、固定板(2)、固定块(3)、电机和底板(4)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有所述固定板(2)，所述底座(1)的右侧固定安装有固定块(3)，所述电机固定安装在固定板(2)的左侧，所述固定板(2)的一侧开设有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的轴线方向为水平方向，所述固定块(3)的一侧开设有第二通孔(6)，所述第二通孔(6)的轴线和第一通孔(5)的轴线重合，所述底座(1)的底部的四个角均固定安装有缓冲块(7)，所述底板(4)固定安装在所述缓冲块(7)的底部，每两个相邻的所述缓冲块(7)之间均设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的轴线与第一通孔(5)的轴线垂直，所述弹簧(8)的顶端和底座(1)固定连接，所述弹簧(8)的底端和底板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电机座，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的左端和第一通孔(5)连通，所述矩形槽(9)的右端和第二通孔(6)连通，所述电机的转动轴穿过第一通孔(5)并延伸至矩形槽(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电机座，其特征在于：所述底座(1)的前端的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晶，
申请(专利权)人：江苏发现精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：